本实用新型专利技术公开了一种压舱水处理用的配套装置,包括壳体,所述壳体内设有转轴,转轴上布置有螺旋叶片,螺旋叶片上均匀布置有若干第一凸起,螺旋叶片外部设有套筒,套筒底端与壳体的内底部固定连接,套筒底部的侧壁上开设有若干通孔;所述转轴上部对称设有两根水平杆,水平杆另一端的下侧固定设有竖直杆,所述套筒底部套设有转动盘,转动盘通过两根竖直杆相连接,所述转动盘的下表面均匀布置有若干第二凸起;所述竖直杆上设有若干搅拌装置,搅拌装置包括安装杆。本实用新型专利技术的有益效果是转轴上的螺旋叶片将套筒底部的混合液提升上去,在提升过程中,第一凸起的设置促进固体高铁酸盐的溶解速率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压舱水处理
,具体涉及一种压舱水处理用的配套装置。
技术介绍
压舱水(ballast water)是为了保持船舶平衡,而专门注入的水。压舱水是船舶安全航行的重要保证,特别是对没有装载适量货物的船舶。压舱水可用于保证船舶的螺旋桨吃水充分,将船舶尾波引发的船体震动降低到最低限度,并维持推进效率。它可通过调节船舶的重量分布和吃水深度,使船舶符合当时的海洋条件,确保船舶在航运过程中的稳定和操作安全。压舱水还可使船舶在航运过程中受到的剪切力和倾斜的时间保持在安全的范围内。压舱水一般储存在专门的压载水舱中,或者,在一些船舶中,储存在特别加固的货舱中吸取/排放压舱水是船舶操作的重要组成部分。压舱水的未经处理而排放会引起生物入侵,危害人体和环境的安全。在中国专利公布公告上公开了专利:利用高铁酸盐处理压舱水的装置(申请号为201520886278.3),该专利中公开了利用高铁酸盐来对压舱水进行处理,而该专利高铁酸盐溶液的制备则是利用固体高铁酸盐现场配置的,而搅拌器的搅拌效果不佳,导致高铁酸盐溶液的制备效率降低,从而导致后续压舱水的处理效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压舱水处理用的配套装置,包括壳体,所述壳体内设有转轴,转轴上布置有螺旋叶片,螺旋叶片上均匀布置有若干第一凸起,螺旋叶片外部设有套筒,套筒底端与壳体的内底部固定连接,套筒底部的侧壁上开设有若干通孔;所述转轴上部对称设有两根水平杆,水平杆另一端的下侧固定设有竖直杆,所述套筒底部套设有转动盘,转动盘通过两根竖直杆相连接,所述转动盘的下表面均匀布置有若干第二凸起;所述竖直杆上设有若干搅拌装置,搅拌装置包括安装杆,安装杆上套设有滑移筒,滑移筒内部与安装杆之间通过弹簧相连接,所述滑移筒的外侧壁上均匀布置有若干搅拌叶片;所述壳体的内底部设有浓度传感器。作为本技术进一步的方案:所述转轴与位于壳体上方的电机相连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一凸起和第二凸起呈三棱锥状。作为本技术再进一步的方案:所述壳体顶部设有进料口。本技术的有益效果是转轴上的螺旋叶片将套筒底部的混合液提升上去,在提升过程中,第一凸起的设置促进固体高铁酸盐的溶解速率;由于投放的固体高铁酸盐容易沉淀到壳体内底部,利用第二凸起对壳体内底部的固体高铁酸盐进行溶解;滑移筒受到离心力后远离竖直杆,由此带动搅拌叶片扩大了搅拌范围,进一步提高了高铁酸盐溶解效果;本技术能够高效的现场制备高铁酸盐溶液,提高了压舱水的处理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术实施例中,一种压舱水处理用的配套装置,包括壳体1,所述壳体1内设有转轴2,转轴2与位于壳体1上方的电机3相连接,转轴2上布置有螺旋叶片8,螺旋叶片8上均匀布置有若干第一凸起10,螺旋叶片8外部设有套筒7,套筒7底端与壳体1的内底部固定连接,套筒7底部的侧壁上开设有若干通孔14,启动电机3,电机3带动转轴2转动,转轴2上的螺旋叶片8将套筒7底部的混合液提升上去,在提升过程中,第一凸起10的设置促进固体高铁酸盐的溶解速率;所述转轴2上部对称设有两根水平杆5,水平杆5另一端的下侧固定设有竖直杆6,所述套筒7底部套设有转动盘11,转动盘11通过两根竖直杆6相连接,所述转动盘11的下表面均匀布置有若干第二凸起12,由于投放的固体高铁酸盐容易沉淀到壳体1内底部,利用第二凸起12对壳体1内底部的固体高铁酸盐进行溶解;所述竖直杆6上设有若干搅拌装置13,搅拌装置13包括安装杆131,安装杆131上套设有滑移筒132,滑移筒132内部与安装杆131之间通过弹簧133相连接,所述滑移筒132的外侧壁上均匀布置有若干搅拌叶片134,滑移筒132受到离心力后远离竖直杆6,由此带动搅拌叶片134扩大了搅拌范围,进一步提高了高铁酸盐溶解效果。所述壳体1的内底部设有浓度传感器9,当浓度传感器9检测到壳体1内高铁酸盐容易的浓度较低或较高时,可以选择添加固体高铁酸盐或停止添加固体高铁酸盐。所述第一凸起10和第二凸起12呈三棱锥状。所述壳体1顶部设有进料口4。本技术的工作过程是:启动电机3,电机3带动转轴2转动,转轴2上的螺旋叶片8将套筒7底部的混合液提升上去,在提升过程中,第一凸起10的设置促进固体高铁酸盐的溶解速率;由于投放的固体高铁酸盐容易沉淀到壳体1内底部,利用第二凸起12对壳体1内底部的固体高铁酸盐进行溶解;滑移筒132受到离心力后远离竖直杆6,由此带动搅拌叶片134扩大了搅拌范围,进一步提高了高铁酸盐溶解效果;当浓度传感器9检测到壳体1内高铁酸盐容易的浓度较低或较高时,可以选择添加固体高铁酸盐或停止添加固体高铁酸盐。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压舱水处理用的配套装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设有转轴,转轴上布置有螺旋叶片,螺旋叶片上均匀布置有若干第一凸起,螺旋叶片外部设有套筒,套筒底端与壳体的内底部固定连接,套筒底部的侧壁上开设有若干通孔;所述转轴上部对称设有两根水平杆,水平杆另一端的下侧固定设有竖直杆,所述套筒底部套设有转动盘,转动盘通过两根竖直杆相连接,所述转动盘的下表面均匀布置有若干第二凸起;所述竖直杆上设有若干搅拌装置,搅拌装置包括安装杆,安装杆上套设有滑移筒,滑移筒内部与安装杆之间通过弹簧相连接,所述滑移筒的外侧壁上均匀布置有若干搅拌叶片;所述壳体的内底部设有浓度传感器。
【技术特征摘要】
1.一种压舱水处理用的配套装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设有转轴,转轴上布置有螺旋叶片,螺旋叶片上均匀布置有若干第一凸起,螺旋叶片外部设有套筒,套筒底端与壳体的内底部固定连接,套筒底部的侧壁上开设有若干通孔;所述转轴上部对称设有两根水平杆,水平杆另一端的下侧固定设有竖直杆,所述套筒底部套设有转动盘,转动盘通过两根竖直杆相连接,所述转动盘的下表面均匀布置有若干第二凸起;所述竖直杆上设有若干搅拌装置,搅拌装置包括安装杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓晓,朱鸣鹤,
申请(专利权)人:宁波大学,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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