一种给煤机控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种给煤机控制装置，包括输煤皮带、检测单元以及控制电路；其中，所述输送皮带设置有第一驱动电机，所述输送皮带的一端上方设置有原煤仓，所述输送皮带的另一端下方设置有安装有闸板的出煤槽；所述检测单元与所述控制电路连接，所述检测单元设置有传感器，所述传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速、检测所述输煤皮带的煤量以及检测所述闸板的开合度并将检测信号输送至所述控制电路；本申请涉及但不限于矿用设备，应用本申请能够实现给煤机煤量的输送自动控制，能够实现输送皮带的无级调速，能够实现输送煤量的精确控制以及降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及但不限于矿用设备，尤其是一种给煤机控制装置。
技术介绍
给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定，使燃料与所需空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤，称量准确，工作稳定，节能高效，是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备。实际生产过程中，煤炭运输系统中的给煤机设备，需根据生产需要经常要对给煤量指标进行控制以及相应调节，以适应工作要求。现有技术中，煤炭运输均为传统方式，即采用定速电机驱动皮带运输；具体地，操作人员可通过调整闸门开度大小以改变实际给煤量；上述操作因人工调节，其控制精度难以保证，且工作人员劳动强度大；同时，目前的输送皮带一直采用定速电机驱动，不论输送煤量的大小均始终高速运行，不能够按需求改变皮带转速，不能降低能量损耗，且存在起动电流大、机械冲击较大、对电机及皮带的机械设备的使用寿命都有较大损害等缺陷。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种给煤机控制装置，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够实现给煤机煤量的输送自动控制，能够实现输煤皮带的无级调速，能够实现输送煤量的精确控制以及降低工人劳动强度。为解决上述技术问题，本技术提供了一种给煤机控制装置，包括输煤皮带、检测单元以及控制电路；其中，所述输煤皮带设置有第一驱动电机，所述输煤皮带的一端上方设置有原煤仓，所述输煤皮带的另一端下方设置有安装有闸板的出煤槽；所述检测单元与所述控制电路连接，所述检测单元设置有传感器，所述传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速、检测所述输煤皮带的煤量以及检测所述闸板的开合度并将检测信号输送至所述控制电路；所述控制电路还与所述第一驱动电机连接，所述控制电路设置有PLC可编程逻辑控制器，所述控制电路设置为根据所述检测单元的检测信号控制所述第一驱动电机的转速。上述给煤机控制装置还可具有如下特点，所述检测单元设置有转速传感器、称重传感器以及测距传感器；其中，所述转速传感器设置在所述第一驱动电机位置处，所述转速传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速并将检测信号输送至所述控制电路；所述称重传感器设置在所述输煤皮带位置处，所述称重传感器设置为检测所述输煤皮带的煤量并将检测信号输送至所述控制电路；所述测距传感器设置在所述闸板位置处，所述测距传感器设置为检测所述闸板的开合度并将检测信号输送至所述控制电路。上述给煤机控制装置还可具有如下特点，所述闸板设置有闸板开合机构；其中，所述控制电路还与所述闸板开合机构连接，所述控制电路设置为根据所述测距传感器的检测信号控制所述闸板开合机构动作。上述给煤机控制装置还可具有如下特点，所述第一驱动电机设置有交-直-交电压型电路结构。上述给煤机控制装置还可具有如下特点，所述交-直-交电压型电路结构中，整流桥设置有半控桥整流单元，逆变侧设置有由绝缘栅双极型晶体管组成的两电平逆变桥，且设置为将整流后的直流电压逆变为可调电源信号，预充电回路设置有二级管串电阻的单相充电结构。上述给煤机控制装置还可具有如下特点，所述闸板开合机构设置有第二驱动电机；其中，所述第二驱动电机通过滚珠丝杠副与所述闸板连接，所述第二驱动电机为步进电机，所述第二驱动电机设置为根据所述控制电路的控制信号动作以驱动闸板动作。本技术上述技术方案具有如下有益效果：本技术方案可通过检测单元、控制电路等结构的优化设置，能够实现皮带电机转速与运载量相适配控制调节，同时能够实现槽口闸板开合机构的连锁控制，以实现控制系统根据皮带运输煤量、运输速度，控制槽门闸板开口大小，达到调整适合动态输送的有益技术效果；也能够实现输送煤量的精确控制，同时降低工人的劳动强度。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术实施例给煤机控制装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。结合图1所示，本技术提供了一种给煤机控制装置，可以包括输煤皮带、检测单元以及控制电路4；其中，输煤皮带1设置有第一驱动电机，输煤皮带1的一端上方设置有原煤仓2，输煤皮带1的另一端下方设置有安装有闸板的出煤槽3；检测单元与控制电路4连接，检测单元设置有传感器，传感器设置为检测第一驱动电机的转速、检测输煤皮带的煤量以及检测闸板的开合度并将检测信号输送至控制电路4；控制电路4还与第一驱动电机连接，控制电路4设置有PLC可编程逻辑控制器，控制电路4设置为根据检测单元的检测信号控制第一驱动电机的转速。具体操作中，可通过控制电路4以及其连接的PLC可编程逻辑控制器控制第一驱动电机的转速，以实现输送量的调节。优选地，为了能够实现相应的检测功能；本技术方案中的检测单元可以设置有转速传感器5、称重传感器6以及测距传感器7；其中，转速传感器5设置在第一驱动电机位置处，转速传感器5设置为检测第一驱动电机的转速并将检测信号输送至控制电路4；称重传感器6设置在输煤皮带位置处，称重传感器6设置为检测输煤皮带的煤量并将检测信号输送至控制电路4；测距传感器7设置在闸板位置处，测距传感器7设置为检测闸板的开合度并将检测信号输送至控制电路4。具体操作中，通过对PLC接入传感器信号进行相应分析，根据分析结果控制第一驱动电机的相应转速，实现控制系统根据运输煤量、运输速度的适应调整。另外，上述测距传感器7可以采用红外线测距传感器；上述称重传感器6可以连接有高精度电子皮带秤，称重传感器6产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器控制电路4，经积算后得到即可得出瞬时输送量和累计输送量。需要说明的是，本领域的技术人员根据本技术方案的上述提示，在具体实施过程中，可以选择任意类型的传感器，以能够实现相应检测的功能为准；其中，具体选用何种类型的传感器不受本专利所保护。上述信号的检测等操作可通过控制电路实现，其组成均属于本领域常用的电器元件；另外，上述控制电路结构中并不涉及软件程序。优选地，本技术方案中的闸板还可设置有闸板开合机构；其中，控制电 路4还与闸板开合机构连接，控制电路4设置为根据测距传感器7的检测信号控制闸板开合机构动作。具体地，闸板开合机构还可设置有第二驱动电机；其中，第二驱动电机通过滚珠丝杠副与闸板连接，第二驱动电机为步进电机，第二驱动电机设置为根据控制电路的控制信号动作以驱动闸板动作。相应地，本领域的技术人员可以选择其他类似的开合机构，以能够实现闸板的开合动作为准。具体操作中，测距传感器7可以实现闸板开合度的检测；同时，与步进电机相连接的滚珠丝杠副，可以实现将电机的旋转动作转换为闸板的移动动作；通过控制电路4的控制步进电机转动预设角度，同时闸板移动预设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给煤机控制装置，其特征在于，包括输煤皮带、检测单元以及控制电路；其中，所述输煤皮带设置有第一驱动电机，所述输煤皮带的一端上方设置有原煤仓，所述输煤皮带的另一端下方设置有安装有闸板的出煤槽；所述检测单元与所述控制电路连接，所述检测单元设置有传感器，所述传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速、检测所述输煤皮带的煤量以及检测所述闸板的开合度并将检测信号输送至所述控制电路；所述控制电路还与所述第一驱动电机连接，所述控制电路设置有PLC可编程逻辑控制器，所述控制电路设置为根据所述检测单元的检测信号控制所述第一驱动电机的转速。

【技术特征摘要】
1.一种给煤机控制装置，其特征在于，包括输煤皮带、检测单元以及控制电路；其中，所述输煤皮带设置有第一驱动电机，所述输煤皮带的一端上方设置有原煤仓，所述输煤皮带的另一端下方设置有安装有闸板的出煤槽；所述检测单元与所述控制电路连接，所述检测单元设置有传感器，所述传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速、检测所述输煤皮带的煤量以及检测所述闸板的开合度并将检测信号输送至所述控制电路；所述控制电路还与所述第一驱动电机连接，所述控制电路设置有PLC可编程逻辑控制器，所述控制电路设置为根据所述检测单元的检测信号控制所述第一驱动电机的转速。2.根据权利要求1所述的给煤机控制装置，其特征在于，所述检测单元设置有转速传感器、称重传感器以及测距传感器；其中，所述转速传感器设置在所述第一驱动电机位置处，所述转速传感器设置为检测所述第一驱动电机的转速并将检测信号输送至所述控制电路；所述称重传感器设置在所述输煤皮带位置处，所述称重传感器设置为检测所述输煤皮带的煤量并将检测信号输送至所述控制电路；所述测距传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伯中，
申请(专利权)人：北京山潜天恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11