食品输送带系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品输送带系统，该食品输送带系统装设在食品加工设备完成食品加工产品的最末端处，其该食品输送带系统包含:一带动单元、一链条单元以及一食品成型盒单元，该带动单元一端带动链条单元运转输送的转动，该食品成型盒单元设置于链条单元，通过带动单元运转链条单元输送的过程中，使食品成型盒单元里的内容物经由带动单元配合链条单元以物理性的震动，使内容物平均的分布在食品成型盒单元里面，减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中的被加工物从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增加作业的安全以及卫生的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品输送带系统，特别是指一种以物理性的震动，使内容物平均的分布在食品成型盒单元里面、减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中被加工物得从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增作业的安全以及卫生的食品输送带系统。
技术介绍
工业用的送料输机构，如食品工业、电镀工业、染色工业或药品(胶囊)制造业，这些相关产业均必须将被加工物置于一输送装置上，通过输送带，输送到被加工区域，再由人工操作，将被加工物置入被加工台(槽)中，来进行被加工物的加工用途；举例来说例如：在大型的食品工业而言，一般都是将被食品加工物经由人工放置油炸槽中油炸，再由人工将被油炸后的食品加工物取出，此时操作者均长期位于油炸区域，导致吸入油烟而有碍健康或是有接触到食品导致食品加工物的卫生疑虑。另外使用在一般的染色或电镀大型工业，则被加工物是由输送带送到被加工区域，由人工操作将被加工物以另一输送方式置入化学槽中，进行电镀、染色作业程序。再一使用在胶囊成型作业则被加工物被输送带输送到被填充药粉及包装区，由人工将被加工物置于一加工台上，进行填充包装作业程序。有鉴于上述现有技术送料机构，其中间作业皆必须通过人工来达成，不但浪费人工成本，而且倘让作业员接触到有害人体的气体、物质或高温，对人身安全是有害的，因此如何设计出以物理性的震动，使内容物平均的分布在食品成型盒单元里面、减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中的被加工物得从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增作业的安全以及卫生之目的。
技术实现思路
为了解决前述技术问题，依据本技术所提供的食品输送带系统，该食品输送带系统装设在食品加工设备完成食品加工产品的最末端处，本技术第一种食品输送带系统，该食品输送带系统包含:一带动单元；一链条单元，该链条单元一端设置于带动单元，并由带动单元转动运转输送；以及一食品成型盒单元，该食品成型盒单元设置于链条单元远离带动单元另一端，通过带动单元运转转动带动链条单元输送的过程中，使食品成型盒单元里的内容物，经由带动单元配合链条单元进行物理性的震动，使内容物之平均的分布在食品成型盒单元里面、减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中之被加工物得从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增作业之安全以及卫生之目的。如上所述的食品输送带系统，作为优选，该带动单元为马达，该马达设置有变频器，能够固定频率同时也可因产品不同而改变频率数，使之产生物理性不同震动的效果。本技术的第二种食品输送带系统，该食品输送带系统包含:一带动单元，具有一马达、一中心轴以及一凸轮，该马达一端设置中心轴，该中心轴远离马达一端设置凸轮；一链条单元，循环式设置并具有多个连续部、多个链条以及结合于连续部上多个组接部，其中多个连续部以及多个链条连续整齐排列，这些组接部间隔的设置于连续部；以及多个食品成型盒单元，分别设置于链条单元的组接部上，并具有一底板、一环壁以及一垂直设置于环壁的组装部，该底板供加工完成物掉落于内，该环壁提供加工完成物限位于内，另该组装部固设于链条单元的组接部上。如上所述的食品输送带系统，作为优选，还包括一支撑架，其供该带动单元以及循环式的链条单元设置于上。如上所述的食品输送带系统，作为优选，该凸轮具有多个凹齿部，各该链条配合该凸轮的凹齿部啮合带动。本技术的第三种食品输送带系统，该食品输送带系统包含:该食品输送带系统系装设在食品加工设备完成加工完成物的最末端处，其该食品输送带系统包含:一带动单元，设置于一支撑架上，并具有一马达、一中心轴以及一凸轮，该马达一端设置中心轴，该中心轴远离马达一端设置凸轮；一链条单元，循环式设置于支撑架上，并具有多个连续部、多个链条以及结合于连续部上多个组接部，其中多个连续部以及多个链条连续整齐排列，这些组接部间隔的设置于连续部上；以及多个食品成型盒单元，分别设置于链条单元的组接部上，并具有一底板、一环壁以及一垂直设置于环壁外侧的组装部，该底板供加工完成物掉落于内，该环壁提供加工完成物限位于内，该组装部固设于链条单元的组接部上。如上所述的食品输送带系统，作为优选，该凸轮具有多个凹齿部，各该链条配合该凸轮的凹齿部啮合带动。本技术提供一种食品输送带系统，其主要目的提供达到以物理性的震动，使内容物平均的分布在食品成型盒单元里面、减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中的被加工物得从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增作业的安全以及卫生的目的。附图说明图1为本技术食品输送带系统的分解立体示意图。图2为本技术食品输送带系统的示意图。图3为本技术食品输送带系统的局部放大示意图。附图标记支撑架A带动单元10 马达11 中心轴12凸轮13 凹齿部131链条单元20 连续部21 链条22组接部23食品成型盒单元30 底板31 环壁32组装部33具体实施方式本技术的食品输送带系统如图1至图3所示，其包含:一带动单元10，设置于一支撑架A上，并具有一马达11、一中心轴12以及一凸轮13，该马达11一端设置中心轴12，该中心轴12远离马达11一端设置凸轮13，该凸轮13具有多个凹齿部131；一链条单元20，循环式设置于支撑架A上，并具有多个连续部21、多个链条22以及结合于连续部上多个组接部23，其中多个连续部21以及多个链条22连续整齐排列，这些组接部23间隔地设置于连续部21上，各该链条22配合该凸轮13的各凹齿部131啮合带动；以及多个食品成型盒单元30，分别设置于链条单元20的组接部23上，并具有一底板31、一环壁32以及一垂直设置于环壁32外侧的组装部33，该底板31与环壁32形成一容置空间311，该容置空间311供加工完成物掉落于内，并由该环壁32提供加工完成物限位于内，另该组装部33固设于链条单元20的组接部23上。以上通过带动单元10的马达11运转转动带动凸轮13，该凸轮13带动链条单元20输送的过程中，使食品成型盒单元30里的内容物，经由带动单元10的马达11以物理性的震动配合链条单元20的多个连续部21以及多个链条22配合该凸轮13的凹齿部131啮合带动，使内容物平均的分布在食品成型盒单元30里面，以物理性的震动使加工完成物掉落于食品成型盒单元30的底板31内后，通过食品成型盒单元30的环壁32提供加工完成物限位于内、减少人工或使用其他物品接触产品的机会，达到送料装置中的被加工物得从输送到被加工完成，一气呵成的达成，可降低加工成本并避免操作者接触(近)加工区域，以增作业的安全以及卫生的目的。另该带动单元10的马达11可设置变频器，能够固定频率同时也可因产品不同而改变频率数，使之产生物理性不同震动的效果。以上所述，仅为本技术创作的一优选实施例而已，不能限定本技术创作的范围。即凡依本申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品输送带系统，其特征在于，该食品输送带系统包含:一带动单元；一链条单元，该链条单元一端设置于带动单元，并由带动单元转动运转输送；以及一食品成型盒单元，该食品成型盒单元设置于链条单元远离带动单元另一端，通过带动单元运转转动带动链条单元输送的过程中，使食品成型盒单元里的内容物经由带动单元配合链条单元进行物理性的震动。

【技术特征摘要】
1.一种食品输送带系统，其特征在于，该食品输送带系统包含:一带动单元；一链条单元，该链条单元一端设置于带动单元，并由带动单元转动运转输送；以及一食品成型盒单元，该食品成型盒单元设置于链条单元远离带动单元另一端，通过带动单元运转转动带动链条单元输送的过程中，使食品成型盒单元里的内容物经由带动单元配合链条单元进行物理性的震动。2.根据权利要求1所述的食品输送带系统，其特征在于，该带动单元为一马达，该马达设置有变频器。3.一种食品输送带系统，其特征在于，该食品输送带系统包含:一带动单元，具有一马达、一中心轴以及一凸轮，该马达一端设置中心轴，该中心轴远离马达一端设置凸轮；一链条单元，循环式设置并具有多个连续部、多个链条以及结合于连续部上多个组接部，其中多个连续部以及多个链条连续整齐排列，这些组接部间隔地设置于连续部上；以及多个食品成型盒单元，分别设置于链条单元的组接部上，并具有一底板、一环壁以及一垂直设置于环壁的组装部，该底板供加工完成物掉落于内，该环壁提供加工完成物限位于内，该组装部固设于链条单元的组接部上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武辉，黄立威，
申请(专利权)人：伟钿精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71