一种自动焊线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动焊线机，其包括机台、进料机构、定位机构、送线机构、焊接机构、点胶机构及出料机构，进料机构设置于机台，定位机构设置于机台，并对应进料机构，送线机构设置于机台，并对应定位机构，焊接机构设置于机台，并位于送线机构的一侧，点胶机构设置于机台，并位于焊接机构的一侧，出料机构设置于机台，并位于点胶机构的一侧。本实用新型专利技术的自动焊线机的结构简单，操作方便，工作人员不需进行较多的培训即可进行生产，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化
，尤其涉及用于焊接马达的一种自动焊线机。
技术介绍
焊线机应用于生产马达，将电线束锡焊接至马达的一种装置。在实际生产过程中，马达固定于定位夹具，然后人工手持锡焊装置进行锡焊，锡焊效率低下，焊接质量不稳定等缺陷存在。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种自动焊线机。为了解决上述技术问题，本技术揭示了一种自动焊线机，其包括机台、进料机构、定位机构、送线机构、焊接机构、点胶机构及出料机构，进料机构设置于机台，定位机构设置于机台，并对应进料机构，送线机构设置于机台，并对应定位机构，焊接机构设置于机台，并位于送线机构的一侧，点胶机构设置于机台，并位于焊接机构的一侧，出料机构设置于机台，并位于点胶机构的一侧。根据本技术的一实施方式，上述进料机构包括第一传送机构及第一推料机构，第一传送机构设置于机台，第一推料机构设置于机台，并连接于第一传送机构；其中第一传送机构包括第一传送安装座、第一传送导轨、第一传送固定座及第一传送驱动元件，第一传送安装座设置于机台，第一传送导轨设置于第一传送安装座，第一传送固定座设置于第一传送导轨,第一传送驱动元件设置于第一传送固定座，第一传送驱动元件的输出端连接第一传送导轨；以及其中第一推料机构包括第一推料安装座、第一推料驱动元件及第一推动件，第一推料安装座设置于机台，并位于第一传送导轨的一侧，第一推料驱动元件设置于第一推料安装座，第一推动件设置于第一推料驱动元件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述定位机构包括定位安装座、定位移动导轨、定位驱动元件、定位移动件及定位夹具，定位安装座设置于机台，并位于第一传送机构的一侧，定位移动导轨设置于定位安装座，定位驱动元件的输出端连接定位移动导轨，定位移动件设置于定位移动导轨，定位夹具设置于定位移动件。根据本技术的一实施方式，上述送线机构包括送锡机构及送电线机构，送锡机构设置于机台，并位于定位机构的一侧，送电线机构设置于机台，并对应焊接机构。根据本技术的一实施方式，上述送锡机构包括送锡安装座、二个固定块、送锡驱动元件及二个滚轮，送锡安装座设置于机台，并位于定位机构的一侧，二个固定块设置于送锡安装座，送锡驱动元件设置于送锡安装座，二个滚轮设置于送锡安装座，并位于二个固定块间，二个滚轮中的一个滚轮连接送锡驱动元件的输出端，二个滚轮相对应。根据本技术的一实施方式，上述送电线机构包括第一送电线机构、第二送电线机构、旋转机构及剪切机构，第一送电线机构设置于机台，并位于定位机构的一侧，第二送电线机构设置于第一送电线机构，旋转机构设置于第二送电线机构，剪切机构设置于第二送电线机构的一侧；其中第一送电线机构包括送电线安装座、第一送电线导轨、第一送电线驱动元件及第一送电线移动件，送电线安装座设置于机台，并位于定位机构的一侧，第一送电线导轨设置于送电线安装座，第一送电线驱动元件的输出端连接第一送电线导轨，第一送电线移动件设置于第一送电线导轨；其中第二送电线机构包括第二送电线导轨、第二送电线驱动元件及第二送电线移动件，第二送电线导轨设置于第一送电线移动件，第二送电线驱动元件的输出端连接第二送电线导轨，第二送电线移动件设置于第二送电线导轨；其中旋转机构包括旋转固定座、旋转安装座、旋转驱动元件及旋转件，旋转固定座设置于第二送电线移动件，旋转安装座设置于第二送电线移动件，并位于旋转固定座的上方，旋转驱动元件设置于旋转安装座，旋转件设置于旋转驱动元件的输出端；以及其中剪切机构包括剪切安装座、剪切驱动元件、转动轴、同步装置、剪切移动件及二个刀片，剪切安装座设置于第一送电线移动件，剪切安装座位于第二送电线导轨的一侧，剪切驱动元件设置于剪切安装座，转动轴设置于剪切安装座，转动轴位于剪切驱动元件的上方，同步装置连接剪切驱动元件及转动轴，剪切移动件设置于剪切安装座，并位于同步装置的一侧，并与剪切安装座相对，剪切移动件连接转动轴，二个刀片中的一个刀片设置于剪切安装座，二个刀片中的另一个刀片设置于剪切移动件，二个刀片相对应。根据本技术的一实施方式，上述焊接机构包括焊接安装座、第一下压机构、第二下压机构、焊头夹子、焊头、焊接固定座及下压件，焊接安装座设置于机台，并位于定位机构的一侧，第一下压机构设置于焊接安装座，第二下压机构设置于第一下压机构，焊头夹子设置于第二下压机构的底部，焊头设置于焊头夹子，焊接固定座设置于第二下压机构，并位于焊头夹子的上方，下压件设置于焊接固定座，并位于焊头的一侧；其中第一下压机构包括第一下压驱动元件、第一下压导轨及第一下压移动件，第一下压驱动元件设置于焊接安装座的顶部，第一下压导轨设置于焊接安装座，并位于第一下压驱动元件的一侧，第一下压移动件设置于第一下压导轨，并连接第一下压驱动元件的输出端；以及其中第二下压机构包括第二下压导轨、第二下压移动件连接轴及弹簧，第二下压导轨设置于第一下压移动件，第二下压移动件设置于第二下压导轨，连接轴设置于第二下压移动件，并连接第一下压移动件，弹簧套设于连接轴，并位于第一下压移动件及第二下压移动件间。根据本技术的一实施方式，上述点胶机构包括点胶安装座、点胶导轨、点胶驱动元件、点胶移动件、拨料机构及送胶机构，点胶安装座设置于机台，并位于定位机构的一侧，点胶导轨设置于点胶安装座，点胶驱动元件设置于点胶导轨的一侧，点胶驱动元件的输出端连接点胶导轨，点胶移动件设置于点胶导轨，拨料机构设置于点胶移动件，送胶机构设置于点胶移动件，并位于拨料机构的一侧；其中拨料机构包括拨料安装座、拨料导轨、拨料移动件、拨料固定座及拨料驱动元件，拨料安装座设置于点胶移动件，拨料导轨设置于拨料安装座，拨料移动件设置于拨料导轨，拨料固定座设置于拨料移动件，拨料驱动元件设置于拨料安装座，拨料驱动元件的输出端连接拨料导轨；以及其中送胶机构包括送胶安装座、送胶导轨、送胶驱动元件、送胶移动件及送胶件，送胶安装座设置于点胶移动件，送胶导轨设置于送胶安装座，送胶驱动元件设置于送胶安装座，送胶驱动元件的输出端连接送胶导轨，送胶移动件设置于送胶导轨，送胶件设置于送胶移动件。根据本技术的一实施方式，上述出料机构包括第二推料机构及第二传送机构，第二推料机构设置于机台，并位于点胶机构的一侧，第二传送机构设置于机台，并连接第二推料机构；其中第二推料机构包括第二推料安装座、第二推料驱动元件及第二推动件，第二推料安装座设置于机台，并位于点胶机构的一侧，第二推料驱动元件设置于第二推料安装座，第二推动件设置于第二推料驱动元件的输出端；以及其中第二传送机构包括第二传送安装座、第二传送导轨、第二传送固定座及第二传送驱动元件，第二传送安装座设置于机台，并位于第二推料安装座的一侧，第二传送固定座设置于第二传送导轨，第二传送驱动元件设置于第二传送固定座，并连接第二传送导轨。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：本技术的自动焊线机结构简单，操作方便，工作人员不需进行较多的培训即可进行生产，工作效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊线机，其特征在于，包括机台、进料机构、定位机构、送线机构、焊接机构、点胶机构及出料机构，所述进料机构设置于所述机台，所述定位机构设置于所述机台，并对应所述进料机构，所述送线机构设置于所述机台，并对应所述定位机构，所述焊接机构设置于所述机台，并位于所述送线机构的一侧，所述点胶机构设置于所述机台，并位于所述焊接机构的一侧，所述出料机构设置于所述机台，并位于所述点胶机构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊线机，其特征在于，包括机台、进料机构、定位机构、送线机构、焊接机构、点胶机构及出料机构，所述进料机构设置于所述机台，所述定位机构设置于所述机台，并对应所述进料机构，所述送线机构设置于所述机台，并对应所述定位机构，所述焊接机构设置于所述机台，并位于所述送线机构的一侧，所述点胶机构设置于所述机台，并位于所述焊接机构的一侧，所述出料机构设置于所述机台，并位于所述点胶机构的一侧。2.根据权利要求1所述的自动焊线机，其特征在于，所述进料机构包括第一传送机构及第一推料机构，所述第一传送机构设置于所述机台，所述第一推料机构设置于所述机台，并连接于所述第一传送机构；其中所述第一传送机构包括第一传送安装座、第一传送导轨、第一传送固定座及第一传送驱动元件，所述第一传送安装座设置于所述机台，所述第一传送导轨设置于所述第一传送安装座，所述第一传送固定座设置于所述第一传送导轨,所述第一传送驱动元件设置于所述第一传送固定座，所述第一传送驱动元件的输出端连接所述第一传送导轨；以及其中所述第一推料机构包括第一推料安装座、第一推料驱动元件及第一推动件，所述第一推料安装座设置于所述机台，并位于所述第一传送导轨的一侧，所述第一推料驱动元件设置于所述第一推料安装座，所述第一推动件设置于所述第一推料驱动元件的输出端。3.根据权利要求2所述的自动焊线机，其特征在于，所述定位机构包括定位安装座、定位移动导轨、定位驱动元件、定位移动件及定位夹具，所述定位安装座设置于所述机台，并位于所述第一传送机构的一侧，所述定位移动导轨设置于所述定位安装座，所述定位驱动元件的输出端连接所述定位移动导轨，所述定位移动件设置于所述定位移动导轨，所述定位夹具设置于所述定位移动件。4.根据权利要求1所述的自动焊线机，其特征在于，所述送线机构包括送锡机构及送电线机构，所述送锡机构设置于所述机台，并位于所述定位机构的一侧，所述送电线机构设置于所述机台，并对应所述焊接机构。5.根据权利要求4所述的自动焊线机，其特征在于，所述送锡机构包括送锡安装座、二个固定块、送锡驱动元件及二个滚轮，所述送锡安装座设置于所述机台，并位于所述定位机构的一侧，所述二个固定块设置于所述送锡安装座，所述送锡驱动元件设置于所述送锡安装座，所述二个滚轮设置于所述送锡安装座，并位于所述二个固定块间，所述二个滚轮中的一个滚轮连接所述送锡驱动元件的输出端，所述二个滚轮相对应。6.根据权利要求4所述的自动焊线机，其特征在于，所述送电线机构包括第一送电线机构、第二送电线机构、旋转机构及剪切机构，所述第一送电线机构设置于所述机台，并位于所述定位机构的一侧，所述第二送电线机构设置于所述第一送电线机构，所述旋转机构设置于所述第二送电线机构，所述剪切机构设置于所述第二送电线机构的一侧；其中所述第一送电线机构包括送电线安装座、第一送电线导轨、第一送电线驱动元件及第一送电线移动件，所述送电线安装座设置于所述机台，并位于所述定位机构的一侧，所述第一送电线导轨设置于所述送电线安装座，所述第一送电线驱动元件的输出端连接所述第一送电线导轨，所述第一送电线移动件设置于所述第一送电线导轨；其中所述第二送电线机构包括第二送电线导轨、第二送电线驱动元件及第二送电线移动件，所述第二送电线导轨设置于所述第一送电线移动件，所述第二送电线驱动元件的输出端连接所述第二送电线导轨，所述第二送电线移动件设置于所述第二送电线导轨；其中所述旋转机构包括旋转固定座、旋转安装座、旋转驱动元件及旋转件，所述旋转固定座设置于所述第二送电线移动件，所述旋转安装座设置于所述第二送电线移动件，并位于所述旋转固定座的上方，所述旋转驱动元件设置于所述旋转安装座，所述旋转件设置于所述旋转驱动元件的输出端；以及其中所述剪切机构包括剪切安装座、剪切驱动元件、转动轴、同步装置、剪切移动件及二个刀片，所述剪切安装座设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宇，
申请(专利权)人：惠州市鑫宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44