一种动柱数控龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动柱数控龙门铣床，包括基座，基座的顶部设置有工作台，基座的一侧面设置有第一立柱，基座的另一侧面设置有第二立柱，第二立柱的外侧面分别设置有显示器、操作面板和控制开关，第一立柱和第二立柱的顶部均设置有第一电机，两个第一电机的一侧面均固定连接有转轴，两个转轴的另一端均与轴承座活动连接，第一立柱和第二立柱的顶部均开设有滑槽。该动柱数控龙门铣床，智能化程度高，灵活性能高，能够进行精确的移动与加工，有效的降低了误差，有效的提高了生产质量，工作效率高，有效的提高了生产效率，有效的提高了生产数量，稳定性能高，安全性能好，有效的保证了生产人员的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床
，具体为一种动柱数控龙门铣床。
技术介绍
随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，尤其在对大型工件进行加工时，应用大型加工机床进行机加工成了更好的选择，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。目前，市场上的铣床多为半智能设备，加工工件的安装必须在上一个工件加工完成后，机器停止运转后才能够进行下一件的加工，智能化程度低，严重影响了生产的数量，工作效率慢，生产效率低，同时，大部分铣床的工作杆移动不方便，灵活性能差，不能够精确的进行移动与加工，严重影响了生产的质量，生产人员容易疲劳，危险性高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动柱数控龙门铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动柱数控龙门铣床，包括基座，所述基座的顶部设置有工作台，所述基座的一侧面设置有第一立柱，所述基座的另一侧面设置有第二立柱，所述第二立柱的外侧面分别设置有显示器、操作面板和控制开关，所述第一立柱和第二立柱的顶部均设置有第一电机，两个所述第一电机的一侧面均固定连接有转轴，两个所述转轴的另一端均与轴承座活动连接，所述第一立柱和第二立柱的顶部均开设有滑槽，所述第一立柱和第二立柱的上方均设置有驱动装置，两个所述驱动装置的一侧面设置有驱动器，且两个驱动器分别与两个转轴相套接，两个所述驱动装置的底部均设置有与滑槽相适配的滑块，且两个滑块分别设置在两个滑槽内，两个所述滑槽的一端均设置有第一挡板，两个所述滑槽的另一端均设置有第二挡板，且第一挡板和第二挡板的底部均与第一立柱和第二立柱的顶部固定连接，两个所述驱动装置之间固定连接有动柱，所述动柱的顶部设置有第二电机，所述第二电机底部的驱动轴贯穿动柱并固定连接有铣刀头。所述操作面板的内部设置有中央处理器和信号转换器，所述控制开关的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与信号转换器的输入端电性连接，所述信号转换器的输出端分别与第一电机、显示器、驱动器和第二电机的输入端电性连接。优选的，两个所述轴承座的底部分别与第一立柱和第二立柱的顶部固定连接。优选的，所述第一挡板和第二挡板的数量均为两个，且两个第一挡板的一侧面分别与两个第一电机的一侧面固定连接，两个第二挡板的一侧面分别与两个轴承座的一侧面固定连接。优选的，两个所述滑槽所在的水平面均低于第一立柱和第二立柱顶部所在的水平面。优选的，两个所述驱动器分别设置在第一立柱和第二立柱的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该动柱数控龙门铣床，通过设置有数控系统，铣床的工作杆移动更加便利，智能化程度高，灵活性能高，能够进行精确的移动与加工，有效的降低了误差，有效的提高了生产质量，通过在动柱上设置有驱动器，在滑块和滑槽的作用下，能够将铣床上的工作杆进行有效的移动，工作效率高，有效的提高了生产效率，有效的提高了生产数量，稳定性能高，安全性能好，有效的保证了生产人员的安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术驱动装置结构示意图；图4为本技术系统控制图。图中：1基座、2第一立柱、3第一挡板、4第一电机、5驱动装置、6动柱、7铣刀头、8第二立柱、9显示器、10操作面板、11控制开关、12工作台、13驱动器、14转轴、15滑槽、16轴承座、17第二挡板、18第二电机、19滑块、20中央处理器、21信号转换器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种动柱数控龙门铣床，包括基座1，基座1的顶部设置有工作台12，能够有效的进行零件加工，基座1的一侧面设置有第一立柱2，基座1的另一侧面设置有第二立柱8，有效的保证了铣床设备的稳定性，第二立柱8的外侧面分别设置有显示器9、操作面板10和控制开关11，能够有效的进行控制，第一立柱2和第二立柱8的顶部均设置有第一电机4，两个第一电机4的一侧面均固定连接有转轴14，两个转轴14的另一端均与轴承座16活动连接，能够进行有效的转动，加工更加方便，两个轴承座16的底部分别与第一立柱2和第二立柱8的顶部固定连接，保证了轴承座16的稳定性，第一立柱2和第二立柱8的顶部均开设有滑槽15，两个滑槽15所在的水平面均低于第一立柱2和第二立柱8顶部所在的水平面，保证了滑块19能够平稳的活动，第一立柱2和第二立柱8的上方均设置有驱动装置5，能够有效的进行移动，两个驱动装置5的一侧面设置有驱动器13，保证了动柱6的正常运转，且两个驱动器13分别与两个转轴14相套接，能够进行有效的移动，两个驱动器13分别设置在第一立柱2和第二立柱8的正上方，有效的降低了驱动器13与第一立柱2和第二立柱8的摩擦，两个驱动装置5的底部均设置有与滑槽15相适配的滑块19，且两个滑块19分别设置在两个滑槽15内，两个滑槽15的一端均设置有第一挡板3，两个滑槽15的另一端均设置有第二挡板17，有效的保证了滑块19的稳定，避免了滑块19的滑落，且第一挡板3和第二挡板17的底部均与第一立柱2和第二立柱8的顶部固定连接，保证了第一挡板3和第二挡板17的稳定性，第一挡板3和第二挡板17的数量均为两个，且两个第一挡板3的一侧面分别与两个第一电机4的一侧面固定连接，两个第二挡板17的一侧面分别与两个轴承座16的一侧面固定连接，连接更加稳定，两个驱动装置5之间固定连接有动柱6，动柱6的顶部设置有第二电机18，第二电机18底部的驱动轴贯穿动柱6并固定连接有铣刀头7，能够有效的进行加工。操作面板10的内部设置有中央处理器20和信号转换器21，控制开关11的输出端与中央处理器20的输入端电性连接，中央处理器20的输出端与信号转换器21的输入端电性连接，信号转换器21的输出端分别与第一电机4、显示器9、驱动器13和第二电机18的输入端电性连接，有效的保证了该装置的正常运作，数控系统一体化更加趋于完善，加工更加便利。工作原理：使用时，打开控制开关，操作面板10与中央处理器20电性连接，控制开关11与中央处理器20电性连接，中央处理器20与信号转换器21电性连接，信号转换器21分别与第一电机4、显示器9和第二电机18电性连接，第一电机4与驱动器13电性连接，第一电机4上的转轴14带动驱动器13工作，同时滑块19在滑槽15内进行滑动，驱使动柱6在第一立柱2和第二立柱8的顶部进行移动，动柱6底部的铣刀头7开始进行精确工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动柱数控龙门铣床，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有工作台（12），所述基座（1）的一侧面设置有第一立柱（2），所述基座（1）的另一侧面设置有第二立柱（8），所述第二立柱（8）的外侧面分别设置有显示器（9）、操作面板（10）和控制开关（11），所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部均设置有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的一侧面均固定连接有转轴（14），两个所述转轴（14）的另一端均与轴承座（16）活动连接，所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部均开设有滑槽（15），所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的上方均设置有驱动装置（5），两个所述驱动装置（5）的一侧面设置有驱动器（13），且两个驱动器（13）分别与两个转轴（14）相套接，两个所述驱动装置（5）的底部均设置有与滑槽（15）相适配的滑块（19），且两个滑块（19）分别设置在两个滑槽（15）内，两个所述滑槽（15）的一端均设置有第一挡板（3），两个所述滑槽（15）的另一端均设置有第二挡板（17），且第一挡板（3）和第二挡板（17）的底部均与第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部固定连接，两个所述驱动装置（5）之间固定连接有动柱（6），所述动柱（6）的顶部设置有第二电机（18），所述第二电机（18）底部的驱动轴贯穿动柱（6）并固定连接有铣刀头（7）；所述操作面板（10）的内部设置有中央处理器（20）和信号转换器（21），所述控制开关（11）的输出端与中央处理器（20）的输入端电性连接，所述中央处理器（20）的输出端与信号转换器（21）的输入端电性连接，所述信号转换器（21）的输出端分别与第一电机（4）、显示器（9）、驱动器（13）和第二电机（18）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种动柱数控龙门铣床，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有工作台（12），所述基座（1）的一侧面设置有第一立柱（2），所述基座（1）的另一侧面设置有第二立柱（8），所述第二立柱（8）的外侧面分别设置有显示器（9）、操作面板（10）和控制开关（11），所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部均设置有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的一侧面均固定连接有转轴（14），两个所述转轴（14）的另一端均与轴承座（16）活动连接，所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部均开设有滑槽（15），所述第一立柱（2）和第二立柱（8）的上方均设置有驱动装置（5），两个所述驱动装置（5）的一侧面设置有驱动器（13），且两个驱动器（13）分别与两个转轴（14）相套接，两个所述驱动装置（5）的底部均设置有与滑槽（15）相适配的滑块（19），且两个滑块（19）分别设置在两个滑槽（15）内，两个所述滑槽（15）的一端均设置有第一挡板（3），两个所述滑槽（15）的另一端均设置有第二挡板（17），且第一挡板（3）和第二挡板（17）的底部均与第一立柱（2）和第二立柱（8）的顶部固定连接，两个所述驱动装置（5）之间固定连接有动柱（6），所述动柱（6）的顶部设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉波，马吉光，
申请(专利权)人：青岛永基重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37