一种密封型重结晶纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种密封型重结晶纯化装置，包括外罐体、罐盖、內罐体和转动轴；所述內罐体设置在外罐体的内部，转动轴穿过外罐体并与外罐体及內罐体的侧壁均固定连接；所述內罐体内设有控温单元及内过滤网，內罐体的侧壁上设有入料口，入料口穿过外罐体的侧壁，內罐体通过顶部设置的出料口与外罐体的内部连通；所述外罐体内设有外过滤网，外罐体的底部设有排液口，外罐体与罐盖可拆卸连接。本实用新型专利技术所述的密封型重结晶纯化装置，使整个重结晶过程均是在密闭环境下进行，不受外界污染，有助于提高结晶纯度。在重结晶液体混匀的过程中，不借助搅拌设备，不仅降低了生产成本，也避免了由于搅拌设备需要穿过罐体而造成的密封问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于晶体提纯装置领域，尤其是涉及一种重结晶纯化装置。
技术介绍
重结晶是将晶体溶于溶剂或熔融以后，又重新从溶液或熔体中结晶的过程。重结晶可以使不纯净的物质获得纯化，或使混合在一起的盐类彼此分离。现有技术中，有些物质的重结晶工业化生产比较困难，主要是由于有些物质的生产会伴随着大量的副反应，去除副反应的杂质需要一定的工艺流程。而在去杂过程中，现有的流程都是在开放式的环境中，又会混入其他的杂质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种密封型重结晶纯化装置，以提供一种能够在完全密封环境下进行重结晶作业的装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种密封型重结晶纯化装置，包括外罐体、罐盖、內罐体和转动轴；所述內罐体设置在外罐体的内部，转动轴穿过外罐体并与外罐体及內罐体的侧壁均固定连接，转动轴与驱动电机传动连接；所述內罐体内设有控温单元及内过滤网，內罐体的侧壁上设有入料口，入料口穿过外罐体的侧壁，內罐体通过顶部设置的出料口与外罐体的内部连通；所述外罐体内设有外过滤网，外罐体的底部设有排液口，外罐体与罐盖可拆卸连接。进一步，所述罐盖外侧的下端设有罐盖法兰，外罐体外侧的上端设有罐体法兰；罐盖法兰和罐体法兰通过螺栓可拆卸连接。进一步，所述罐盖法兰和罐体法兰之间固定有密封条。进一步，所述出料口上连接有单向阀。进一步，所述内过滤网将內罐体的内部分成上腔和下腔；所述入料口包括结晶入料口和溶剂入料口，结晶入料口的左端与下腔连通、右端穿过外罐体的侧壁并与外罐体密封连接，溶剂入料口的左端与上腔连通、右端穿过外罐体的侧壁并与外罐体密封连接。进一步，所述结晶入料口向下倾斜。进一步，所述下腔的内侧壁上固定有若干扰流板。进一步，所述外过滤网固定在转动轴的上方，外过滤网将外罐体的内部分为结晶腔和排液腔；排液口的上端与排液腔连通，出料口的上端与结晶腔连通。进一步，所述控温单元包括温度传感器和加热器；加热器固定在內罐体底部的中心位置，温度传感器固定在入料口下方的侧壁上，所述温度传感器和加热器分别与控制器电连接。相对于现有技术，本技术所述的密封型重结晶纯化装置具有以下优势：本技术所述的密封型重结晶纯化装置，结构简单，操作方便。整个重结晶过程均是在密闭或真空环境下进行的，使整个流程不受外界污染，有助于提高结晶纯度。在重结晶液体混匀的过程中，不借助搅拌设备，不仅降低了生产成本，也避免了由于搅拌设备需要穿过罐体而造成的密封问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的密封型重结晶纯化装置主视方向的剖视图。附图标记说明：1-转动轴；2-外罐体；21-排液腔；22-结晶腔；23-罐体法兰；24-排液口；3-罐盖；31-罐盖法兰；4-內罐体；41-出料口；42-溶剂入料口；43-结晶入料口；44-上腔；45-下腔；46-扰流板；5-单向阀；6-外过滤网；7-密封条；8-内过滤网；9-温度传感器；10-加热器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，本技术提出一种密封型重结晶纯化装置，包括外罐体2、罐盖3、內罐体4和转动轴1；所述內罐体4设置在外罐体2的内部，转动轴1穿过外罐体2并与外罐体2及內罐体4的侧壁均固定连接，转动轴1与驱动电机传动连接；所述內罐体4内设有控温单元及内过滤网8，內罐体4的侧壁上设有入料口，入料口穿过外罐体2的侧壁，內罐体4通过顶部设置的出料口41与外罐体2的内部连通；所述外罐体2内设有外过滤网6，外罐体2的底部设有排液口24，外罐体2与罐盖3可拆卸连接。上述罐盖3外侧的下端设有罐盖法兰31，外罐体2外侧的上端设有罐体法兰23；罐盖法兰31和罐体法兰23通过螺栓可拆卸连接。上述罐盖法兰31和罐体法兰23之间固定有密封条7。上述出料口41上连接有单向阀5。上述内过滤网8将內罐体4的内部分成上腔44和下腔45；所述入料口包括结晶入料口43和溶剂入料口42，结晶入料口43的左端与下腔45连通、右端穿过外罐体2的侧壁并与外罐体2密封连接，溶剂入料口42的左端与上腔44连通、右端穿过外罐体2的侧壁并与外罐体2密封连接。上述结晶入料口43向下倾斜。上述下腔45的内侧壁上固定有若干扰流板46。上述外过滤网6固定在转动轴1的上方，外过滤网6将外罐体2的内部分为结晶腔22和排液腔21；排液口24的上端与排液腔21连通，出料口41的上端与结晶腔22连通。上述控温单元包括温度传感器9和加热器10；加热器10固定在內罐体4底部的中心位置，温度传感器9固定在入料口下方的侧壁上，所述温度传感器9和加热器10分别与控制器电连接。使用时，将待处理的物质由结晶入料口43放入到下腔45内，重结晶溶剂由溶剂入料口42注入。下腔45内液体的高度不得超过结晶入料口43的高度。启动加热器10，开始对下腔45内的混合液进行加热。加热过程中，在驱动电机的带动下，本技术绕着转动轴1做摇摆运动，再配合扰流板46，加速混合液在下腔45内溶解。同时，通过温度传感器9能够实时的观测下腔45内的混合液温度，以便于对加热器10进行控制。待完全溶解后，关闭加热器10，驱动本技术绕转动轴1整体翻转，下腔45内的溶液经过内过滤网8过滤后进入上腔44内，并通过出料口41进入到结晶腔22内。溶液在结晶腔22内冷却，进行重结晶。当重结晶完全后，再次翻转本技术，此时重结晶出的结晶固体被外过滤网6截留，液体经过外过滤网6进入到排液腔21并通过排液口24排出外罐体2，迅速完成液体与结晶固体的分离。在分离过程中，由于出料口41上连接有单向阀5，因此混合液不会倒流回內罐体4内。分离完成后，打开罐盖3，将结晶腔22内的结晶固体取出即可。本技术所述的密封型重结晶纯化装置，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封型重结晶纯化装置，其特征在于：包括外罐体(2)、罐盖(3)、內罐体(4)和转动轴(1)；所述內罐体(4)设置在外罐体(2)的内部，转动轴(1)穿过外罐体(2)并与外罐体(2)及內罐体(4)的侧壁均固定连接，转动轴(1)与驱动电机传动连接；所述內罐体(4)内设有控温单元及内过滤网(8)，內罐体(4)的侧壁上设有入料口，入料口穿过外罐体(2)的侧壁，內罐体(4)通过顶部设置的出料口(41)与外罐体(2)的内部连通；所述外罐体(2)内设有外过滤网(6)，外罐体(2)的底部设有排液口(24)，外罐体(2)与罐盖(3)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种密封型重结晶纯化装置，其特征在于：包括外罐体(2)、罐盖(3)、內罐体(4)和转动轴(1)；所述內罐体(4)设置在外罐体(2)的内部，转动轴(1)穿过外罐体(2)并与外罐体(2)及內罐体(4)的侧壁均固定连接，转动轴(1)与驱动电机传动连接；所述內罐体(4)内设有控温单元及内过滤网(8)，內罐体(4)的侧壁上设有入料口，入料口穿过外罐体(2)的侧壁，內罐体(4)通过顶部设置的出料口(41)与外罐体(2)的内部连通；所述外罐体(2)内设有外过滤网(6)，外罐体(2)的底部设有排液口(24)，外罐体(2)与罐盖(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的密封型重结晶纯化装置，其特征在于：所述罐盖(3)外侧的下端设有罐盖法兰(31)，外罐体(2)外侧的上端设有罐体法兰(23)；罐盖法兰(31)和罐体法兰(23)通过螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的密封型重结晶纯化装置，其特征在于：所述罐盖法兰(31)和罐体法兰(23)之间固定有密封条(7)。4.根据权利要求1所述的密封型重结晶纯化装置，其特征在于：所述出料口(41)上连接有单向阀(5)。5.根据权利要求1所述的密封型重结晶纯化装置，其特征在于：所述内过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋晨，
申请(专利权)人：天津市致远化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12