一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机，包括有机架、伺服电机、下轴承座、丝杆、支架Ⅰ、螺母、上轴承座和小皮带轮Ⅰ，机架顶部左侧设置有研磨缸，机架顶部右侧设置有支架Ⅰ。本实用新型专利技术达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机。
技术介绍
聚脲润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。现有的聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行均质处理，使用聚脲润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此亟需研发一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机，包括有机架、伺服电机、下轴承座、丝杆、支架Ⅰ、螺母、上轴承座、小皮带轮Ⅰ、平皮带Ⅰ、大皮带轮Ⅰ、N型支架、减速电机Ⅱ、小皮带轮Ⅱ、平皮带Ⅱ、大皮带轮Ⅱ、轴承Ⅱ、研磨缸、研磨球、连杆、传动杆、转轴Ⅱ、传动轮、转轴Ⅰ、轴承Ⅰ、支杆和减速电机Ⅰ，机架顶部左侧设置有研磨缸，机架顶部右侧设置有支架Ⅰ，支架Ⅰ左部从上至下依次设置有上轴承座、下轴承座和伺服电机，上轴承座和下轴承座间安装有丝杆，丝杆下端与伺服电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧连接有支杆，支杆顶部设置有减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ上端连接有小皮带轮Ⅰ，支杆右端设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ中穿过有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ上端连接有大皮带轮Ⅰ，大皮带轮Ⅰ和小皮带轮Ⅰ间绕有平皮带Ⅰ，转轴Ⅰ下端连接有N型支架，N型支架左部和右部外侧上部都设置有减速电机Ⅱ，减速电机Ⅱ上端连接有小皮带轮Ⅱ，N型支架左部和右部下端都设置有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ中穿过有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ一端连接有大皮带轮Ⅱ，大皮带轮Ⅱ和小皮带轮Ⅱ间绕有平皮带Ⅱ，转轴Ⅱ另一端连接有传动轮，传动轮偏心位置转动式连接有传动杆，传动杆下端转动式连接有连杆，连杆下端转动式连接有研磨球，研磨缸位于研磨球正下方。优选地，还包括有弹簧，弹簧设置在研磨缸底部和机架顶部之间。优选地，研磨缸内壁上设置有波浪纹，研磨球上也设置有波浪纹。工作原理：初始时，研磨缸位于研磨球正下方，当需要给聚脲润滑脂高效率加工细化时，将聚脲润滑脂倒入研磨缸内，然后控制伺服电机逆时针转动丝杆逆时针转动，螺母向下运动。螺母向下运动，带动N型支架向下运动，最终带动研磨球向下运动。当研磨球与研磨缸接触时，控制伺服电机停止转动。此时，人工控制减速电机Ⅰ旋转，在减速电机Ⅰ的转动作用带动下，小皮带轮Ⅰ转动。小皮带轮Ⅰ转动带动平皮带Ⅰ运动，从而带动大皮带轮Ⅰ转动。大皮带轮Ⅰ转动，带动转轴Ⅰ转动，最终带动研磨球转动。与此同时，人工控制减速电机Ⅱ转动，在减速电机Ⅱ的转动作用带动下，小皮带轮Ⅱ转动。小皮带轮Ⅱ转动带动平皮带Ⅱ运动，从而带动大皮带轮Ⅱ转动。大皮带轮Ⅱ转动，带动转轴Ⅱ转动，在转轴Ⅱ的转动作用下，传动轮转动。在传动轮转动作用下，传动杆上下运动，连杆左右上下摆动，最终带动研磨球转动。研磨球转动并与研磨缸接触摩擦，这样聚脲润滑脂就能被加工细化。因为还包括有弹簧，弹簧设置在研磨缸底部和机架顶部之间。所以在研磨球和研磨缸接触摩擦，聚脲润滑脂就能被加工细化时，弹簧会给研磨缸一定缓冲力，这样就可以对研磨缸进行保护，延长研磨缸的使用寿命。因为研磨缸内壁上设置有波浪纹，研磨球上也设置有波浪纹。这样可以加大对聚脲润滑脂的摩擦力，从而加快细化均质速度。(3)有益效果本技术达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-伺服电机，3-下轴承座，4-丝杆，5-支架Ⅰ，6-螺母，7-上轴承座，8-小皮带轮Ⅰ，9-平皮带Ⅰ，10-大皮带轮Ⅰ，11-N型支架，12-减速电机Ⅱ，13-小皮带轮Ⅱ，14-平皮带Ⅱ，15-大皮带轮Ⅱ，16-轴承Ⅱ，17-研磨缸，18-研磨球，19-连杆，20-传动杆，21-转轴Ⅱ，22-传动轮，23-转轴Ⅰ，24-轴承Ⅰ，25-支杆，26-减速电机Ⅰ，27-弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机，如图1-2所示，包括有机架1、伺服电机2、下轴承座3、丝杆4、支架Ⅰ5、螺母6、上轴承座7、小皮带轮Ⅰ8、平皮带Ⅰ9、大皮带轮Ⅰ10、N型支架11、减速电机Ⅱ12、小皮带轮Ⅱ13、平皮带Ⅱ14、大皮带轮Ⅱ15、轴承Ⅱ16、研磨缸17、研磨球18、连杆19、传动杆20、转轴Ⅱ21、传动轮22、转轴Ⅰ23、轴承Ⅰ24、支杆25和减速电机Ⅰ26，机架1顶部左侧设置有研磨缸17，机架1顶部右侧设置有支架Ⅰ5，支架Ⅰ5左部从上至下依次设置有上轴承座7、下轴承座3和伺服电机2，上轴承座7和下轴承座3间安装有丝杆4，丝杆4下端与伺服电机2连接，丝杆4上设置有螺母6，螺母6与丝杆4配合，螺母6右侧连接有支杆25，支杆25顶部设置有减速电机Ⅰ26，减速电机Ⅰ26上端连接有小皮带轮Ⅰ8，支杆25右端设置有轴承Ⅰ24，轴承Ⅰ24中穿过有转轴Ⅰ23，转轴Ⅰ23上端连接有大皮带轮Ⅰ10，大皮带轮Ⅰ10和小皮带轮Ⅰ8间绕有平皮带Ⅰ9，转轴Ⅰ23下端连接有N型支架11，N型支架11左部和右部外侧上部都设置有减速电机Ⅱ12，减速电机Ⅱ12上端连接有小皮带轮Ⅱ13，N型支架11左部和右部下端都设置有轴承Ⅱ16，轴承Ⅱ16中穿过有转轴Ⅱ21，转轴Ⅱ21一端连接有大皮带轮Ⅱ15，大皮带轮Ⅱ15和小皮带轮Ⅱ13间绕有平皮带Ⅱ14，转轴Ⅱ21另一端连接有传动轮22，传动轮22偏心位置转动式连接有传动杆20，传动杆20下端转动式连接有连杆19，连杆19下端转动式连接有研磨球18，研磨缸17位于研磨球18正下方。还包括有弹簧27，弹簧27设置在研磨缸17底部和机架1顶部之间。研磨缸17内壁上设置有波浪纹，研磨球18上也设置有波浪纹。工作原理：初始时，研磨缸17位于研磨球18正下方，当需要给聚脲润滑脂高效率加工细化时，将聚脲润滑脂倒入研磨缸17内，然后控制伺服电机2逆时针转动丝杆4逆时针转动，螺母6向下运动。螺母6向下运动，带动N型支架11向下运动，最终带动研磨球18向下运动。当研磨球18与研磨缸17接触时，控制伺服电机2停止转动。此时，人工控制减速电机Ⅰ26旋转，在减速电机Ⅰ26的转动作用带动下，小皮带轮Ⅰ8转动。小皮带轮Ⅰ8转动带动平皮带Ⅰ9运动，从而带动大皮带轮Ⅰ10转动。大皮带轮Ⅰ10转动，带动转轴Ⅰ23转动，最终带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机，其特征在于，包括有机架(1)、伺服电机(2)、下轴承座(3)、丝杆(4)、支架Ⅰ(5)、螺母(6)、上轴承座(7)、小皮带轮Ⅰ(8)、平皮带Ⅰ(9)、大皮带轮Ⅰ(10)、N型支架(11)、减速电机Ⅱ(12)、小皮带轮Ⅱ(13)、平皮带Ⅱ(14)、大皮带轮Ⅱ(15)、轴承Ⅱ(16)、研磨缸(17)、研磨球(18)、连杆(19)、传动杆(20)、转轴Ⅱ(21)、传动轮(22)、转轴Ⅰ(23)、轴承Ⅰ(24)、支杆(25)和减速电机Ⅰ(26)，机架(1)顶部左侧设置有研磨缸(17)，机架(1)顶部右侧设置有支架Ⅰ(5)，支架Ⅰ(5)左部从上至下依次设置有上轴承座(7)、下轴承座(3)和伺服电机(2)，上轴承座(7)和下轴承座(3)间安装有丝杆(4)，丝杆(4)下端与伺服电机(2)连接，丝杆(4)上设置有螺母(6)，螺母(6)与丝杆(4)配合，螺母(6)右侧连接有支杆(25)，支杆(25)顶部设置有减速电机Ⅰ(26)，减速电机Ⅰ(26)上端连接有小皮带轮Ⅰ(8)，支杆(25)右端设置有轴承Ⅰ(24)，轴承Ⅰ(24)中穿过有转轴Ⅰ(23)，转轴Ⅰ(23)上端连接有大皮带轮Ⅰ(10)，大皮带轮Ⅰ(10)和小皮带轮Ⅰ(8)间绕有平皮带Ⅰ(9)，转轴Ⅰ(23)下端连接有N型支架(11)，N型支架(11)左部和右部外侧上部都设置有减速电机Ⅱ(12)，减速电机Ⅱ(12)上端连接有小皮带轮Ⅱ(13)，N型支架(11)左部和右部下端都设置有轴承Ⅱ(16)，轴承Ⅱ(16)中穿过有转轴Ⅱ(21)，转轴Ⅱ(21)一端连接有大皮带轮Ⅱ(15)，大皮带轮Ⅱ(15)和小皮带轮Ⅱ(13)间绕有平皮带Ⅱ(14)，转轴Ⅱ(21)另一端连接有传动轮(22)，传动轮(22)偏心位置转动式连接有传动杆(20)，传动杆(20)下端转动式连接有连杆(19)，连杆(19)下端转动式连接有研磨球(18)，研磨缸(17)位于研磨球(18)正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能聚脲润滑脂加工用双球式均质机，其特征在于，包括有机架(1)、伺服电机(2)、下轴承座(3)、丝杆(4)、支架Ⅰ(5)、螺母(6)、上轴承座(7)、小皮带轮Ⅰ(8)、平皮带Ⅰ(9)、大皮带轮Ⅰ(10)、N型支架(11)、减速电机Ⅱ(12)、小皮带轮Ⅱ(13)、平皮带Ⅱ(14)、大皮带轮Ⅱ(15)、轴承Ⅱ(16)、研磨缸(17)、研磨球(18)、连杆(19)、传动杆(20)、转轴Ⅱ(21)、传动轮(22)、转轴Ⅰ(23)、轴承Ⅰ(24)、支杆(25)和减速电机Ⅰ(26)，机架(1)顶部左侧设置有研磨缸(17)，机架(1)顶部右侧设置有支架Ⅰ(5)，支架Ⅰ(5)左部从上至下依次设置有上轴承座(7)、下轴承座(3)和伺服电机(2)，上轴承座(7)和下轴承座(3)间安装有丝杆(4)，丝杆(4)下端与伺服电机(2)连接，丝杆(4)上设置有螺母(6)，螺母(6)与丝杆(4)配合，螺母(6)右侧连接有支杆(25)，支杆(25)顶部设置有减速电机Ⅰ(26)，减速电机Ⅰ(26)上端连接有小皮带轮Ⅰ(8)，支杆(25)右端设置有轴承Ⅰ(24)，轴承Ⅰ(24)中穿过有转轴Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤地，
申请(专利权)人：张坤地，
类型：新型
国别省市：福建;35