本实用新型专利技术涉及一种传送架,尤其涉及一种槽钢下料机传送架。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种可移动、可改变传送方向、工作范围广的槽钢下料机传送架。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种槽钢下料机传送架,包括有安装架、轴承座、转轴、滚筒、伸缩区、固定板、第一螺母、支板、丝杆、第二螺母和万向轮,安装架前后侧上端从左到右均匀设有七对轴承座,每对轴承座之间设有转轴,转轴上套有滚筒,其中,第三、四和第五对轴承座上开有一字孔,转轴在一字孔内且与一字孔配合,其中,第四对轴承座两侧的安装架断开,断开处用有弹性的材料连接,设为伸缩区。本实用新型专利技术达到了可移动、可改变传送方向、工作范围广的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送架,尤其涉及一种槽钢下料机传送架。
技术介绍
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的传送带设备的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。目前的传送架存在不可移动、不可改变传送方向、工作范围小的缺点,因此亟需研发一种可移动、可改变传送方向、工作范围广的槽钢下料机传送架。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前的传送架存在不可移动、不可改变传送方向、工作范围小的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种可移动、可改变传送方向、工作范围广的槽钢下料机传送架。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种槽钢下料机传送架,包括有安装架、轴承座、转轴、滚筒、伸缩区、固定板、第一螺母、支板、丝杆、第二螺母和万向轮,安装架前后侧上端从左到右均匀设有七对轴承座,每对轴承座之间设有转轴,转轴上套有滚筒,其中,第三、四和第五对轴承座上开有一字孔,转轴在一字孔内且与一字孔配合,其中,第四对轴承座两侧的安装架断开,断开处用有弹性的材料连接,设为伸缩区,安装架前后侧中部设有固定板,固定板用第一螺母分别固定在安装架前后侧,安装架底部从左到右均匀设有支板,支板下端设有第二螺母,支板内设有丝杆,丝杆下端穿过第二螺母设有万向轮,第二螺母与丝杆配合。优选地,还包括有刹车片,万向轮上端铰接连接有刹车片,刹车片可与万向轮配合。工作原理:将装置推至槽钢下料机前,接入动力,将槽钢放置在传送架上,在滚筒作用下将槽钢送至槽钢下料机内。在特殊条件下,如需要改变传送架的传送路径,可将第一螺母用扳手取下,再将固定板取下,在伸缩区的作用下,传送架的左右端可在一定范围内前后摆动,达到改变传送架传送路径的效果,调整好角度后,将传送架中间的三个滚筒依次调整好相应的角度,以保证传送架的正常工作。还可通过第二螺母来调整传送架的高度,用相应的工具正向旋动第二螺母,在第二螺母的作用下使得丝杆从支板内伸出,从而使支板向上移动,支板推动传送架向上移动,传送架升高,需要将传送架的哪一端升高,则正向旋动相应端的第二螺母;需要降低传送架的高度则反向旋动第二螺母。因为还包括有刹车片,万向轮上端铰接连接有刹车片,刹车片可与万向轮配合,在传送架工作时,工作人员将刹车片向下踩,使得刹车片抱死万向轮,防止传送架在工作时移动,影响工作效率。(3)有益效果本技术达到了可移动、可改变传送方向、工作范围广的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为:1-安装架,2-轴承座,3-转轴,4-滚筒,5-一字孔,6-伸缩区,7-固定板,8-第一螺母,9-支板,10-丝杆,11-第二螺母,12-万向轮,13-刹车片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种槽钢下料机传送架,如图1-2所示,包括有安装架1、轴承座2、转轴3、滚筒4、伸缩区6、固定板7、第一螺母8、支板9、丝杆10、第二螺母11和万向轮12,安装架1前后侧上端从左到右均匀设有七对轴承座2,每对轴承座2之间设有转轴3,转轴3上套有滚筒4,其中,第三、四和第五对轴承座2上开有一字孔5,转轴3在一字孔5内且与一字孔5配合,其中,第四对轴承座2两侧的安装架1断开,断开处用有弹性的材料连接,设为伸缩区6,安装架1前后侧中部设有固定板7,固定板7用第一螺母8分别固定在安装架1前后侧,安装架1底部从左到右均匀设有支板9,支板9下端设有第二螺母11,支板9内设有丝杆10,丝杆10下端穿过第二螺母11设有万向轮12,第二螺母11与丝杆10配合。还包括有刹车片13,万向轮12上端铰接连接有刹车片13,刹车片13可与万向轮12配合。工作原理:将装置推至槽钢下料机前,接入动力,将槽钢放置在传送架上,在滚筒4作用下将槽钢送至槽钢下料机内。在特殊条件下,如需要改变传送架的传送路径,可将第一螺母8用扳手取下,再将固定板7取下,在伸缩区6的作用下,传送架的左右端可在一定范围内前后摆动,达到改变传送架传送路径的效果,调整好角度后,将传送架中间的三个滚筒4依次调整好相应的角度,以保证传送架的正常工作。还可通过第二螺母11来调整传送架的高度,用相应的工具正向旋动第二螺母11,在第二螺母11的作用下使得丝杆10从支板9内伸出,从而使支板9向上移动,支板9推动传送架向上移动,传送架升高,需要将传送架的哪一端升高,则正向旋动相应端的第二螺母11;需要降低传送架的高度则反向旋动第二螺母11。因为还包括有刹车片13,万向轮12上端铰接连接有刹车片13,刹车片13可与万向轮12配合,在传送架工作时,工作人员将刹车片13向下踩,使得刹车片13抱死万向轮12,防止传送架在工作时移动,影响工作效率。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种槽钢下料机传送架,其特征在于,包括有安装架(1)、轴承座(2)、转轴(3)、滚筒(4)、伸缩区(6)、固定板(7)、第一螺母(8)、支板(9)、丝杆(10)、第二螺母(11)和万向轮(12),安装架(1)前后侧上端从左到右均匀设有七对轴承座(2),每对轴承座(2)之间设有转轴(3),转轴(3)上套有滚筒(4),其中,第三、四和第五对轴承座(2)上开有一字孔(5),转轴(3)在一字孔(5)内且与一字孔(5)配合,其中,第四对轴承座(2)两侧的安装架(1)断开,断开处用有弹性的材料连接,设为伸缩区(6),安装架(1)前后侧中部设有固定板(7),固定板(7)用第一螺母(8)分别固定在安装架(1)前后侧,安装架(1)底部从左到右均匀设有支板(9),支板(9)下端设有第二螺母(11),支板(9)内设有丝杆(10),丝杆(10)下端穿过第二螺母(11)设有万向轮(12),第二螺母(11)与丝杆(10)配合。
【技术特征摘要】
1.一种槽钢下料机传送架,其特征在于,包括有安装架(1)、轴承座(2)、转轴(3)、滚筒(4)、伸缩区(6)、固定板(7)、第一螺母(8)、支板(9)、丝杆(10)、第二螺母(11)和万向轮(12),安装架(1)前后侧上端从左到右均匀设有七对轴承座(2),每对轴承座(2)之间设有转轴(3),转轴(3)上套有滚筒(4),其中,第三、四和第五对轴承座(2)上开有一字孔(5),转轴(3)在一字孔(5)内且与一字孔(5)配合,其中,第四对轴承座(2)两侧的安装架(1)断开,断开处用有弹性的材...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平,吴桂林,陈浪,熊海桥,章俊林,
申请(专利权)人:江西明正变电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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