客车用天线过线弯管制造技术

技术编号:14314527 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-30 16:58
本实用新型专利技术公开了一种客车用天线过线弯管,包括一个倒“J”型弯管和一个圆形板,倒“J”型弯管的下部固定穿置在圆形板中央,倒“J”型弯管上部出口处最低点低于倒“J”型弯管里侧内径的最高点,在倒“J”型弯管的出口处开设有一小圆孔倒“J”型弯管出口处外壁上设有一圈用于与配套防水塞贴合的凹槽。由于本实用新型专利技术在车辆顶盖穿设倒“J”型弯管,车顶天线穿过倒“J”型弯管进入车辆内,该结构优于只在顶盖上打孔穿线,安装简单,也解决了习用车辆过线处漏水、漏尘漏灰问题,具有结构简单、防护效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及客车电气领域,特别是涉及一种客车用天线过线弯管
技术介绍
安装在车外的天线,随时间推移,露天情况下的各种影响,如日晒、雨淋等,密封防水胶会逐渐老化、脱落。如此情况,长期之后就存在车顶天线出线口处漏水及漏尘漏灰的问题。给整车的使用,车内环境造成很大的影响。为此,业者急需一种用于保护客车用天线的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、防护效果好的客车用天线过线弯管。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:本技术是一种客车用天线过线弯管,包括一个倒“J”型弯管和一个圆形板,倒“J”型弯管的下部固定穿置在圆形板中央,倒“J”型弯管上部出口处最低点低于倒“J”型弯管里侧内径的最高点,在倒“J”型弯管的出口处开设有一小圆孔倒“J”型弯管出口处外壁上设有一圈用于与配套防水塞贴合的凹槽。所述的圆形板焊接于倒“J”型弯管的下部,两者为一体式结构;倒“J”型弯管出口处管内径所在圆弧的理想弧度是180°。所述的圆形板下底面有一层面积小于圆形板的凸台体,实现接触面更紧密接触。所述的倒“J”型弯管下部的车内部分,管内侧有螺纹,可安装配套过渡转接管,供后续加装天线过线用。所述的倒“J”型弯管的圆形板上预留螺丝孔。采用上述方案后,由于本技术在车辆顶盖穿设倒“J”型弯管,车顶天线穿过倒“J”型弯管进入车辆内,该结构优于只在顶盖上打孔穿线,安装简单,也解决了习用车辆过线处漏水、漏尘漏灰问题,具有结构简单、防护效果好的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的正视图;图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示,本技术是一种客车用天线过线弯管,包括一个倒“J”型弯管1和一个圆形板2。所述的倒“J”型弯管1的下部通过焊接的方式固定穿置在圆形板2中央,两者为一体式结构;倒“J”型弯管1上部出口处最低点低于倒“J”型弯管1里侧内径的最高点,倒“J”型弯管1出口处管内径所在圆弧的理想弧度是180°,但可根据实际情况适当增加或者减小弧度。在倒“J”型弯管1的出口处开设有一小圆孔11,用于填充密封材料对弯管管内进行密封处理,倒“J”型弯管1出口处外壁上设有一圈用于与配套防水塞贴合的凹槽12;倒“J”型弯管下部的车内部分,管内侧有螺纹13,可安装配套过渡转接管,供后续加装天线过线用。所述的圆形板2下底面有一层面积小于圆形板的凸台体21,实现接触面更紧密接触,圆形板2上预留螺丝孔。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...
客车用天线过线弯管

【技术保护点】
一种客车用天线过线弯管,其特征在于:包括一个倒“J”型弯管和一个圆形板,倒“J”型弯管的下部固定穿置在圆形板中央,倒“J”型弯管上部出口处最低点低于倒“J”型弯管里侧内径的最高点,在倒“J”型弯管的出口处开设有一小圆孔倒“J”型弯管出口处外壁上设有一圈用于与配套防水塞贴合的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种客车用天线过线弯管,其特征在于:包括一个倒“J”型弯管和一个圆形板,倒“J”型弯管的下部固定穿置在圆形板中央,倒“J”型弯管上部出口处最低点低于倒“J”型弯管里侧内径的最高点,在倒“J”型弯管的出口处开设有一小圆孔倒“J”型弯管出口处外壁上设有一圈用于与配套防水塞贴合的凹槽。2.根据权利要求1所述的客车用天线过线弯管,其特征在于:所述的圆形板焊接于倒“J”型弯管的下部,两者为一体式结构;倒“J”型弯管出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈薇黄磊陈立新曾新李伟
申请(专利权)人:厦门金龙联合汽车工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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