一种光纤芯棒去油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种光纤芯棒去油装置，包括纵向装置板、一端与纵向装置板其端部固定连接的横向装置板、设置于横向装置板另一端其下端面的气缸、气缸的气缸轴固定连接的安装板、分别通过若干安装件固定连接于安装板上的若干夹持模块；夹持模块包括与安装件固定连接的夹持板以及固定设置于夹持板上的夹持块，夹持块上开设有圆弧状的夹持槽，夹持槽上设置有由发泡硅胶构成的去油块；安装件上设置有弹簧，弹簧两端分别顶持安装板和夹持板。本实用新型专利技术的一种光纤芯棒去油装置的有益效果在于：通过设置夹持模块，代替人工对光纤芯棒进行去油，减少对人力资源的占用方便自动化生产的实施同时也减少了人工去油可能对光纤芯棒产生的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤芯棒生产
，具体说，涉及一种光纤芯棒去油装置。
技术介绍
光纤芯棒的生产过程有一个很重要的环节就是光纤芯棒检测，即检测光纤芯棒各项光学性能，为工程师提供相关数据，计算出芯棒的品质特性。现阶段一般采用如下检测方式：使用的是光学检测设备，首先，操作员将光纤芯棒放入夹持装置后需一手拿住光纤芯棒一手旋紧旋钮将光纤芯棒夹紧且夹持过程中要保证光纤芯棒是垂直且位于油桶的中央，这样才能保证检测精度；然后开启设备，光学检测设备的机械部分夹持光纤芯棒进入油桶里，检测设备的光学部件开始检测光纤芯棒；检测设备每测完一个点，夹持装置将光纤芯棒从油桶里提起一定长度，当测完所有的点后，光纤芯棒从油桶里上升到最高处，后进行去油。现阶段一般采用人工利用无尘纸擦拭进行光纤芯棒的去油，但随着生产工艺的改进，光纤芯棒的长度逐渐变长，检测设备的机械夹持部分也高达5m，光纤芯棒检测完后，会上升到5m高处，这时去油作业的困难度较大；且人工利用无尘纸擦拭进行光纤芯棒的去油，存在污染光纤芯棒表面，造成其光学性能高衰减的风险；同时，不同的操作员，去油效果不一样，且油被无尘纸带走，造成了油的浪费；测量完光纤芯棒后再擦油，浪费了工作时间，也增加了人力负担，且由于光纤芯棒长度较长在测量时，很难保证光纤芯棒位于油桶的中央，给测量结果带来了误差。因此有必要提供一种光纤芯棒去油装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种光纤芯棒去油装置，其设置夹持模块代替人工进行去油，去油可与同步进行，减少人力资源占用方便自动化生产的实施。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种光纤芯棒去油装置，包括纵向装置板、一端与所述纵向装置板其端部固定连接的横向装置板、设置于所述横向装置板另一端其下端面的气缸、所述气缸的气缸轴固定连接的安装板、分别通过若干安装件固定连接于所述安装板上的若干夹持模块；所述夹持模块包括与所述安装件固定连接的夹持板以及固定设置于所述夹持板上的夹持块，所述夹持块上开设有圆弧状的夹持槽，所述夹持槽上设置有由发泡硅胶构成的去油块；所述安装件上设置有弹簧，所述弹簧两端分别顶持所述安装板和所述夹持板。进一步的，所述纵向装置板和所述横向装置板连接处设置有加强板。进一步的，所述纵向装置板底端设置有安装台。进一步的，安装件个数为至少四个。进一步的，所述夹持模块个数为至少两个。其中：本技术的一种光纤芯棒去油装置为两组配合使用；所述气缸用于推动所述夹持模块；所述夹持块上开设有圆弧状的夹持槽，所述夹持槽上设置有由发泡硅胶构成的去油块；所述夹持模块的夹持槽上设置的去油块用于为光纤芯棒去油；所述安装件上设置有两端分别顶持所述安装板和所述夹持板的所述弹簧，所述弹簧用于所述调节夹持模块夹持光纤芯棒的准确性。与现有技术相比，本技术的一种光纤芯棒去油装置的有益效果在于：通过设置夹持模块，代替人工对光纤芯棒进行去油，减少对人力资源的占用方便自动化生产的实施同时也减少了人工去油可能对光纤芯棒产生的污染；且夹持模块能够均匀的去除光纤芯棒上的油，同时方便设置油的回收利用节省生产成本；夹持模块通过弹簧可调节其上的夹持块对光纤芯棒的夹持位置，使光纤芯棒能够准确的位于油桶中央，保证检测精度。【附图说明】图1为本技术的实施例的结构示意图之一；图2为本技术的实施例的结构示意图之二；图中数字表示：1纵向装置板，2横向装置板，3气缸，4安装板，5夹持模块，6安装件，7弹簧，8夹持块，9去油块，10加强板，11安装台，12夹持槽。【具体实施方式】实施例:如图1、图2所示，本实施例提供一种光纤芯棒去油装置，包括纵向装置板1、一端与纵向装置板1其端部固定连接的横向装置板2、设置于横向装置板2另一端其下端面的气缸3、气缸3的气缸轴固定连接的安装板4、分别通过四个安装件6固定连接于安装板4上的两组夹持模块5；夹持模块5包括与安装件6固定连接的夹持板以及固定设置于夹持板上的夹持块8，夹持块8上开设有圆弧状的夹持槽12，夹持槽12上设置有由发泡硅胶构成的去油块9；安装件6上设置有弹簧7，弹簧7两端分别顶持安装板4和夹持板；纵向装置板1和横向装置板2连接处设置有加强板10；纵向装置板1底端设置有安装台11。本实施例的一种光纤芯棒去油装置，为两个一组配合使用。使用本实施例的一种光纤芯棒去油装置包括如下步骤；1）将两个本实施例的一种光纤芯棒去油装置拖过安装台11设置到光纤芯棒检测设备的油桶上方；2）气缸3驱动，并带动两组夹持模块5的夹持块8上设置的由发泡硅胶构成的去油块9夹持光纤芯棒并于光纤芯棒上升时进行去油。本实施例的一种光纤芯棒去油装置的有益效果在于：通过设置夹持模块5，代替人工对光纤芯棒进行去油，减少对人力资源的占用方便自动化生产的实施同时也减少了人工去油可能对光纤芯棒产生的污染；且夹持模块5能够均匀的去除光纤芯棒上的油，同时方便设置油的回收利用节省生产成本；夹持模块5通过弹簧7可调节其上的夹持块8对光纤芯棒的夹持位置，使光纤芯棒能够准确的位于油桶中央，保证检测精度。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤芯棒去油装置，其特征在于：包括纵向装置板、一端与所述纵向装置板其端部固定连接的横向装置板、设置于所述横向装置板另一端其下端面的气缸、所述气缸的气缸轴固定连接的安装板、分别通过若干安装件固定连接于所述安装板上的若干夹持模块；所述夹持模块包括与所述安装件固定连接的夹持板以及固定设置于所述夹持板上的夹持块，所述夹持块上开设有圆弧状的夹持槽，所述夹持槽上设置有由发泡硅胶构成的去油块；所述安装件上设置有弹簧，所述弹簧两端分别顶持所述安装板和所述夹持板。

【技术特征摘要】
1.一种光纤芯棒去油装置，其特征在于：包括纵向装置板、一端与所述纵向装置板其端部固定连接的横向装置板、设置于所述横向装置板另一端其下端面的气缸、所述气缸的气缸轴固定连接的安装板、分别通过若干安装件固定连接于所述安装板上的若干夹持模块；所述夹持模块包括与所述安装件固定连接的夹持板以及固定设置于所述夹持板上的夹持块，所述夹持块上开设有圆弧状的夹持槽，所述夹持槽上设置有由发泡硅胶构成的去油块；所述安装件上设置有弹簧，所述弹簧两端分别顶持所述安装板和所述夹持板。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，吴永成，
申请(专利权)人：江苏奥维信亨通光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32