一种全自动换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动换热机组，包括机箱、混合室和工作主体，所述工作主体下方安装有底座，所述工作主体通过支架与底座相连接，所述机箱安装在底座左上方，所述工作主体上方安装有压力控制器，所述工作主体内部左上方表面安装有压力感应装置，所述压力感应装置右侧安装有温度感应装置，所述混合室安装在工作主体右侧，所述混合室右侧安装有采暖供热装置，所述工作主体、混合室和采暖供热装置之间通过直接供水管相连接，所述工作主体通过活动门与直接供水管相连接，所述直接供水管上方安装有循环水管；本实用新型专利技术全自动换热机组，采用智能化控制技术，能自动的对机组的工作进行控制，采用水水直混式换热技术，提高了换热效率，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热力管
，具体为一种全自动换热机组。
技术介绍
哈瓦特运用瑞典先进的换热技术和控制技术，利用多年的换热系统应用数据，开发出功能强大的换热机组设计软件和集中控制系统，使得哈瓦特机组具有最先进的性能，最经济的运行模式和最有效可靠的服务，哈瓦特的科技人员充分考虑到中国幅员辽阔气候多样的情况，并结合先有换热管网特点，通过不断的努力和艰辛工作，使得哈瓦特换热机组日臻成熟和完善，目前具有最先进的远程调试、远程监控功能的供热机组和生活热水机组得到最广泛的应用，哈瓦特集中换热机组可采用热水及蒸汽热源，可以提供用于区域供热、集中空调或生活热水的换热机组，同时也开发了可以利用其他热源及适合其他行业的集中换热换冷机组，全自动换热机组属于高智能化的换热机组，现有的全自动换热机组主要分为涡流热膜换热机组、水水直混式换热机组、管壳式换热机组——热敏传感换热机组，它们的工作效率都很高，但是在工作中出现的能量损耗没有加以利用处理，造成了能量的浪费，因此，我们致力于研究一种更加科学节能的控制技术来满足社会的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动换热机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动换热机组，包括机箱、混合室和工作主体，所述工作主体下方安装有底座，所述工作主体通过支架与底座相连接，所述机箱安装在底座左上方，所述机箱内部右上方安装有余热收集器，所述余热收集器左侧安装有能量转换器，所述能量转换器下方安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与能量转换器、动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述工作主体上方安装有压力控制器，所述工作主体内部左上方表面安装有压力感应装置，所述压力感应装置右侧安装有温度感应装置，所述混合室安装在工作主体右侧，所述混合室右侧安装有采暖供热装置，所述工作主体、混合室和采暖供热装置之间通过直接供水管相连接，所述工作主体通过活动门与直接供水管相连接，所述直接供水管上方安装有循环水管。优选的，所述工作主体表面安装有操控面板。优选的，所述混合室两端通过连接口与直接供水管相连接。优选的，所述机箱内部左下方安装有无线信号收发装置。优选的，所述循环水管右侧安装有循环水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术全自动换热机组，采用智能化控制技术，安装有压力控制器、压力感应装置和温度感应装置，能智能的对工作主体内的工作参数进行监测，并进行实时调控，对机组的工作实现全自动的控制，采用水水直混式换热技术，将直接供水与循环水管中的二次供水相混合，提高了换热效率，节约了能源，安装有余热收集器，可以将机组工作时产生的热量吸收，能量转换装置可以将吸收的热能转换成电能，供动力装置使用，达到了节能环保的目的，安装有操控面板，使用简单、便利。附图说明图1为本技术一种全自动换热机组结构图；图2为本技术机箱结构图；图3为本技术混合室结构图。图中：1压力控制器、2压力感应装置、3操控面板、4机箱、5支架、6底座、7活动门、8混合室、9采暖供热装置、10工作主体、11温度感应装置、12能量转换器、13动力装置、14无线信号收发装置、15余热收集器、16 PLC电控单元、17循环水管、18 直接供水管、19连接口、20循环水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种全自动换热机组，包括机箱4、混合室8和工作主体10，工作主体10下方安装有底座6，工作主体10通过支架5与底座6相连接，机箱4安装在底座6左上方，机箱4内部右上方安装有余热收集器15，余热收集器15左侧安装有能量转换器12，能量转换器12下方安装有动力装置13，动力装置13右侧安装有PLC电控单元16，工作主体10分别与能量转换器12、动力装置13和PLC电控单元16进行电性连接，工作主体10上方安装有压力控制器1，工作主体10内部左上方表面安装有压力感应装置2，压力感应装置2右侧安装有温度感应装置11，混合室8安装在工作主体10右侧，混合室8右侧安装有采暖供热装置9，工作主体10、混合室8和采暖供热装置9之间通过直接供水管18相连接，工作主体10通过活动门7与直接供水管18相连接，直接供水管18上方安装有循环水管17，工作主体10表面安装有操控面板3，混合室8两端通过连接口19与直接供水管18相连接，机箱4内部左下方安装有无线信号收发装置14，循环水管17右侧安装有循环水泵20。工作原理：本技术工作中，压力感应装置2和温度感应装置11智能的监测工作主体10内的压力和温度信息，PLC电控单元16根据收集的信息智能的对工作主体10进行调控，然后PLC电控单元16控制活动门7打开，热水进入直接供水管18中，与循环水管17中的循环二次供水在混合室8中相混合，然后混合后的热水进入采暖供热装置9，同时PLC电控单元16控制循环水泵20将剩余的水抽入循环水管18中，余热收集器15将工作中的余热吸收，能量转换器12将热能转换成电能供动力装置13使用，无线信号收发装置14可以将机组的工作信息发送至操控终端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动换热机组，包括机箱（4）、混合室（8）和工作主体（10），其特征在于：所述工作主体（10）下方安装有底座（6），所述工作主体（10）通过支架（5）与底座（6）相连接，所述机箱（4）安装在底座（6）左上方，所述机箱（4）内部右上方安装有余热收集器（15），所述余热收集器（15）左侧安装有能量转换器（12），所述能量转换器（12）下方安装有动力装置（13），所述动力装置（13）右侧安装有PLC电控单元（16），所述工作主体（10）分别与能量转换器（12）、动力装置（13）和PLC电控单元（16）进行电性连接，所述工作主体（10）上方安装有压力控制器（1），所述工作主体（10）内部左上方表面安装有压力感应装置（2），所述压力感应装置（2）右侧安装有温度感应装置（11），所述混合室（8）安装在工作主体（10）右侧，所述混合室（8）右侧安装有采暖供热装置（9），所述工作主体（10）、混合室（8）和采暖供热装置（9）之间通过直接供水管（18）相连接，所述工作主体（10）通过活动门（7）与直接供水管（18）相连接，所述直接供水管（18）上方安装有循环水管（17）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动换热机组，包括机箱（4）、混合室（8）和工作主体（10），其特征在于：所述工作主体（10）下方安装有底座（6），所述工作主体（10）通过支架（5）与底座（6）相连接，所述机箱（4）安装在底座（6）左上方，所述机箱（4）内部右上方安装有余热收集器（15），所述余热收集器（15）左侧安装有能量转换器（12），所述能量转换器（12）下方安装有动力装置（13），所述动力装置（13）右侧安装有PLC电控单元（16），所述工作主体（10）分别与能量转换器（12）、动力装置（13）和PLC电控单元（16）进行电性连接，所述工作主体（10）上方安装有压力控制器（1），所述工作主体（10）内部左上方表面安装有压力感应装置（2），所述压力感应装置（2）右侧安装有温度感应装置（11），所述混合室（8）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，徐书建，徐建生，范红奎，韩风雨，韩志涛，韩永胜，
申请(专利权)人：许昌东方热力有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41