一种处理团块杂料的自动加料机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理团块杂料的自动加料机组，包括分垛机、砖垛小车、烟罩和矿料小车，烟罩位于冶金炉的上端，分垛机包括机架和连接于机架上端的行走机构及连接于行走机构下端可升降的砖垛夹具，机架的长度方向沿烟罩的宽度方向布置，行走机构可沿机架的长度方向运动，烟罩的长度方向两侧布置有轨道，砖垛小车的料斗装满砖垛夹具送来的砖垛后沿轨道运动将砖垛从烟罩的侧壁卸入冶金炉中，矿料小车沿轨道运动将矿料从烟罩的侧壁卸入冶金炉中。实现砖垛的全自动入炉生产，大大提高了生产效率，节约了人工成本，改善工作环境。加料小车定点定时定量投料，烟罩来配合砖垛和配料的加料，在回收金属的过程中有效防止烟气外泄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锌冶炼浸出渣及铅酸蓄电池拆解得到的铅泥等含铅杂料的处理系统，具体涉及一种处理团块杂料的自动加料机组。
技术介绍
目前以锌冶炼浸出渣及铅酸蓄电池拆解得到的铅泥等含铅杂料为原料，通过自动制砖机制成砖垛（一般为8层左右，为了便于干燥，砖层之间中间用木板隔开），干燥后送入冶金炉，然后再加入焦炭和石灰石，通过冶金炉回收铅，同时回收金、银等贵金属，实现资源综合利用，缓解有色金属资源短缺的矛盾，铅回收率达到95%以上，银回收率达到90%，铜回收率约70%。本机组可以配合冶金炉降低冶炼废渣、废气的排放、减少二次污染，有利于环境保护，节能减排，提高有色金属产业的社会效益和生态效益。目前均采用叉车把干燥之后的砖垛送至冶金炉，然后采用人工方式把砖垛加入熔炼炉，劳动强度大，工作环境恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动往冶金炉中添加砖垛、矿料还能防止加料过程中烟气外泄的自动加料机组，提高工作效率。本技术公开了一种处理团块杂料的自动加料机组，包括分垛机、砖垛小车、烟罩和矿料小车，烟罩位于冶金炉的上端，分垛机包括机架和连接于机架上端的行走机构及连接于行走机构下端可升降的砖垛夹具及木板夹具，机架的长度方向沿烟罩的宽度方向布置，行走机构可沿机架的长度方向运动，烟罩的长度方向两侧布置有轨道，砖垛小车的料斗装满砖垛夹具送来的砖垛后沿轨道运动将砖垛从烟罩的侧壁卸入冶金炉中，矿料小车沿轨道运动将矿料从烟罩的侧壁卸入冶金炉中。所述砖垛夹具包括夹板组件、动力装置及动力装置的固定架，动力装置有纵向和横向布置的上、下两组，各动力装置的两端均可伸缩，夹板组件包括可围成矩形的横向夹板组件和纵向夹板组件各一对，它们分别连接于两组动力装置的两端，通过动力装置的伸缩运动来带动夹板组件运动以实现物料的夹取和卸放；固定的上端连接有底座，底座和所述行走机构之间连接有升降装置，通过升降装置来实现砖垛夹具的升降。所述固定架垂直连接于所述底座下侧的横向吊梁及连接于横向吊梁下端的纵向吊梁，所述动力装置四个为双头液压缸或者气缸，它们分为上下两组，每组的两个动力装置沿横向和纵向呈井字形布置，两个方向动力装置的缸体分别固定于纵向吊梁和横向吊梁上；所述横向夹板组件和纵向夹板组件均包括夹板及固定夹板的吊架，分别通过吊架连接于纵向布置和横向布置的所述动力装置两端的活塞杆上。或者所述固定架包括连为一体的纵向架体和横向架体，横向架体连接于纵向架体的长度方向中部，纵向架体的两侧为纵向导向梁，横向架体的两侧为横向导向梁，横向导向梁连接于纵向导向梁的下侧；纵向架体的上端连接有所述底座。所述动力装置有两个，上下各一个，分别沿横向和纵向呈十字形布置；两个方向的动力装置两端的活塞杆分别连接有横向水平移动支架和纵向水平移动支架，两个方向支架的外端分别连接有垂直吊架，垂直吊架的下端分别连接所述横向夹板组件和纵向夹板组件，两个方向支架的上部外侧分别连接与相应导向梁匹配的滚轮，两个方向的动力装置活塞杆的伸缩运动分别实现相应方向的支架沿相应的导向梁移动；横向水平移动支架和纵向水平移动支架之间分别通过连杆机构与相对应的油缸连为一体，两连杆机构在油缸的固定位置处铰接为一体。所述砖垛小车和矿料小车均包括驱动装置、车架及连接于车架上的倾翻装置及料斗，料斗铰接于车架的顶端，倾翻装置的下端铰接于车架的下部、上端铰接于料斗上；车架为长方体型框架，车架底部的长度方向两侧连接有车轮，至少两端部的车轮之间通过车轮轴连为一体，其中的一根车轮轴上连接有传动轮；驱动装置包括减速电机，其输出轴上连接有动力轮，动力轮和传动轮之间通过皮带或者链条实现传动，带动车轮的行走；倾翻装置为电动推杆/气缸/油缸，通过倾翻装置的伸缩运动使料斗倾斜卸料。所述砖垛小车的料斗有多个，沿其车架的长度方向排布，其料斗为由底板和连接于底板上的两块宽度方向侧板和一块长度方向侧板围成的斗体，底板的宽度大于宽度方向侧板的长度，底板的外缘伸出于车架的相应宽度侧；所述矿料小车的料斗为一个，其料斗为底板及侧板围成的长方体型斗体，料斗的长度方向内侧板两端分别连接有多连杆机构，通过多连杆机构实现该侧板的旋转打开。所述多连杆机构为三连杆机构，包括摇杆、摇杆支座、连杆、连杆支座、拉杆、拉杆底座，其中摇杆底座固定在所述车架上，摇杆的一端与摇杆底座铰链连接，摇杆的另一端与连杆一端铰链连接；连杆底座固定在料斗的宽度方向的外侧板上，连杆的中部与连杆支座采用铰链连接；拉杆底座与料斗长度方向外侧板的下部固定连接，拉杆的一端与拉杆底座铰链连接，另外一端与连杆铰链连接。所述烟罩包括可移动的基座和连接于基座上端的罩体，罩体的上端为排烟口，罩体的长度方向两侧分别设置有可自动开合的投料口。所述基座包括矩形框架、连接座和带挡边的车轮，车轮通过连接座连接于矩形框架的长度方向两侧，矩形框架采用型钢焊接而成；连接座包括连接板和支架，连接板的内端连接于矩形框架的长度方向型钢的外侧，车轮的车轮轴连接于支架的下端，车轮的挡边与矩形框架的长度方向型钢平行；所述罩体从下往上依次为连续的矩形段、天圆地方段和圆管段，矩形段的外围尺寸与所述矩形框架的内腔尺寸匹配，矩形段的下端与矩形框架焊接为一体；矩形框架的长度方向型钢上沿宽度方向焊接有支撑立板，支撑立板的上端开设有圆弧槽，圆弧槽中连接有沿矩形框架长度方向的转轴并设置有轴瓦来减轻与转轴之间的摩擦，矩形段的长度方向侧板外壁连接有三角形的支撑板，支撑板的下端通过圆弧槽焊接于转轴上，矩形框架的长度方向型钢和矩形段的长度方向侧板之间铰接有电动推杆/油缸/气缸作为动力装置，通过动力装置的伸缩运动来实现所述矩形段长度方向侧板的开合动作；动力装置的上端通过支架板与所述矩形段的长度方向外壁铰接、下端与焊接于所述矩形框架侧壁的安装架铰接。所述分垛机的行走机构下端还连接有可升降的木板夹具，木板夹具包括单头液压缸/气缸及固定单头液压缸/气缸的架体，架体的纵向两侧为纵导向梁，单头液压缸/气缸有一个，其缸体端和活塞杆端分别连接有推杆支架，推杆支架的上部外侧连接有与纵导向梁匹配的滚轮，推杆支架的外端连接有竖向吊架，竖向吊架的下端连接有夹板；两推杆支架之间通过连杆机构铰接为一体。架体的上端通过升降装置与所述行走机构连为一体。本技术通过将分垛机与冶金炉的长度方向垂直布置，在冶金炉的长度方向两侧布置砖垛小车和矿料小车，在冶金炉的上端烟罩，通过分垛机的砖垛夹具将砖垛夹取送至砖垛小车的料斗中，通过砖垛小车将砖垛送至烟罩的侧壁处，通过烟罩的侧壁自动将砖垛卸入冶金炉中。当冶金炉中需要添加矿料时，通过矿料小车将已经称重好的矿料从烟罩的侧壁自动加入冶金炉中。为了简化砖垛小车和矿料小车的结构且使卸料操作简单，将两小车设计为可沿轨道往返运动的框架式结构，将两小车料斗倾翻卸料的动力装置选用电动推杆。同时根据砖垛和矿料的特性，将砖垛小车的料斗结构设计为三方维护结构，卸料时，砖垛直接从开口侧滑出，提高效率。而矿料小车料斗的卸料侧采用多连杆机构来实现侧板的打开，从侧板和底板打开的开口中卸料，运送的过程中侧板关闭，可以避免矿料在运输过程中的洒落。往烟罩侧壁卸料时，为了避免烟气外泄影响工作环境，将烟罩的侧壁设计为可开合的结构，侧壁板边导向卸料边闭合。因为砖垛位的砖垛是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：该机组包括分垛机、砖垛小车、烟罩和矿料小车，烟罩位于冶金炉的上端，分垛机包括机架和连接于机架上端的行走机构及连接于行走机构下端可升降的砖垛夹具，机架的长度方向沿烟罩的宽度方向布置，行走机构可沿机架的长度方向运动，烟罩的长度方向两侧布置有轨道，砖垛小车的料斗装满砖垛夹具送来的砖垛后沿轨道运动将砖垛从烟罩的侧壁卸入冶金炉中，矿料小车沿轨道运动将矿料从烟罩的侧壁卸入冶金炉中。

【技术特征摘要】
1.一种处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：该机组包括分垛机、砖垛小车、烟罩和矿料小车，烟罩位于冶金炉的上端，分垛机包括机架和连接于机架上端的行走机构及连接于行走机构下端可升降的砖垛夹具，机架的长度方向沿烟罩的宽度方向布置，行走机构可沿机架的长度方向运动，烟罩的长度方向两侧布置有轨道，砖垛小车的料斗装满砖垛夹具送来的砖垛后沿轨道运动将砖垛从烟罩的侧壁卸入冶金炉中，矿料小车沿轨道运动将矿料从烟罩的侧壁卸入冶金炉中。2.如权利要求1所述的处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：所述砖垛夹具包括夹板组件、动力装置及动力装置的固定架，动力装置有纵向和横向布置的上、下两组，各动力装置的两端均可伸缩，夹板组件包括可围成矩形的横向夹板组件和纵向夹板组件各一对，它们分别连接于两组动力装置的两端，通过动力装置的伸缩运动来带动夹板组件运动以实现物料的夹取和卸放；固定的上端连接有底座，底座和所述行走机构之间连接有升降装置，通过升降装置来实现砖垛夹具的升降。3.如权利要求2所述的处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：所述固定架垂直连接于所述底座下侧的横向吊梁及连接于横向吊梁下端的纵向吊梁，所述动力装置四个为双头液压缸或者气缸，它们分为上下两组，每组的两个动力装置沿横向和纵向呈井字形布置，两个方向动力装置的缸体分别固定于纵向吊梁和横向吊梁上；所述横向夹板组件和纵向夹板组件均包括夹板及固定夹板的吊架，分别通过吊架连接于纵向布置和横向布置的所述动力装置两端的活塞杆上。4.如权利要求2所述的处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：所述固定架包括连为一体的纵向架体和横向架体，横向架体连接于纵向架体的长度方向中部，纵向架体的两侧为纵向导向梁，横向架体的两侧为横向导向梁，横向导向梁连接于纵向导向梁的下侧；纵向架体的上端连接有所述底座；所述动力装置有两个，上下各一个，分别沿横向和纵向呈十字形布置；两个方向的动力装置两端的活塞杆分别连接有横向水平移动支架和纵向水平移动支架，两个方向支架的外端分别连接有垂直吊架，垂直吊架的下端分别连接所述横向夹板组件和纵向夹板组件，两个方向支架的上部外侧分别连接与相应导向梁匹配的滚轮，两个方向的动力装置活塞杆的伸缩运动分别实现相应方向的支架沿相应的导向梁移动；横向水平移动支架和纵向水平移动支架之间分别通过连杆机构连为一体，两连杆机构在交叉位置处铰接为一体。5.如权利要求1所述的处理团块杂料的自动加料机组，其特征在于：所述砖垛小车和矿料小车均包括驱动装置、车架及连接于车架上的倾翻装置及料斗，料斗铰接于车架的顶端，倾翻装置的下端铰接于车架的下部、上端铰接于料斗上；车架为长方体型框架，车架底部的长度方向两侧连接有车轮，至少两端部的车轮之间通过车轮轴连为一体，其中的一根车轮轴上连接有传动轮；驱动装置包括减速电机，其输出轴上连接有动力轮，动力轮和传动轮之间通过皮带或者链条实现传动，带动车轮的行走；倾翻装置为电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜磊，陈玲，张成松，阳伦庄，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43