一种纸张耐破度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张耐破度检测设备，包括机架；下夹盘，下夹盘上设有一竖直的通孔；设于下夹盘上方的上夹盘，其上在对应通孔的位置设有一腔体，上夹盘可沿竖直方向往复移动，以与下夹盘抵持；液压油缸，油缸设于机架上，其上用于输出液压油的输出接口与通孔的下方开口连通；胶膜，胶膜覆盖通孔的下方开口并与该通孔之间形成密封；以及控制器，控制器用于将上夹盘与下夹盘相互抵持时的夹持力控制为一设定值。本实用新型专利技术可以预先设定并精确控制对试样的夹持力，既能保证试样在测试时不会发生移动，又不会夹伤试样，响应速度快，精度高，操作方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备，尤其是涉及一种耐破度的检测设备。
技术介绍
随着测量技术的不断发展与提升，测量设备在各个领域的应用已经非常的普及。耐破度仪是一种用于测试纸和纸板破裂强度的设备，其可以为改良产品的品质、提升产品使用性能而提供相关数据。耐破度的检测流程包括对试验样品进行夹持的步骤，而精确控制试验样品的夹持力是测试过程中非常重要的组成部分，因为如果夹持力过高就会夹伤试样，导致试样在被夹伤的边缘断裂，从而体现不出纸张真实的强度；夹持力过低则会使得试样与夹持设备之间发生相对位移，发生上述两种试验状况都会导致测试结果不准确。目前耐破度仪的夹持力多数是采用气动机械调压阀控制，同时利用指针式压力表读数，然而这种方式不能直接设定压力，每次调整压力只能通过机械调压阀手动调压，操作繁琐，校准速度慢，同时调压阀与压力表存在较大的误差，难以保证精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纸张耐破度检测设备，可以预先设定并精确控制对试样的夹持力，既能保证试样在测试时不会发生移动，又不会夹伤试样，响应速度快，精度高，操作方便、快捷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸张耐破度检测设备，包括作为承载结构的机架；设于机架上的下夹盘，下夹盘上设有一竖直的通孔；设于下夹盘上方的上夹盘，其上在对应通孔的位置设有一腔体，上夹盘可沿竖直方向往复移动，以与下夹盘抵持；液压油缸，油缸设于机架上，其上用于输出液压油的输出接口与通孔的下方开口连通；胶膜，胶膜覆盖通孔的下方开口并与该通孔之间形成密封；以及控制器，控制器用于将上夹盘与下夹盘相互抵持时的夹持力控制为一设定值。作为上述方案的进一步改进方式，上夹盘的下表面与下夹盘的上表面上设有防滑结构。作为上述方案的进一步改进方式，防滑结构为若干的齿或凸点。作为上述方案的进一步改进方式，防滑结构为若干与通孔或者腔体同心的呈环状分布的齿。作为上述方案的进一步改进方式，液压油缸设于下夹盘的下方，其上表面设有的输出接口，下夹盘安装在油缸之上，通孔的下方开口与输出接口对正。作为上述方案的进一步改进方式，输出接口的周边设有一圈凸缘，下夹盘的下表面设有一凹槽，凹槽的中心设有的通孔，其中，凸缘插接在凹槽内，且凸缘的上表面以及凹槽的底面上对应设有密封槽与密封凸棱，密封凸棱将胶膜压入至密封槽内以实现密封。作为上述方案的进一步改进方式，包括用于显示并输入夹持力设定值的显示屏。作为上述方案的进一步改进方式，包括包覆在上夹盘外侧的保护罩。本技术的有益效果是：可以预先设定并精确控制对试样的夹持力，既能保证试样在测试时不会发生移动，又不会夹伤试样，响应速度快，精度高，操作方便、快捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的整体示意图（隐藏保护罩与部分机架）；图2是本技术上夹盘一个实施例的立体示意图；图3是本技术下夹盘与液压油缸连接一个实施例的分解示意图；图4是本技术下夹盘与液压油缸连接一个实施例的局部剖视图；图5是本技术一个实施例的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。参照图1，示出了本技术一个实施例的立体示意图，图中隐藏保护罩与部分机架。检测设备包括夹具机架100、上夹盘200、下夹盘300、液压油缸400、胶膜500以及控制器（图中未示出）。液压油缸400设于机架100的底部，其上具有一用于输出液压油的输出接口（图中未示出），下夹盘300位于液压油缸400的上方，其中心设有一通孔，该通孔的下方开口与输出接口连通，连通方式可以是下夹盘300安装在液压油缸400上而直接连通，也可以是通过管道间接连通，当采用管道间接连通时液压油缸的位置不局限于下夹盘300的下方。上夹盘200设于下夹盘300的上方，其上对应通孔的位置设有一腔体（图中未示出），上夹盘200的顶部与一驱动机构连接，通过该驱动机构上夹盘200可沿竖直方向往复移动，当上夹盘200下行一定距离便可以与下夹盘300抵持，本实施例中的驱动机构优选为气缸，当然其可以采用其它常规的动力机构。胶膜500覆盖通孔的下方开口并与通孔形成密封，当液压油缸400工作时，液压油将会从输出接口输出并推动胶膜500向上变形，直至从通孔的上方开口突出，液压油的压力越大，则胶膜500的变形量越大。本实施例中液压油缸也可以由其它的通过流体或者气体介质施加压力的设备代替。控制器用于将上夹盘200与下夹盘300相互抵持时的夹持力控制为一设定值，如此便可以精确控制夹持力的大小，使检测设备在能完全固定试样的同时又不会夹伤试样。此外，为了能够便于用户操作，本技术还包括显示屏600，该显示屏可用于显示与输入夹持力的设定值，实现数字化操作。参照图2，示出了本技术上夹盘一个实施例的立体示意图，上夹盘200包括夹盘体210以及压板220，夹盘体210优选为一倒扣的碗状，其顶端与气缸的驱动轴固定，下表面与压板220固定，压板220上设有一伸入至夹盘体210内的腔体201。压板220的下表面上还设有防滑结构，用于与下夹盘300抵持时增加二者之间的摩擦力，其优选可采用齿或者凸点，在本实施例中其为与腔体201同心的呈环状分布的齿202，下夹盘300的上表面也具有类似的齿状结构，在此不一一赘叙。参照图3，示出了本技术下夹盘与液压油缸连接一个实施例的分解示意图，液压油缸400的上表面设有输出接口401，输出接口401的周边设有一圈凸缘402，凸缘402的上表面上设有密封槽403，下夹盘300直接安装在液压油缸300之上，通过胶膜500与输出接口401密封连接。具体的，参照图4，示出了本技术下夹盘与液压油缸连接一个实施例的局部剖视图，其中剖面为经过输出接口401轴心的竖直平面。下夹盘300的下表面设有一凹槽，其中心为上述的通孔，其底面上对应密封槽设有密封凸棱301。当下夹盘300通过螺栓锁止在液压油缸的上表面时，凸缘402插接在凹槽内，密封凸棱301将胶膜500压入至密封槽内以实现密封。结合上述，本技术的工作流程为：首先将试样放置在下夹盘上，然后通过显示屏输入设定的夹持力，控制器则控制气缸驱动上夹盘向下运动，直至上夹盘与下夹盘之间的夹紧力达到设定值，此时试样被固定在上、下夹盘之间，随后液压油缸启动，液压油推动胶膜向上变形并挤压试样直至试样破裂，施加的最大液压力值即为试样的耐破度。参照图5，示出了本技术一个实施例的立体示意图，还包括包覆在上夹盘外侧的保护罩700，该保护罩可以防止试样被顶破后发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张耐破度检测设备，其特征在于：包括作为承载结构的机架；设于所述机架上的下夹盘，所述下夹盘上设有一竖直的通孔；设于所述下夹盘上方的上夹盘，其上在对应所述通孔的位置设有一腔体，所述上夹盘可沿竖直方向往复移动，以与所述下夹盘抵持；液压油缸，所述油缸设于所述机架上，其上用于输出液压油的输出接口与所述通孔的下方开口连通；胶膜，所述胶膜覆盖所述通孔的下方开口并与该通孔之间形成密封；以及控制器，所述控制器用于将所述上夹盘与下夹盘相互抵持时的夹持力控制为一设定值。

【技术特征摘要】
1.一种纸张耐破度检测设备，其特征在于：包括作为承载结构的机架；设于所述机架上的下夹盘，所述下夹盘上设有一竖直的通孔；设于所述下夹盘上方的上夹盘，其上在对应所述通孔的位置设有一腔体，所述上夹盘可沿竖直方向往复移动，以与所述下夹盘抵持；液压油缸，所述油缸设于所述机架上，其上用于输出液压油的输出接口与所述通孔的下方开口连通；胶膜，所述胶膜覆盖所述通孔的下方开口并与该通孔之间形成密封；以及控制器，所述控制器用于将所述上夹盘与下夹盘相互抵持时的夹持力控制为一设定值。2.根据权利要求1所述的纸张耐破度检测设备，其特征在于：所述上夹盘的下表面与下夹盘的上表面上设有防滑结构。3.根据权利要求2所述的纸张耐破度检测设备，其特征在于：所述防滑结构为若干的齿或凸点。4.根据权利要求3所述的纸张耐破度检测设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫，
申请(专利权)人：深圳蓝博检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44