一种大流量气源系统技术方案

技术编号:14308947 阅读:189 留言:0更新日期:2016-12-27 12:33
本实用新型专利技术公开了一种大流量气源系统,可用于燃气轮机试验台,包括进气过滤装置、压缩机组、排气冷却器、空气净化装置、缓冲罐装置、消音塔、放空调节装置、防喘保护装置、辅助气源装置和循环冷却水装置。辅助气源装置的排气管路与压缩机组的齿轮箱密封气源、用气设备的仪表气源和设备密封气源进气口相连接,防喘保护装置与放空调节装置的排气管路汇集连接到消音塔,循环冷却水装置的排水管路与压缩机组级间冷却器和排气冷却器的进水口相连接,二者的排水管路与循环冷却水装置的进水口相连接。本实用新型专利技术的大流量气源系统,功能齐全、结构完整、构造简单和安全性高,能够满足燃气轮机试验台对于大流量、高压力和品质清洁的压缩空气的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业燃气轮机领域,特别涉及一种用于燃气轮机试验台的大流量气源系统
技术介绍
燃气轮机在试验台上工作时,需要大流量和高压力的压缩空气作为试车辅助动力,并对压缩空气品质和技术参数有一定的要求,而现有的成套气源设备不仅结构复杂,采购成本高,而且技术参数难以满足试验台的设计要求。因此,需要设计一种能够适用于燃气轮机试验台的大流量气源系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种大流量气源系统,具有功能齐全、结构完整、构造简单和安全性等特点,并能够满足燃气轮机试验台对于大流量、高压力和品质清洁的压缩空气的要求。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种大流量气源系统,包括进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置、用气设备、辅助气源装置和循环冷却水装置,其特征在于,所述进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置和用气设备通过气体管路依次连接;所述压缩机组设有齿轮箱密封气源,所述用气设备设有仪表气源和设备密封气源,所述辅助气源装置的排气管路分别与压缩机组的齿轮箱密封气源、用气设备的仪表气源和设备密封气源的进气口相连接;所述压缩机组设有级间冷却器和排气冷却器,所述排气冷却器设置在所述压缩机组的排气口和所述空气净化装置的进气口之间的气体管路上,所述循环冷却水装置的排水管路分别与所述级间冷却器和排气冷却器的进水口相连接,所述级间冷却器和排气冷却器的排水管路与所述循环冷却水装置的进水口相连接。优选地,所述辅助气源装置包括通过气体管路依次连通的压缩机、干燥机和小型缓冲罐,所述小型缓冲罐的排气管路上设有流量计、阀门和/或压力传感器。优选地,所述排气冷却器为管壳式冷却器,其管侧的冷却水进、排水管路上设有调节阀门、流量计和/或压力表,其壳侧的排气管路上设有安全阀。优选地,所述压缩机组的排气管路上设有防喘保护装置,所述防喘保护装置包括防喘控制器和气动防喘阀,所述防喘保护装置的防喘放空管路连接到消音塔。优选地,所述排气冷却器的排气管路上设有放空调节装置,所述放空调节装置包括气动调节阀,所述放空调节装置的放空调节管路连接到消音塔。优选地,所述循环冷却水装置包括水泵、水处理器和冷却水塔,所述循环冷却水装置的进、出水管路上设有调节阀门、流量计和/或压力表。优选地,所述缓冲罐装置包括至少两个并联的缓冲罐,每个缓冲罐上设有安全阀。优选地,所述压缩机组为离心式压缩机组。优选地,所述压缩机为小型螺杆式压缩机,所述干燥机为组合式干燥机。综上所述,本技术的大流量气源系统,相对于现有技术的有益效果是:本技术所述大流量气源系统结构完整,流程设计合理,包括进气过滤装置、离心式压缩机组、管壳式冷却器、空气净化装置、缓冲罐装置、消音塔、放空调节装置、防喘保护装置、辅助气源装置和循环冷却水装置,既可以满足燃气轮机试验台对大流量和高压力压缩空气的需求,又可以满足试验台仪表和设备密封的用气需求。附图说明图1为本技术的大流量气源系统的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本技术的大流量气源系统,可用于燃气轮机试验台,并满足其用气需求,包括进气过滤装置106、离心式压缩机组108、管壳式冷却器110、空气净化装置113、缓冲罐装置115、消音塔119、放空调节装置120、防喘保护装置、辅助气源装置130和循环冷却水装置129。其中辅助气源装置130包括小型螺杆式压缩机100、组合式干燥机101和小型缓冲罐103;循环冷却水装置129包括水泵128、水处理器126和冷却水塔124。环境空气经进气过滤装置106进入离心式压缩机组108,离心式压缩机组108的排气管路与管壳式冷却器110的进气口相连接,管壳式冷却器110的排气管路与空气净化装置113的进气口相连接,空气净化装置113的进气管路与缓冲罐装置115的进气口相连接,缓冲罐装置115的排气管路与试验台的进气口相连接,辅助气源装置130的排气管路与离心式压缩机组108的齿轮箱密封气源进气口相连接,辅助气源装置130的排气管路与试验台117的仪表气源进气口和设备密封气源104进气口相连接,防喘保护装置的排气管路与放空调节装置120的排气管路汇集到一处总管连接到消音塔119,循环冷却水装置129的排水管路与离心式压缩机组级间冷却器107和管壳式冷却器110的进水口相连接,离心式压缩机组级间冷却器107和管壳式冷却器110的排水管路与循环冷却水装置129的进水口相连接。本技术中的大流量气源系统带有辅助气源装置130,辅助气源装置130由小型螺杆式压缩机100、组合式干燥机101和小型缓冲罐103组成,小型螺杆式压缩机100为风冷结构,其排气管路上分别设有流量计102、阀门131和压力传感器132,可以方便测量各个分设备的用气流量和实际空气压力。本技术的离心式压缩机组108带有级间冷却器107,以循环水作为冷却介质,并在进出水管路上设有调节阀门125、流量计127和压力表,可以方便调节和测量流经级间冷却器107的冷却水流量以及实际水压。本技术的大流量气源系统设有管壳式冷却器110,以循环水作为冷却介质,用于对压缩空气进行深度冷却,并在冷却水进排水管路上设有调节阀门125、流量计127和压力表,可以方便调节和测量流经管壳式冷却器110的冷却水流量以及实际水压,排气管路上设有安全阀112,当管路气体超压时,安全阀112就会打开泄压,有效保证系统安全。本技术的大流量气源系统设有防喘保护装置,防喘保护装置设有防喘控制器和气动防喘阀,当离心式压缩机组108发生喘振时,防喘控制器调节气动防喘阀快速响应打开,防喘放空管路连接到消音塔119,降低放空排气的噪声。本技术的大流量气源系统设有放空调节装置120,放空调节装置120设有气动调节阀,可以实现远程快速响应,保证系统的安全性,放空调节管路连接到消音塔119,降低放空排气的噪声。本技术的大流量气源系统设有循环冷却水装置129,循环冷却水装置包括水泵128、水处理器126和冷却水塔124,其中水泵128为两台并联工作(一台备用)形式,冷却水塔124为两台并联工作,并在进出水管路上设有调节阀门125、流量计127和压力表。本技术的大流量气源系统设有缓冲罐装置115,缓冲罐装置115由两个缓冲罐并联组成,用于稳定压缩空气压力和流量,并在每个缓冲罐上设有安全阀114,当缓冲罐内气体超压时,安全阀114就会打开泄压,有效保证系统安全。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种大流量气源系统

【技术保护点】
一种大流量气源系统,包括进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置、用气设备、辅助气源装置和循环冷却水装置,其特征在于,所述进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置和用气设备通过气体管路依次连接,所述压缩机组设有齿轮箱密封气源,所述用气设备设有仪表气源和设备密封气源,所述辅助气源装置的排气管路分别与压缩机组的齿轮箱密封气源、用气设备的仪表气源和设备密封气源的进气口相连接,所述压缩机组设有级间冷却器和排气冷却器,所述排气冷却器设置在所述压缩机组的排气口和所述空气净化装置的进气口之间的气体管路上,所述循环冷却水装置的排水管路分别与所述级间冷却器和排气冷却器的进水口相连接,所述级间冷却器和排气冷却器的排水管路与所述循环冷却水装置的进水口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种大流量气源系统,包括进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置、用气设备、辅助气源装置和循环冷却水装置,其特征在于,所述进气过滤装置、压缩机组、空气净化装置、缓冲罐装置和用气设备通过气体管路依次连接,所述压缩机组设有齿轮箱密封气源,所述用气设备设有仪表气源和设备密封气源,所述辅助气源装置的排气管路分别与压缩机组的齿轮箱密封气源、用气设备的仪表气源和设备密封气源的进气口相连接,所述压缩机组设有级间冷却器和排气冷却器,所述排气冷却器设置在所述压缩机组的排气口和所述空气净化装置的进气口之间的气体管路上,所述循环冷却水装置的排水管路分别与所述级间冷却器和排气冷却器的进水口相连接,所述级间冷却器和排气冷却器的排水管路与所述循环冷却水装置的进水口相连接。2.根据权利要求1所述的大流量气源系统,其特征在于,所述辅助气源装置包括通过气体管路依次连通的压缩机、干燥机和小型缓冲罐,所述小型缓冲罐的排气管路上设有流量计、阀门和/或压力传感器。3.根据权利要求1所述的大流量气源系统,其特征在于,所述排气冷却器为管壳式冷却器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金超高庆谭春青孙志刚田拥胜孟爱红董学智刘锡阳赵洪雷王连福
申请(专利权)人:中国科学院工程热物理研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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