本发明专利技术公开了一种适用于脱水处理稀薄类污泥的循环压榨脱水方法。该脱水方法，将部分脱水物料循环压榨脱水，利用已经脱水物料调节未经脱水的物料含水量和改善脱水环境，在压榨脱水区出料处上过滤带旁装有带齿状缺口的卸料刮刀，该卸料刮刀的缺口面与上过滤带接触，当夹裹有脱水物料的上、下过滤带由压榨脱水设备的驱动装置带动转到压榨脱水区的出料处，通过带齿状缺口的卸料刮刀将上过滤带下的脱水物料部分刮落，留在上过滤带表面的凹凸状物料层随上过滤带循环进入下一轮压榨脱水。本发明专利技术克服了现有技术存在的缺陷，不改变物料本身性质，通过部分物料的循环压榨脱水，来调节物料含水量和改善物料脱水环境，有效减少跑泥、提高物料脱水干度和产量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固液分离方法，特别是一种适用于脱水处理稀薄类污泥的 循环压榨脱水方法。
技术介绍
现有技术压榨脱水方法是在压榨脱水设备的压榨脱水区进行机械压榨脱 水，夹裹在缠绕于压榨脱水区压榨辊外的上、下两条过滤带中的脱水物料，受到压榨辊和过滤带的压榨而脱水。中国专利申请200710068654. 8 "—种固液分 离方法和设备"中公开了一种采用独立的过滤带进行两级或两级以上压榨压强 从低到高连续带式压榨脱水的方法。采用分级压榨脱水的方法，固液分离效率 高，最终脱水物料的固含量能提高到40%以上，达到半固化水平。然而，该方 法是采用高压压榨脱水的方法，当用于处理水分含量高、质地稀薄的物料时， 压榨过程中物料向过滤带两边的跑泥现象严重，使得进入压榨脱水区的物料量 减少，导致脱水处理产量下降，影响脱水效率。物料越稀薄跑泥现象越严重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种不改 变物料本身性质，通过改善物料脱水环境，有效减少跑泥、提高物料脱水干度 和产量的循环压榨脱水方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是该循环压榨脱水方法，脱水物 料在压榨脱水设备的压榨脱水区进行机械压榨脱水，夹裹在缠绕于压榨脱水区 压榨辊外的上、下两条过滤带中的脱水物料，受到压榨辊和过滤带的压榨脱水， 其特点是所述的压榨脱水方法将部分脱水物料循环压榨脱水，利用已经脱水 物料调节未经脱水的物料含水量和改善脱水环境，所述的压榨脱水区出料处上 过滤带旁装有带齿状缺口的卸料刮刀，该卸料刮刀的缺口面与上过滤带接触， 当夹裹有脱水物料的上、下过滤带由压搾脱水设备的驱动装置带动转到压榨脱 水区的出料处，通过带齿状缺口的卸料刮刀将上过滤带下的脱水物料部分刮 落，留在上过滤带表面的凹凸状物料层随上过滤带循环进入下一轮压榨脱水。物料的循环压榨脱水改变稀薄物料的含水率，改善脱水环境，能有效减少压搾 脱水过程中的跑泥。本专利技术循环压榨脱水方法所述的压榨脱水采取分区压榨脱水方法，所述的 压榨脱水采取分区压榨脱水方法，所述的分区压榨脱水方法采用独立的过滤带 进行两级或两级以上连续压榨脱水，前级压搾的出料分别对着后续压榨的进 料，每一级压榨的出料处的上过滤带旁均装有带齿状缺口的卸料刮刀，通过各 自的带齿状缺口的卸料刮刀将对应的上过滤带下的脱水物料部分刮落，留在上 过滤带表面的凹凸状物料层随上过滤带循环进入该级压榨的下一轮压榨脱水。 分区压榨脱水利于提高压榨压力，提高脱水物料的固含量。本专利技术循环压榨脱水方法所述的带齿状缺口的卸料刮刀的齿状缺口呈方 形或者梯形或者三角形，通过带齿状缺口的卸料刮刀卸料后，留在上过滤带表 面的凹凸状物料层的凸起相应呈方形或者梯形或者三角形。可以根据处理物料 的特性选择齿状缺口。本专利技术循环压榨脱水方法所述的带齿状缺口的卸料刮刀的齿状缺口等距 离排列，通过带齿状缺口的卸料刮刀卸料后，留在上过滤带表面的凹凸状物料 层的凸起等距离排列。本专利技术循环压榨脱水方法所述的带齿状缺口的卸料刮刀的齿状缺口之间 距不等，通过带齿状缺口的卸料刮刀卸料后，留在上过滤带表面的凹凸状物料 层的凸起之间距不等。根据上过滤带上需要留下的凸起要求设计卸料刮刀的齿 状缺口排列。本专利技术与现有技术相比具有以下优点循环压榨脱水使压榨脱水设备的上 过滤带始终保留一层凹凸状的物料层，上过滤带表面的凹凸状物料层有三个作用， 一是，类似本申请人在中国专利申请200810059637. 2 "—种带式压滤脱水 工艺和设备"中在压榨辊辊体表面设置凸台或凹槽的作用，防止脱水物料在脱 水受压时两边跑泥；二是，该干度较高的凹凸状的物料层能够吸收湿物料的水 分，改变稀薄物料较高的含水率，提高脱水出料后的物料干度；三是，上过滤 带上保留的物料层是被反复循环压滤脱水的，凸起部分物料干度高、硬度也高， 在压榨脱水时对压榨辊起一个支撑作用，方便湿物料顺利的进入压榨脱水区，保证脱水出料产量。本专利技术采用循环压榨脱水的方法，利用物料脱水前后的水 分差来调节物料的含水率，改善物料脱水环境，极大地提高了压榨脱水效果和 产量，经济、合理、实用。 附图说明图1为本专利技术循环压榨脱水方法实施例卸料刮刀安装示意图。图2为实施例带齿状缺口的卸料刮刀齿状缺口结构示意图。 图3为实施例上过滤带保留的凹凸状物料层示意图。 具体实施例方式下面通过实施例，结合附图对本专利技术作进一步的阐述。实施例该循环压榨脱水方法是一种机械压搾脱水方法，脱水物料在压搾脱水设备 的压榨脱水区，夹裹在缠绕于压榨脱水区压搾辊外的上、下两条过滤带中，受 到压榨辊和过滤带压榨脱水。该压榨脱水方法将部分脱水物料进行循环压榨脱 水，利用已经脱水物料来调节未经脱水的物料含水量和改善脱水环境，解决现 有技术的跑泥问题，提高压榨脱水效果和产量。采用本专利技术循环压榨脱水方法 的压榨脱水区的出料处装有两把卸料刮刀，其中一把为带齿状缺口的卸料刮 刀，该卸料刮刀装在上过滤带旁，卸料刮刀的缺口面与上过滤带接触，当夹裹 有脱水物料的上、下过滤带由压榨脱水设备的驱动装置带动转到压榨脱水区的 出料处，通过带齿状缺口的卸料刮刀将上过滤带下的脱水物料部分刮落，留在 上过滤带表面的凹凸状物料层随上过滤带循环进入下一轮压榨脱水。参见图1，本实施例压榨脱水是分区压榨脱水方法，采用独立的过滤带进 行两级或两级以上连续压榨脱水，前级压榨的出料分别对着后续压榨的进料， 每一级压榨的出料处的上过滤带旁均装有带齿状缺口的卸料刮刀，通过各自的 卸料刮刀将对应的上过滤带下的脱水物料部分刮落，留在上过滤带表面的凹凸 状物料层随上过滤带循环进入该级压榨的下一轮压榨脱水。图示为两级压榨脱 水，低压压榨的出料对着高压压搾的进料，低压压榨的出料处1#传动辊2和1#托辊3旁分别装着12tt卸料刮刀12和11#卸料刮刀4， 11#卸料刮刀4为如图 2所示的带齿状缺口的卸料刮刀，llft卸料刮刀4的缺口面与1#上过滤带1接触，12ft卸料刮刀12的刀口面与ltt下过滤带14接触；高压压榨的出料处b的 2#传动辊9和2#托辊9旁分别装着22tt卸料刮刀8和21tt卸料刮刀7， 21tt卸料 刮刀7为如图2所示的带齿状缺口的卸料刮刀，21#卸料刮刀7的缺口面与2tt 上过滤带5接触，22#卸料刮刀8的刀口面与2#下过滤带11接触。本实施例处 理的物料为生活污泥，污泥从进料口 a进入后经过低压压搾后由12tt卸料刮刀 12把lft下过滤带14上的污泥全部刮落到高压压榨的2#下过滤带11上，lft上 过滤带1下的污泥被11#卸料刮刀4部分刮落到高压压榨的2#下过滤带11上， 1#上过滤带1上留下的如图3所示的凹凸状物料层，随着ltt上过滤带1循环再 次进行低压压搾脱水。同样，高压压搾出料处的2# F过滤带11上的污泥被22# 卸料刮刀8全部刮落出料，2#上过滤带5下的污泥被21tt卸料刮刀7部分刮出 料，2#上过滤带5上留下的如图3所示的凹凸状物料层，随着2#上过滤带5 循环再次进行高压压搾脱水。留在1#上过滤带1和2tt上过滤带5表面的凹凸 状物料层，能调节进入各级压搾的物料含水率，改善物料脱水环境，起防止跑 泥，提高JJi搾脱水效果和产量的作用。图1中，13为低压压搾辊，IO为高压 压搾辊；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环压榨脱水方法，脱水物料在压榨脱水设备的压榨脱水区进行机械压榨脱水，夹裹在缠绕于压榨脱水区压榨辊外的上、下两条过滤带中的脱水物料，受到压榨辊和过滤带的压榨脱水，其特征在于：所述的压榨脱水方法将部分脱水物料循环压榨脱水，利用已经脱水物料调节未经脱水的物料含水量和改善脱水环境，所述的压榨脱水区出料处上过滤带旁装有带齿状缺口的卸料刮刀，该卸料刮刀的缺口面与上过滤带接触，当夹裹有脱水物料的上、下过滤带由压榨脱水设备的驱动装置带动转到压榨脱水区的出料处，通过带齿状缺口的卸料刮刀将上过滤带下的脱水物料部分刮落，留在上过滤带表面的凹凸状物料层随上过滤带循环进入下一轮压榨脱水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志超，毛怡红，
申请(专利权)人：华章电气桐乡有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。