在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置制造方法及图纸

一种在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置，包括液氮供给装置，与液氮供给装置连接的低温液体泵，与低温液体泵连接的汽化器以及与汽化器连接的充装排，所述低温液体泵与液氮供给装置之间设置有三通阀，所述三通阀通过第一管路和第二管路分别连接液氮供给装置，第三管路连接汽化器，所述在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置提高了富余液氮的利用价值，避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液氮充装设备，尤其涉及一种采用深冷空分法制取的液氮充装装置。
技术介绍
深冷法空气分离原理是以空气为原料，经过压缩、净化、用热交换使空气液化成液态空气再分离提取氮气、氧气的办法。现已被广泛使用，由于空气中氮气含量充分，通常企业在在满足自身工业需求之后将多余的液氮直接排放，虽然空气成本可以不计但是压缩成液氮之后再排放浪费了能源，有必要将多余的液氮汽化后充装到氮气瓶中再次利用或者外销以降低企业营运成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种将深冷空分法获得的多余液氮充装利用的液氮充装装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置，包括液氮供给装置，与液氮供给装置连接的低温液体泵，与低温液体泵连接的汽化器以及与汽化器连接的充装排，所述低温液体泵与液氮供给装置之间设置有三通阀，所述三通阀通过第一管路和第二管路分别连接液氮供给装置，第三管路连接汽化器。进一步地，所述充装排上装有压力计，所述压力计与低温液体泵之间电性连接。进一步地，所述汽化器输出的氮气压力不小于15MPa。进一步地，所述充装排上连接有若干氮气瓶，所述氮气瓶充装完氮气后内部压力不小于13.5MPa。相较于现有技术，本技术所揭露的在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置可较好的回收利于深冷空分时产生的多余的液氮。【附图说明】图1是符合本技术在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置的示意图。【具体实施方式】如图1所示，符合本技术的在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置100，包括与深冷空分分馏塔(未图示)相连的液氮供给装置10，与液氮供给装置10连接的低温液体泵30，与低温液体泵30连接的汽化器40以及与汽化器40连接的充装排50，其中，液氮供给装置10可以是低温储存罐也可以是从深冷空分分馏塔中直接引出的管道，液氮供给装置10与低温液体泵30之间通过三通阀20连接，所述低温液体泵30优选为柱塞泵，三通阀20包括与液氮供给装置10连接的第一管路21和第二管路22，以及与汽化器40连接的第三管路23。通过第一管路21和第三管路23可以将液氮供给装置10中的液氮输送到汽化器40，经过汽化升压后输送给充装排50，优选地，经过升压后的氮气压力不低于15MPa，然后充装排50分配氮气至各氮气瓶52至瓶内气压不低于13.5MPa以方便后期使用。本实施例中，充装排50的主干路(未标号)上装有压力计41，支路(未标号)上安装有压力计51，所述压力计41,51分别与低温液体泵20之间通过信号线(未图示)电性连接或者通过第三方控制器(未图示)相互耦合，当氮气瓶52内的压力达到设定值时候反馈信号给低温液体泵20停止向汽化器40输送液氮，同时将多余的液氮通过第二管路22反向输送回液氮供给装置10，避免浪费并保证安全生产。符合本技术所揭示的在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置100可以有效利用深冷空分分馏塔产生的富余的液氮，将充装好的氮气瓶52储存备用或者直接出售更可降低企业营运成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置，包括液氮供给装置，与液氮供给装置连接的低温液体泵，与低温液体泵连接的汽化器以及与汽化器连接的充装排，其特征在于：所述低温液体泵与液氮供给装置之间设置有三通阀，所述三通阀通过第一管路和第二管路分别连接液氮供给装置，第三管路连接汽化器。

【技术特征摘要】
1.一种在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置，包括液氮供给装置，与液氮供给装置连接的低温液体泵，与低温液体泵连接的汽化器以及与汽化器连接的充装排，其特征在于：所述低温液体泵与液氮供给装置之间设置有三通阀，所述三通阀通过第一管路和第二管路分别连接液氮供给装置，第三管路连接汽化器。2.根据权利要求1所述的在深冷空分分馏塔装置中的液氮充装装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐林喜，陈建宇，张晓鹏，
申请(专利权)人：内蒙古盾安光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15