打印装置、打印方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种打印装置、打印方法。在包含控制部的打印装置的打印控制方法中，通过所述控制部进行以下动作：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域以及位于所述多个第一区域中的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。

【技术实现步骤摘要】
相关技术的交叉引用本申请基于先前在2015年6月19日递交的日本专利申请No2015－124278，并享受其优先权的好处；其全部内容被收容于本申请中，以资参考。
本专利技术涉及一种打印装置、打印方法。
技术介绍
已知通过从打印头向打印介质喷出墨水来执行打印的喷墨方式的打印装置。在喷墨方式的打印装置中，当打印头上设置的多个喷嘴内的墨水暴露在空气中时，由于墨水的干燥或增稠等导致墨水硬化或固化，会引起喷嘴堵塞。在引起喷嘴堵塞时，无法从喷嘴正常地喷出墨水，从而导致打印品质降低。为了防止喷嘴内的墨水暴露在空气中，在不打印时(打印等待时)，多在打印头的喷嘴上罩上盖子的状态下进行保管。然而，在一旦开始打印时，喷嘴长时间不喷出墨水，产生暴露在空气中的墨水。因此，难以避免由于喷嘴堵塞造成的墨水喷出不良。作为针对这样的喷嘴堵塞的对策，例如专利文献1公开了具备在图像的记录区域(打印区域)的外侧预先喷出墨水的结构的喷墨方式的记录装置。在专利第3334913号公报中记载的记录装置，通过在打印前等定时从喷嘴预先喷出可能成为喷嘴堵塞原因的墨水(废墨水)，修复由于喷嘴堵塞而造成的墨水喷出不良。然而，在为了喷出废墨水而使打印头从打印位置移动时，需要用于移动打印头的时间。因此，会妨碍高速打印。特别是像连续多个打印区域持续执行打印时那样，在执行长打印时，需要在打印过程中多次喷出废墨水，因此打印时间大幅增加。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述那样的课题而做出的，其目的在于，提供一种能够在抑制墨水喷出不良的同时高速进行打印的打印装置、打印方法。为了达成上述目的，本专利技术是一种包含控制部的打印装置的打印控制方法，通过所述控制部进行以下动作：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域、位于所述多个第一区域内的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。一种打印装置，其具备打印头和控制部，设定所述控制部从而使其进行以下的动作：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域以及位于所述多个第一区域内的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从所述打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。一种计算机可读取的存储介质，该计算机控制具备控制部的打印装置，进行以下的处理：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域以及位于所述多个第一区域内的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。附图说明图1是表示本专利技术实施方式的打印装置的内部结构的立体图。图2是打印装置的内部结构的截面图。图3是打印装置的内部结构的平面图。图4是表示墨盒处于打印位置时的打印装置的内部结构的立体图。图5是表示墨盒在喷出位置时的打印装置的内部结构的立体图。图6是表示与打印装置的控制有关的结构的框图。图7是表示打印装置的功能结构的框图。图8表示打印图案的例子。图9表示喷嘴干燥度的取得例子。图10表示胶带部件上的三个分区的例子。图11A表示不喷出废墨水持续多个第一区域执行打印时的打印结果。图11B表示在图11A的情况下喷嘴干燥度的时间变化。图12A表示在第二区域中喷出废墨水来执行打印时的打印结果。图12B表示在图12A的情况下喷嘴干燥度的时间变化。图13是表示通过本专利技术实施方式的打印装置执行的打印处理的流程的流程图。图14是表示通过本专利技术实施方式的打印装置执行的打印预处理的流程的流程图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。此外，对图中相同或相当的部分赋予相同的符号。图1表示本专利技术实施方式的打印装置1的内部结构。打印装置1在未图示的框体的内部具备图1所示的结构。打印装置1是所谓的喷墨打印机，是通过使墨水成为微滴，对打印介质(记录介质)直接喷涂的方式，在长的打印介质上打印包含绘图或字符等图案在内的打印图案的喷墨方式的标签打印机。此外，在图1中表示的X方向是输送胶带部件3的方向。Y方向是输送的胶带部件3的宽度方向。Z方向是从打印头向胶带部件3喷出墨水的方向。X、Y、Z方向的设定在以下的图中也相同。如图1所示，打印装置1具备胶带收纳部10、墨盒架(墨盒收纳部)30、墨盒(墨水罐)31、架输送部35。胶带收纳部10在围绕胶带芯12卷绕成卷状的状态下收纳了胶带部件3。胶带部件3是将表面为打印面背面为粘接面的打印胶带和粘贴在粘接面上的剥离带进行层叠而形成的打印介质。图2表示从横向(Y方向)来看打印装置1的情况。如图2所示，胶带部件3以搭载在胶带盒11中的状态下收纳在胶带收纳部10中。胶带盒11是在围绕胶带芯12进行卷绕的状态下搭载胶带部件31的容器。此外，为了容易进行理解，在图1中省略了胶带盒11。胶带收纳部10能够在可更换的状态下收纳(装填)搭载了宽度或颜色等不同的各种胶带部件3的胶带盒11。即，用户能够通过更换在胶带收纳部10中收纳的胶带盒11，在各种胶带部件3上执行打印。如图2所示，在胶带盒11的胶带供给口设置了ASF(Automatic Sheet Feeder自动供纸器)辊13。ASF辊13是将收纳在胶带盒11内部的胶带部件3向外部进行供给的供给辊。在胶带收纳部10中安放了胶带盒11的状态下，当指示了打印时，通过与驱动齿轮(省略图示)的旋转相伴的驱动力来驱动ASF辊13。因此，ASF辊13以预定的旋转速度进行旋转，将收纳在胶带盒11中的胶带部件3向压辊22送出。压辊22是用于输送收纳在胶带盒11中的胶带部件3的胶带输送机构(主辊)。压辊22夹持从胶带盒11内通过ASF辊13送出的胶带部件3来对其进行输送，提供给输送导引23。压辊22能够通过正转送出胶带部件3，通过反转卷回胶带部件3。在压辊22的旋转轴的端部一体化地安装至少1个辊齿轮(省略图示)。压辊22经由该辊齿轮与步进电动机21相连接。经由多个电动齿轮，向辊齿轮传递与步进电动机21的驱动轴上安装的驱动齿轮(省略图示)的旋转相伴的驱动力，由此压辊22以预定的旋转速度进行旋转。墨盒架(墨盒收纳部)30具备填充了墨水的墨盒(墨水罐)31、用于喷出在墨盒31中填充的墨水的打印头32(喷墨头)。打印头32是喷出在墨盒31中填充的墨水，从而在胶带部件3上执行打印的打印机构。在打印头32上沿着胶带部件3的宽度方向(Y方向)以及输送方向(X方向)配置了多个喷嘴。多个喷嘴内的墨水通过加热器进行加热而产生气泡，通过产生的气泡来从多个喷嘴中的各个喷嘴朝向(向－Z方向)胶带部件3喷出墨水。通过这样的原理，打印头32将打印图案打印在胶带部件3上。作为一个例子，打印头32的分辨率为每1点0.0423mm。另外，打印头32的有效打印宽度为14mm。设置为打印头32在胶带部件3的宽度方向(Y方向)上的长度比胶带部件3的宽度长。即，打印头32每1行以1次的通过(一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含控制部的打印装置的打印控制方法，其特征在于，通过所述控制部进行以下动作：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域以及位于所述多个第一区域中的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。

【技术特征摘要】
2015.06.19 JP 2015-1242781.一种包含控制部的打印装置的打印控制方法，其特征在于，通过所述控制部进行以下动作：基于打印数据来设定输送的打印介质上的在第一方向上排列的多个第一区域以及位于所述多个第一区域中的相邻的两个第一区域之间的第二区域；基于所述打印数据在所述多个第一区域中从打印头喷出墨水，并且在基于指标值而决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出墨水，其中，所述指标值用于预测所述打印头的墨水的喷出不良。2.根据权利要求1所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部基于所述打印数据来决定所述指标值。3.根据权利要求2所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部在开始打印前取得执行了打印时的所述指标值，基于所述指标值来决定所述第二区域和在所述第二区域中喷出的墨水量，在所述决定的所述第二区域中，从所述打印头喷出所述决定的所述墨水量的墨水。4.根据权利要求3所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部进行设定，从而所述决定的在所述第二区域中喷出的所述墨水量越多越延伸所述第二区域的第一方向的长度。5.根据权利要求3所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部决定将正在执行打印的过程中在正从所述打印头喷出墨水时减少并且在没有从所述打印头喷出墨水时增加的值作为所述指标值。6.根据权利要求3所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部取得不在所述第二区域中喷出墨水而在整个所述多个第一区域执行了所述打印时的在预定时间期间内的一连串的所述指标值，所述控制部在实际执行打印前预测在所述多个第一区域中的任意一个打印区域中正在执行所述打印的过程中所述指标值超过所决定的阈值的情况下，决定将所述打印区域和所述第一区域的前一个第一区域之间的区域作为所述第二区域。7.根据权利要求3所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部在实际执行打印前预测到在所述多个第一区域中的任意一个打印区域中正在执行打印的过程中所述指标值超过阈值的情况下，所述指标值与所述阈值之间的差越大则将越多的量决定为在所述第二区域中喷出的所述墨水量。8.根据权利要求3所述的打印控制方法，其特征在于，所述控制部在实际执行打印前预测到在所述多个第一区域中的任意一个第一区域中正在执行打印的过程中所述指标值超过阈值，并且在超过所述阈值后，不喷出所述墨水的时间为预定时间以上的情况下，决定将预定的所述墨水量作为在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刑部文裕，
申请(专利权)人：卡西欧计算机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP