用于液体循环系统的除气罐技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于液体循环系统的除气罐，其包括：除气罐本体、集气罩以及通气管；所述除气罐本体连接有进液口管、出液口管以及出气口管，所述集气罩和通气管为若干个，若干个集气罩和若干个通气管分别形成若干个缓流除气单元，若干个缓流除气单元逐级设置于所述除气罐本体的内部空间中，所述除气罐本体的内部空间还具有集气腔，所述集气腔位于所述若干缓流除气单元的下游，并收集依次经过各缓流除气单元的空气。本实用新型专利技术的用于液体循环系统的能够排除液体循环系统中的空气，以保证液体循环系统正常工作，其具有自动除气、效率高、效果好、安装方便、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除气罐，尤其涉及一种用于液体循环系统的除气罐。
技术介绍
目前，液体循环系统在最初的液体加注或调试阶段，系统中会有大量空气聚集，如此，会影响液体循环系统的液体加注、调试时间。因此，有了要提供一种除气罐，以排除液体循环系统中的空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液体循环系统的除气罐，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种用于液体循环系统的除气罐，其包括：除气罐本体、集气罩以及通气管；所述除气罐本体连接有进液口管、出液口管以及出气口管，所述集气罩和通气管为若干个，若干个集气罩和若干个通气管分别形成若干个缓流除气单元，若干个缓流除气单元逐级设置于所述除气罐本体的内部空间中，所述除气罐本体的内部空间还具有集气腔，所述集气腔位于所述若干缓流除气单元的下游，并收集依次经过各缓流除气单元的空气。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，进液口管连接于所述除气罐本体的底部，所述出气口管连接于所述除气罐本体的顶部，所述出液口管连接于所述除气罐本体的侧壁。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，所述出气口管与所述除气罐本体同轴设置，并与所述集气腔相连通。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，所述出液口管连接于所述除气罐本体的侧壁，并靠近所述除气罐本体的顶部设置。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，所述缓流除气单元具有所述集气罩，上级缓流除气单元的集气罩通过通气管与下级缓流除气单元的集气罩相连通。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，所述若干通气管以及除气罐本体同轴设置。作为本技术的用于液体循环系统的除气罐的改进，连接上级缓流除气单元的通气管的直径小于连接下级缓流除气单元的通气管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的用于液体循环系统的能够排除液体循环系统中的空气，以保证液体循环系统正常工作，其具有自动除气、效率高、效果好、安装方便、成本低的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于液体循环系统的除气罐一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的用于液体循环系统的除气罐包括：除气罐本体2、集气罩3、6、8、10以及通气管5、7、9。所述除气罐本体2连接有进液口管11、出液口管4以及出气口管1。从而，携带空气的液体通过进液口管11进入所述除气罐本体2中，分离后的空气和液体分别通过出气口管1和出液口管4排出。优选地，进液口管11连接于所述除气罐本体2的底部，所述出气口管1连接于所述除气罐本体2的顶部，所述出液口管4连接于所述除气罐本体2的侧壁。此外，所述出气口管1与所述除气罐本体2同轴设置，所述出液口管4连接于所述除气罐本体2的侧壁，并靠近所述除气罐本体2的顶部设置。所述集气罩和通气管为若干个，其中，若干个集气罩3、6、8、10和若干个通气管5、7、9分别形成若干个缓流除气单元12、13、14、15，通过所述若干个缓流除气单元12、13、14、15能够实现排除液体循环系统中的空气的目的。具体地，若干个缓流除气单元12、13、14、15逐级设置于所述除气罐本体2的内部空间中，所述除气罐本体2的内部空间还具有集气腔16，所述集气腔16位于所述若干缓流除气单元的下游，并收集依次经过各缓流除气单元12、13、14、15的空气，同时，所述集气腔16与所述出气口管11相连通。从而，下级缓流除气单元产生的空气，逐级通过通气管汇集到集气腔，且不会被上级缓流除气单元液体的流动干扰，最后通过出气口管排出。进一步地，任一缓流除气单元具有相应的集气罩，上级缓流除气单元的集气罩通过相应的通气管与下级缓流除气单元的集气罩相连通。其中，所述若干通气管5、7、9以及除气罐本体2同轴设置，且连接上级缓流除气单元的通气管的直径小于连接下级缓流除气单元的通气管的直径。综上所述，本技术的用于液体循环系统的能够排除液体循环系统中的空气，以保证液体循环系统正常工作，其具有自动除气、效率高、效果好、安装方便、成本低的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体循环系统的除气罐，其特征在于，所述除气罐包括：除气罐本体、集气罩以及通气管；所述除气罐本体连接有进液口管、出液口管以及出气口管，所述集气罩和通气管为若干个，若干个集气罩和若干个通气管分别形成若干个缓流除气单元，若干个缓流除气单元逐级设置于所述除气罐本体的内部空间中，所述除气罐本体的内部空间还具有集气腔，所述集气腔位于所述若干缓流除气单元的下游，并收集依次经过各缓流除气单元的空气。

【技术特征摘要】
1.一种用于液体循环系统的除气罐，其特征在于，所述除气罐包括：除气罐本体、集气罩以及通气管；所述除气罐本体连接有进液口管、出液口管以及出气口管，所述集气罩和通气管为若干个，若干个集气罩和若干个通气管分别形成若干个缓流除气单元，若干个缓流除气单元逐级设置于所述除气罐本体的内部空间中，所述除气罐本体的内部空间还具有集气腔，所述集气腔位于所述若干缓流除气单元的下游，并收集依次经过各缓流除气单元的空气。2.根据权利要求1所述的用于液体循环系统的除气罐，其特征在于，进液口管连接于所述除气罐本体的底部，所述出气口管连接于所述除气罐本体的顶部，所述出液口管连接于所述除气罐本体的侧壁。3.根据权利要求2所述的用于液体循环系...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾宝利，俞立新，勾占国，
申请(专利权)人：金龙联合汽车工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32