【技术实现步骤摘要】
本技术属于成型模具
,具体地说涉及一种用于压轴承密封圈的模具。
技术介绍
目前对于CU类轴承的密封圈一直是采用手动压的方式进行操作的,其存在的问题是:密封圈的第二唇口容易挤在台阶斜面处,压不到小外径上,容易造成返工,返工造成部分密封圈报废,浪费很多的人力、物力。
技术实现思路
针对现有技术之不足,本技术提供了一种CU类轴承密封圈压模模具,其包括定位模和压模两个部分,它通过定位模的定位与引导,压模一次性把密封圈第二唇口压到小外径上。本技术采取如下技术方案:一种轴承密封圈压模模具,包括定位模、压模,定位模为中空的圆柱体,定位模的中空部具有不同直径的三圆柱段,自上向下逐级递减,中间段与压模的外径相配合;压模由直径大小不同的两圆柱体组成,下段圆柱体直径大于上段,下段圆柱面靠近上方处形成朝外倾斜的台阶;压模内部形成中通孔。所述的轴承密封圈压模模具,定位模形成自下向上的开口长槽。所述的轴承密封圈压模模具,定位模的材料为尼龙。所述的轴承密封圈压模模具,定位模的中空部圆柱段间都通过倒角过渡。所述的轴承密封圈压模模具,压模的圆柱段间都通过倒角过渡。本技术可以达到以下有益效果:通过用轴承密封圈压模一次性把密封圈压到位,提高了生产精度,降低了返工的次数,间接提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中定位模(1)的主视图。图3是本技术中定位模(1)的左视图。图4是本技术中压模(2)的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-4所示,本实施例轴承密封圈压模模具包括定位模1和压模2,定位模1为中空的圆柱体,其中空 ...
【技术保护点】
一种轴承密封圈压模模具,其特征是包括定位模、压模,定位模为中空的圆柱体,定位模的中空部具有不同直径的三圆柱段,自上向下逐级递减,中间段与压模的外径相配合;压模由直径大小不同的两圆柱体组成,下段圆柱体直径大于上段,下段圆柱面靠近上方处形成朝外倾斜的台阶;压模内部形成中通孔。
【技术特征摘要】
1.一种轴承密封圈压模模具,其特征是包括定位模、压模,定位模为中空的圆柱体,定位模的中空部具有不同直径的三圆柱段,自上向下逐级递减,中间段与压模的外径相配合;压模由直径大小不同的两圆柱体组成,下段圆柱体直径大于上段,下段圆柱面靠近上方处形成朝外倾斜的台阶;压模内部形成中通孔。2.如权利要求1所述的轴承密封圈压模模具,...
【专利技术属性】
技术研发人员:向世超,石航,胡浩成,俞元林,张苗钗,
申请(专利权)人:浙江新昌展望机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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