一种酸洗废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，具体涉及一种酸洗废水的处理系统。包括车间生产池，车间生产池通过耐酸泵与用于存放酸洗废水的废酸池相连，废酸池通过管路与沉淀池相连，沉淀池通过管路与生物膜处理池相连，生物膜处理池内设有多层生物膜，生物膜处理池通过管路与配酸池相连，配酸池上设有加酸器，配酸池通过隔膜泵及管路与冷却结晶反应釜相连，冷却结晶反应釜通过管路与可调速离心机相连；反应釜上设有制冷装置，可调速离心机内设置有200‑300目的耐酸膜，可调速离心机后设有储酸池，储酸池通过管路与车间生产池相连。该处理系统实现废酸液零排放，不仅减少原来运输和处理过程中对环境的污染，还能够能生产七水硫酸亚铁并可以作为商品进行销售。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理
，具体涉及一种酸洗废水的处理系统。
技术介绍
酸洗工艺在我国钢铁工业、金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮进行酸洗处理，酸洗过程中会产生大量的废酸液，硫酸酸洗废液的成分主要是：游离酸、硫酸亚铁、水和悬浮物等杂质，一般在浓度低于4%以下废酸液里硫酸亚铁含量大于250g/L时形成废酸液。对于无法使用的废酸，国家环保部门有严格的管理，不允许直接排放。我国此类废液排放量惊人，一般生产每吨钢材可产生酸洗废液约200kg。目前钢铁工业已成为用水大户，同时也是废液产生大户。钢铁企业每年会排放非常多的含有废酸的废水。对于这类废液的处理，目前，国内普遍采用的处理方法前期投入过于巨大，运行成本高、运行维护费用高、设备损坏严重、成本回收期限长。一般中小企业难以承受。中和排放法不仅需要投入一定的资金及配备一套中和装置，而且还要经常性地购入碱性化工原料对废酸进行中和处理，这样达到规定的pH值才能排放掉液体，并要处理大量无用的废渣，这种方法虽然解决了环保问题，但很不经济。对于废酸的处理，目前国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99 %的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。但无论是那种方案来处理都会造成资源的浪费和对环境的间接污染，根据结合上述情况，如何合理处理这些废酸，以实现零排放、零污染，而且使这些废酸液由废变宝，为国家和社会创造财富已成为该领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前上述问题，提供一种酸洗废水的处理系统。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种酸洗废水的处理系统，包括车间生产池，车间生产池通过耐酸泵与用于存放酸洗废水的废酸池相连，废酸池通过管路与沉淀池相连，沉淀池通过管路与生物膜处理池相连，生物膜处理池内设有多层生物膜，生物膜处理池通过管路与配酸池相连，配酸池上设有加酸器，配酸池通过隔膜泵及管路与冷却结晶反应釜相连，冷却结晶反应釜通过管路与可调速离心机相连；反应釜上设有制冷装置，可调速离心机内设置有200-300目的耐酸膜，可调速离心机后设有储酸池，储酸池通过管路与车间生产池相连。作为优选方案，所述冷却结晶反应釜包括釜体和设于釜体外的制冷装置，釜体顶部设有进料管，底部设有出料管，釜体内设有若干个相互之间通过管路联通的个子釜，所述制冷装置包括内冷装置和外冷装置，外冷装置设有位于釜体内环绕子釜外的外冷管，内冷装置设有位于子釜内的若干内冷管，字釜内设有搅拌器。作为优选方案，沉淀池之前设有过滤池，过滤池内设有过滤网。本技术与现有技术相比，有益效果是：废酸液做到零排放，减少原来运输和处理过程中对环境的污染；能产生纯度95%的七水硫酸亚铁并可以作为商品进行销售；剩余废酸可以进入生产重复利用，做到零排放、零污染、全回收、全利用。同时，变废为宝，创造了很大的经济价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的冷却结晶反应釜的结构示意图。图中：1车间生产池，2耐酸泵，3废酸池，4沉淀池，5生物膜处理池，6配酸池，7加酸器，8隔膜泵，9冷却结晶反应釜，10可调速离心机，11制冷装置，12储酸池，13进料管，14出料管，15子釜，16内冷装置，17外冷装置，18外冷管，19内冷管，20搅拌器，21过滤池，22过滤网，23釜体。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。实施例：一种酸洗废水的处理系统，如图1所示，包括车间生产池1，车间生产池1通过耐酸泵2与用于存放酸洗废水的废酸池3相连，废酸池3通过管路与沉淀池4相连，沉淀池4通过管路与生物膜处理池5相连，生物膜处理池5内设有多层生物膜，生物膜处理池5通过管路与配酸池6相连，配酸池6上设有加酸器7，配酸池6通过隔膜泵8及管路与冷却结晶反应釜9相连，冷却结晶反应釜9通过管路与可调速离心机10相连；反应釜上设有制冷装置11，可调速离心机10内设置有200-300目的耐酸膜，可调速离心机10后设有储酸池12，储酸池12通过管路与车间生产池1相连。沉淀池4之前设有过滤池21，过滤池21内设有过滤网22。如图2所示，所述冷却结晶反应釜9包括釜体23和设于釜体23外的制冷装置11，釜体23顶部设有进料管13，底部设有出料管14，釜体23内设有若干个相互之间通过管路联通的个子釜15，所述制冷装置11包括内冷装置16和外冷装置17，外冷装置17设有位于釜体23内环绕子釜15外的外冷管18，内冷装置16设有位于子釜15内的若干内冷管19，字釜内设有搅拌器20。内冷管19与字釜15直接通过换热器的形式进行布局设置，外冷管18位于釜体23内也以换热器的方式进行布置。每个字釜15内的内冷管19独立设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗废水的处理系统，其特征在于，包括车间生产池（1），车间生产池（1）通过耐酸泵（2）与用于存放酸洗废水的废酸池（3）相连，废酸池（3）通过管路与沉淀池（4）相连，沉淀池（4）通过管路与生物膜处理池（5）相连，生物膜处理池（5）内设有多层生物膜（24），生物膜处理池（5）通过管路与配酸池（6）相连，配酸池（6）上设有加酸器（7），配酸池（6）通过隔膜泵（8）及管路与冷却结晶反应釜（9）相连，冷却结晶反应釜（9）通过管路与可调速离心机（10）相连；冷却结晶反应釜（9）上设有制冷装置（11），可调速离心机（10）内设置有200‑300目的耐酸膜，可调速离心机（10）后设有储酸池（12），储酸池（12）通过管路与车间生产池（1）相连。

【技术特征摘要】
2015.05.13 CN 20152030615581.一种酸洗废水的处理系统，其特征在于，包括车间生产池（1），车间生产池（1）通过耐酸泵（2）与用于存放酸洗废水的废酸池（3）相连，废酸池（3）通过管路与沉淀池（4）相连，沉淀池（4）通过管路与生物膜处理池（5）相连，生物膜处理池（5）内设有多层生物膜（24），生物膜处理池（5）通过管路与配酸池（6）相连，配酸池（6）上设有加酸器（7），配酸池（6）通过隔膜泵（8）及管路与冷却结晶反应釜（9）相连，冷却结晶反应釜（9）通过管路与可调速离心机（10）相连；冷却结晶反应釜（9）上设有制冷装置（11），可调速离心机（10）内设置有200-300目的耐酸膜，可调速离心机（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦信胜，刘文庆，李娟，
申请(专利权)人：宁波绿矾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33