一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，包括机架、工作台、液压缸，所述机架下面设置有撑脚，所述机架中间设置有所述工作台，所述工作台下面设置有冷却箱，所述工作台旁边设置有立柱，所述立柱旁边设置有护栏，所述护栏上设置有光电感应器，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述工作台上面设置有上模固定座，所述上模固定座上面设置有电磁阀，所述电磁阀上面设置有液压杆，所述机架上面设置有所述液压缸，所述液压缸旁边设置有油泵。有益效果在于：可以自动控制压膜过程，同时可以防止在工作时因为操作失误而损伤人体，提高工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机。
技术介绍
压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传统的压力机传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。传统的压力机工作性能不稳定，现在的大多数使用液压作为动力，提高了使用性能。申请号为201520116255.4的中国专利，公开了一种压力机，其更切地实保障电动机在停止中的安全。该压力机是通过电动机的旋转来升降滑块进行冲压加工的压力机；所述压力机具有：动力切断部，其切断提供给电动机的电力；制动器，其机械地维持滑块的停止状态；以及控制部，其控制动力切断部和制动器；控制部在滑块的下降动作区域内的电动机的所有停止时间内，使动力切断部切断提供给电动机的电力的同时，使制动器机械地维持滑块的停止状态。上述专利存在机器控制不够智能化，容易发生危险的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，包括机架、工作台、液压缸，所述机架下面设置有撑脚，所述机架中间设置有所述工作台，所述工作台下面设置有冷却箱，所述工作台旁边设置有立柱，所述立柱旁边设置有护栏，所述护栏上设置有光电感应器，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述工作台上面设置有上模固定座，所述上模固定座上面设置有电磁阀，所述电磁阀上面设置有液压杆，所述机架上面设置有所述液压缸，所述液压缸旁边设置有油泵。上述结构中，把加工的模具安装在所述工作台和所述上模固定座上，通过所述操作按钮设定压力的大小等参数，通过所述控制箱控制所述液压杆移动进行压膜工作，所述冷却箱对压膜后的工件进行冷却，所述光电感应器感应工作时所述工作台附近是否有人体，当感应到人体时所述光电感应器发出信号给控制箱，所述控制箱自动控制机器停止，防止发生危险。为了自动控制压膜过程，所述撑脚通过螺栓固定在所述机架下面，所述工作台通过螺钉固定在所述机架上，所述冷却箱通过螺钉固定在所述工作台下面，所述立柱通过螺栓固定在所述工作台旁边。为了自动控制压膜过程，所述护栏通过螺钉固定在所述机架外侧，所述光电感应器通过螺钉固定在所述护栏上，所述控制箱通过螺钉固定在所述机架侧面，所述操作按钮镶嵌在所述控制箱上，所述显示屏镶嵌在所述控制箱上面。为了自动控制压膜过程，所述液压缸通过螺栓固定在所述机架上面，所述油泵通过螺钉固定在所述液压缸侧面，所述液压杆通过螺钉固定在所述机架上，所述液压杆通过软管与所述液压缸相连接，所述电磁阀通过螺钉固定在所述液压杆上，所述上模固定座通过螺钉固定在所述液压杆下面。本技术的有益效果在于：可以自动控制压膜过程，同时可以防止在工作时因为操作失误而损伤人体，提高工作的安全性。附图说明图1是本技术所述一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机的结构简图。附图标记说明如下：1、工作台；2、控制箱；3、操作按钮；4、显示屏；5、立柱；6、电磁阀；7、液压缸；8、油泵；9、液压杆；10、上模固定座；11、光电感应器；12、护栏；13、机架；14、撑脚；15、冷却箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，包括机架13、工作台1、液压缸7，机架13下面设置有撑脚14，机架13中间设置有工作台1，工作台1用来安装模具，工作台1下面设置有冷却箱15，冷却箱15用来冷却，工作台1旁边设置有立柱5，立柱5旁边设置有护栏12，护栏12起保护作用，护栏12上设置有光电感应器11，光电感应器11用来感应人体热信号，机架13侧面设置有控制箱2，控制箱2用来智能控制压膜过程，控制箱2上设置有操作按钮3，操作按钮3用来设定参数，操作按钮3旁边设置有显示屏4，显示屏4用来显示参数，工作台1上面设置有上模固定座10，上模固定座10上面设置有电磁阀6，电磁阀6上面设置有液压杆9，机架13上面设置有液压缸7，液压缸7旁边设置有油泵8，油泵8用来提供液压油。上述结构中，把加工的模具安装在工作台1和上模固定座10上，通过操作按钮3设定压力的大小等参数，通过控制箱2控制液压杆9移动进行压膜工作，冷却箱15对压膜后的工件进行冷却，光电感应器11感应工作时工作台1附近是否有人体，当感应到人体时光电感应器11发出信号给控制箱2，控制箱2自动控制机器停止，防止发生危险。为了自动控制压膜过程，撑脚14通过螺栓固定在机架13下面，工作台1通过螺钉固定在机架13上，冷却箱15通过螺钉固定在工作台1下面，立柱5通过螺栓固定在工作台1旁边，护栏12通过螺钉固定在机架13外侧，光电感应器11通过螺钉固定在护栏12上，控制箱2通过螺钉固定在机架13侧面，操作按钮3镶嵌在控制箱2上，显示屏4镶嵌在控制箱2上面，液压缸7通过螺栓固定在机架13上面，油泵8通过螺钉固定在液压缸7侧面，液压杆9通过螺钉固定在机架13上，液压杆9通过软管与液压缸7相连接，电磁阀6通过螺钉固定在液压杆9上，上模固定座10通过螺钉固定在液压杆9下面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，其特征在于：包括机架、工作台、液压缸，所述机架下面设置有撑脚，所述机架中间设置有所述工作台，所述工作台下面设置有冷却箱，所述工作台旁边设置有立柱，所述立柱旁边设置有护栏，所述护栏上设置有光电感应器，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述工作台上面设置有上模固定座，所述上模固定座上面设置有电磁阀，所述电磁阀上面设置有液压杆，所述机架上面设置有所述液压缸，所述液压缸旁边设置有油泵。

【技术特征摘要】
1.一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，其特征在于：包括机架、工作台、液压缸，所述机架下面设置有撑脚，所述机架中间设置有所述工作台，所述工作台下面设置有冷却箱，所述工作台旁边设置有立柱，所述立柱旁边设置有护栏，所述护栏上设置有光电感应器，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述工作台上面设置有上模固定座，所述上模固定座上面设置有电磁阀，所述电磁阀上面设置有液压杆，所述机架上面设置有所述液压缸，所述液压缸旁边设置有油泵。2.根据权利要求1所述的一种工厂内用于进行冲压作业的智能压力机，其特征在于：所述撑脚通过螺栓固定在所述机架下面，所述工作台通过螺钉固定在所述机架上，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：浙江帝科智能电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33