一种电路板自动检测标识设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电路板自动检测标识设备，包括：机体，设置在该机体上的用于传送电路板的传送机构，沿该传送机构的传送方向先后设置在机体上的电测机构、贴标机构，以及测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构；将电测机构、贴标机构设置在同一机体内同时具有电测功能及标识功能，无需分开设置，使整体体积减小，结构紧凑；设置测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构用于固定电路板的位置，定位准确，减小失误率，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种体积小、结构紧凑，同时具有传送功能、电测功能及标识功能的电路板自动检测标识设备。
技术介绍
目前，对于电路板的检测通常采用人员手动操作，其操作步骤如下：1、将电路板放到张开的加持机构上；2、关闭夹持机构；3、将检测机构的一个或多个检测接头插入电路板对应的接口，进行检测；4、开启夹持机构，取出检测好的电路板。从上述描述可以看出，采用这种传统的检测方式，操作人员的工作非常繁琐，工作量很大，而且工作效率低，难以提高，长期工作容易疲劳，导致检测出现偏差，操作人员身体不舒服，甚至患上职业病。中国专利技术专利申请号为：CN201610005302.7公开了一种电路板自动检测系统，包括：依次相连的自动检测装置、第一喷码装置、第二喷码装置、不良品下料装置及传输带装置，自动检测装置对产品的电路完整性能进行检测，检测合格后，第一喷码装置、第二喷码装置分别对产品进行喷码，而不合格的产品则直接下料回收。该专利文献中，各装置结构复杂，机台体积大，不易摆放及挪动，对于回收的电路板，维修人员需要在该机台上调取信息后方可确认异常状况，数据量庞大，浪费时间。
技术实现思路
对此，本技术提供一种体积小、结构紧凑，同时具有传送功能、电测功能及标识功能的电路板自动检测标识设备。为达到上述目的，本技术提供的一种电路板自动检测标识设备，包括：机体，设置在该机体上的用于传送电路板的传送机构，沿该传送机构的传送方向先后设置在机体上的电测机构、贴标机构，以及测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构；所述测试位阻挡机构包括：第一限位结构及与第一限位结构连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置带动第一限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述电测机构与被测试位阻挡机构固定的电路板相对应并进行检测电性数据，所述电测机构的输出端连接贴标机构的输入端，贴标机构打印出带有电性数据的标签，所述贴标位阻挡机构包括：第二限位结构及与之连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置带动第二限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述贴标机构与被贴标位阻挡机构固定的电路板相对应进而将标签贴覆在相对应的电路板上。本技术的一种优选方案，所述传送机构包括：用于传送电路板的传送带及驱动该传送带移动的第三驱动装置。进一步的，所述第三驱动装置为驱动电机，具体为步进电机或交流异步电机。本技术的另一种优选方案，所述电测机构包括：检测模块、固定设置在传送带一侧的电测探针及设置在传送带另一侧并与电测探针相对应的第四驱动装置；所述检测模块的检测端连接电测探针，其输出端连接贴标机构的输入端，所述测试位阻挡机构固定电路板时，所述第四驱动装置带动电路板向电测探针方向移动，电测探针与电路板形成电接触进而检测电路板的电性。本技术的另一种优选方案，所述贴标机构包括：标签打印机、贴标头及第五驱动装置，所述标签打印机的输入端连接电测机构的输出端，标签打印机接收电测机构的数据并打印出标签，所述贴标头吸住标签，所述第五驱动装置连接贴标头，所述贴标位阻挡机构固定电路板时，所述第五驱动装置带动贴标头向电路板方向移动进而将标签贴覆在电路板上。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：将传送机构、电测机构、贴标机构设置在同一机体内同时具有电测功能及标识功能，无需分开设置，使整体体积减小，结构紧凑；设置测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构用于固定电路板的位置，定位准确，减小失误率，提高检测效率，便于后续工序维修。附图说明图1所示为本实施例中电路板自动检测标识设备的结构示意图；图2所示为本实施例中电路板自动检测标识设备的外观示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1、图2所示，本技术提供的一种电路板自动检测标识设备，包括：机体10，设置在该机体10内的用于传送电路板的传送机构，沿该传送机构的传送方向先后设置在机体内的电测机构、贴标机构，以及测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构。所述传送机构包括：用于传送电路板的传送带20及驱动该传送带移动的第三驱动装置，该第三驱动装置为步进电机（未示出）。步进电机带动传送带20从左至右移动。所述电测机构包括：检测模块、固定设置在传送带20上侧的多个电测探针302及设置在传送带20下侧并与电测探针302相对应的第四驱动装置；所述检测模块为设置在该机体上端的多个测量仪器301，所述检测模块的检测端连接电测探针，其输出端连接贴标机构的输入端。第四驱动装置为驱动气缸303，驱动气缸303的伸缩端连接有顶针304。所述贴标机构包括：标签打印机501、贴标头502及第五驱动装置，所述标签打印机501的输入端连接电测机构的测量仪器301的输出端，标签打印机501接收电测机构的电测数据并打印出标签，所述贴标头502具有用于吸住标签的吸头以此固定标签，第五驱动装置为驱动气缸503，标签打印机501及贴标头502通过第五驱动装置设置在传送机构的传送带20的上侧，第五驱动装置可带动贴标头502做升降运动。所述测试位阻挡机构包括：第一限位块40及与之连接的第一驱动装置（未示出），第一驱动装置为驱动气缸，测试位阻挡机构设置在传送带20下侧，所述第一驱动装置带动第一限位块40做升降运动以固定电路板的位置。所述测试位阻挡机构固定电路板时，电测机构的测试探针302与被测试位阻挡机构固定的电路板相对应。所述贴标位阻挡机构包括：第二限位块60及与之连接的第二驱动装置（未示出），第二驱动装置为驱动气缸，贴标位阻挡机构设置在传送带20下侧，所述第二驱动装置带动第二限位块60做升降运动以固定电路板的位置。所述贴标位阻挡机构固定电路板时，贴标机构的贴标头502与被贴标位阻挡机构固定的电路板相对应。电路板经传送带20从左至右方向传送，当电路板接近测试位阻挡机构的位置时，第一驱动装置带动第一限位块40上升，电路板被第一限位块40固定，此时，电测机构的驱动气缸303带动顶针304上顶，顶针304带动电路板上升直至与测试探针302形成电接触，测量仪器301分别对电路板进行检测电性数据，并将电性数据传输至标签打印机501中；检测完成后，驱动气缸303带动顶针304下降至原位，电路板落回传送带20表面，第一驱动装置带动第一限位块40下降，电路板继续移动。当电路板接近贴标位阻挡机构时，第二驱动装置带动第二限位块60上升，电路板被第二限位块固定，标签打印机501根据接收的信息打印出标签，贴标头502吸住标签，第五驱动装置带动贴标头502下降至电路板表面进而将标签贴覆在电路板表面上。完成后第二驱动装置带动第二限位块60下降至原位，电路板继续移动至机体的右侧出口处传出。本实施例中，第一限位结构、第二限位结构均采用限位块，其限位块的结构为一块状阻挡结构，只要能起到阻挡固定电路板的作用即可，在其他实施例中，也可以采用其他形状的结构，如限位板等。本实施例中，第一驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板自动检测标识设备，其特征在于，包括：机体，设置在该机体内的用于传送电路板的传送机构，沿该传送机构的传送方向先后设置在机体内的电测机构、贴标机构，以及测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构；所述测试位阻挡机构包括：第一限位结构及与第一限位结构连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置带动第一限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述电测机构与被测试位阻挡机构固定的电路板相对应并进行测试电性数据，所述电测机构的输出端连接贴标机构的输入端，贴标机构打印出带有电性数据的标签，所述贴标位阻挡机构包括：第二限位结构及与之连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置带动第二限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述贴标机构与被贴标位阻挡机构固定的电路板相对应进而将标签贴覆在相对应的电路板上。

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动检测标识设备，其特征在于，包括：机体，设置在该机体内的用于传送电路板的传送机构，沿该传送机构的传送方向先后设置在机体内的电测机构、贴标机构，以及测试位阻挡机构、贴标位阻挡机构；所述测试位阻挡机构包括：第一限位结构及与第一限位结构连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置带动第一限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述电测机构与被测试位阻挡机构固定的电路板相对应并进行测试电性数据，所述电测机构的输出端连接贴标机构的输入端，贴标机构打印出带有电性数据的标签，所述贴标位阻挡机构包括：第二限位结构及与之连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置带动第二限位结构向传送机构上的电路板方向移动进而固定电路板的位置，所述贴标机构与被贴标位阻挡机构固定的电路板相对应进而将标签贴覆在相对应的电路板上。2.根据权利要求1所述的电路板自动检测标识设备，其特征在于：所述传送机构包括：用于传送电路板的传送带及驱动该传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兰舟，江国沈，李华东，
申请(专利权)人：厦门先机光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35