本实用新型专利技术公开了一种能够方便对上料装置进行维修清理的沥青粉末上料装置；包括装料斗、下料管和上料管道，所述下料管内设有下料装置，所述下料管外设有控制下料装置工作的把手,所述上料管道内设有输料装置，所述下料管前端设有盖体一，所述盖体一上设有通孔，所述通孔内设有一端与盖体一通过合页连接固定的盖体三，所述盖体三另一端通过固定装置与盖体一连接固定，所述下料装置与把手之间设有可拆卸连接装置；此种沥青粉末上料装置结构简单，上料工作效果显著，且装拆方便，利于清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沥青的加工装置，特别涉及一种沥青粉末上料装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。通常在将沥青进行加工时，需要利用一种上料装置来将粉末进行输送上料，目前市场上的上料装置也是多种多样。如专利申请文本上公开的一种沥青路面养护车自动导料装置（申请号：201320218905.7），它的导料装置主要通过导料槽拨轮机构实现的，包括液压马达、拨轮转轴、拨轮叶片和把手，整个过程中导料槽拨轮机构在转动，通过把手或者液压马达转速来控制导料槽拨轮的机构转动，从而能够对物料进行输送，在整个导料装置中，还加入了罩壳的装置，用来防止沥青的飞溅，虽然这样的装置能够使得保护沥青不被飞溅出来，但是却对整个导料装置有了一定的限制，当导料装置内部有所损坏，或者料过多而出现导料装置的堵塞时，将无法再进行物料的输送，而此时由于罩壳的存在，也无法对内部的导料装置进行清理或者修理，从而导致了导料无法继续的现象，进一步的影响了整个施工的过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便对上料装置进行维修清理的沥青粉末上料装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青粉末上料装置，包括装料斗、下料管和上料管道，所述下料管内设有下料装置，所述下料管外设有控制下料装置工作的把手,所述上料管道内设有输料装置，所述下料管前端设有盖体一，所述盖体一上设有通孔，所述通孔内设有一端与盖体一通过合页连接固定的盖体三，所述盖体三另一端通过固定装置与盖体一连接固定，所述下料装置与把手之间设有可拆卸连接装置。通过采用上述技术方案，通过采用可拆卸连接装置将把手与下料管拆离，再通过合页的设置，盖体三可以从盖体一上被打开，这样既可以清楚的观察内部上料装置的结构情况，也可以及时对有问题的上料装置进行及时的处理；当盖体三关上时，通过上述的固定装置轻松的实现盖体三在盖体一上的闭合。本技术进一步设置：所述盖体三上远离合页一端设有延伸体,所述盖体一上靠近延伸体一端设有凹槽，所述凹槽与延伸体扣嵌配合，所述固定装置设置于凹槽的上端。通过采用上述技术方案，当盖体三被关上时，由于延伸体和凹槽的存在，可以使得延伸体正好嵌合在凹槽内，此时固定装置对延伸体进行固定，即可实现盖体三在盖体一上的固定，十分的简易方便。本技术进一步设置：所述固定装置包括壳体，所述壳体内设有移动滑板，所述移动滑板两侧均设有卡块，所述壳体两侧均设有供卡块滑动的轨道槽。通过采用上述技术方案，当盖体三关上时，移动滑板自动从壳体中滑下，并滑动至延伸体上，从而使得盖体三将无法再被拉出，实现了盖体三的固定，卡块可以防止移动滑板完全从壳体中滑落。本技术进一步设置：所述下料装置包括转轴一，所述转轴一上设有叶片。通过采用上述技术方案，转轴一转动并带动叶片转动，从而实现粉末在下料管中的下料工作。本技术进一步设置：所述可拆卸连接装置包括转轴二,所述转轴二一端面上设有多个凹孔，所述转轴一的一端面上设有多个与凹孔插接配合的凸轴，所述转轴二远离凹孔的一端与把手连接固定。通过采用上述技术方案，在凸轴和凹孔的作用下，可以将转轴二从转轴一上拔出，即可实现转轴二与转轴一的拆卸，这样的装置利用简单的结构即可方便的实现转轴二与转轴一之间的装拆，且装置简单牢固。本技术进一步设置：所述下料管的后端设有盖体二，所述盖体二上设有滚动轴承，所述转轴一远离凸轴的一端与滚动轴承的内圈连接固定。通过采用上述技术方案，滚动轴承的外圈固定在盖体二上，滚动轴承的内圈与转轴一固定，在此滚动轴承的作用下，可以方便的实现转轴一的转动，且当转轴二从转轴一上拆下来时，也可以实现转轴一在下料管内的固定。本技术进一步设置：所述盖体一上设有磁铁块，所述磁铁块设置于靠近凹槽的下端。通过采用上述技术方案，当盖体三合上时，在移动滑板的作用下，可以对盖体进行一定的固定，由于移动滑板为铁质材料，在磁铁块的作用下，可以对移动滑板产生一定的磁力，使得移动滑板的一端固定在磁铁块上，从而更好的对盖体三进行锁定。本技术进一步设置：所述装料斗侧壁上设有多个通气孔，所述通气孔上均设有通气管，所述通气管远离通气孔一端设有鼓风机。通过采用上述技术方案，由于粉末在装料斗内会因为空间过于封闭而发生潮湿的情况，此种情况下的粉末全都黏在一团，十分不利于输送，在鼓风机的作用下，鼓风机工作，可以通过通气管将风送入，并通过通气孔可以将风传入到装料斗内，从而实现对装料斗内的粉末进行通风吹干的过程，从而可以使得粉末更利于传输。本技术进一步设置：所述装料斗上设有震动电机。通过采用上述技术方案，电机启动可以产生震动，在此震动下，可以使得装料斗内的团装粉末被震动分开，从而更利于输送。本技术进一步设置：所述输料装置包括工作电机和螺旋丝杠。通过采用上述技术方案，工作电机工作到动螺旋丝杆转动，粉末从下料管中掉落在螺旋丝杆上，并通过螺旋丝杠的转动实现粉末的输送。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过简单的下料装置实现粉末的下料和传输；2、可以实现下料管内部结构的检查和修整；3、可以避免装料斗内的粉末黏成一团的情况发生。附图说明图1是本沥青粉末上料装置的整体结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B-B的剖视图；图4是图3中C的局部放大图；图5是本沥青粉末上料装置的左视图；图6是图5中D-D的剖视图。图中：1、装料斗；11、通气孔；12、通气管；13、鼓风机；14、震动电机；2、下料管；21、盖体一；211、通孔；212、合页；213、凹槽；214、磁铁块；22、盖体二；221、滚动轴承；3、上料管道； 4、下料装置；41、转轴一；411、凸轴；42、叶片； 5、把手；6、输料装置；61、工作电机；62、螺旋丝杠；7、盖体三；71、延伸体；8、固定装置；81、壳体；82、移动滑板；83、卡块；84、轨道槽；9、可拆卸连接装置；91、转轴二；911、凹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种沥青粉末上料装置，由图1-图6所示，包括了装料斗1、下料管2和上料管道3，下料管2内设置了下料装置 4，下料装置 4包括了转轴一41，在转轴一41上设置有叶片42，此时，叶片42可以设置为两只，并且转轴一41通过转轴二91与一个把手 5相连，转轴一41和转轴二91之间为可拆卸连接；把手 5设置在下料管2的外部，通过对把手 5进行转动操控，即可以使得把手 5带动转轴二91转动，转轴二91再带动转轴一41转动，此时叶片42即可在下料管2中转动。当粉末从装料斗1进入下料管2中时，由下料装置 4控制粉末的下料情况，把手 5控制叶片42水平放置即可使得粉末置于叶片42上无法掉落，把手 5控制叶片42竖直放置即可使得粉末从叶片42的两侧掉落下来，此时即为粉末的下料工作过程。在与下料管2相通的上料管道3内，有控制粉末输送的输料装置6，输料装置6由工作电机61和螺旋丝杠62组成，工作电机61启动可以带动螺旋丝杠62转动，当粉末掉落在螺旋丝杠62上时，螺旋丝杠62在转动的同时，粉末在螺旋形成的卡槽内实现传送，即螺旋丝杠62上可在上料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沥青粉末上料装置，包括装料斗（1）、下料管（2）和上料管道（3），所述下料管（2）内设有下料装置（4），所述下料管（2）外设有控制下料装置（4）工作的把手（5）,所述上料管道（3）内设有输料装置（6），其特征在于：所述下料管（2）前端设有盖体一（21），所述盖体一（21）上设有通孔（211），所述通孔（211）内设有一端与盖体一（21）通过合页（212）连接固定的盖体三（7），所述盖体三（7）另一端通过固定装置（8）与盖体一（21）连接固定，所述下料装置（4）与把手（5）之间设有可拆卸连接装置（9）。
【技术特征摘要】
1.一种沥青粉末上料装置，包括装料斗（1）、下料管（2）和上料管道（3），所述下料管（2）内设有下料装置（4），所述下料管（2）外设有控制下料装置（4）工作的把手（5）,所述上料管道（3）内设有输料装置（6），其特征在于：所述下料管（2）前端设有盖体一（21），所述盖体一（21）上设有通孔（211），所述通孔（211）内设有一端与盖体一（21）通过合页（212）连接固定的盖体三（7），所述盖体三（7）另一端通过固定装置（8）与盖体一（21）连接固定，所述下料装置（4）与把手（5）之间设有可拆卸连接装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述盖体三（7）上远离合页（212）一端设有延伸体（71）,所述盖体一（21）上靠近延伸体（71）一端设有凹槽（213），所述凹槽（213）与延伸体（71）扣嵌配合，所述固定装置（8）设置于凹槽（213）的上端。3.根据权利要求2所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述固定装置（8）包括壳体（81），所述壳体（81）内设有移动滑板（82），所述移动滑板（82）两侧均设有卡块（83），所述壳体（81）两侧均设有供卡块（83）滑动的轨道槽（84）。4.根据权利要求1所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述下料装置（4）包括转轴一（41），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马兵，陈仁忠，程明，李光志，王飞，陈兴海，
申请(专利权)人：南京快联路桥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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