本实用新型专利技术公开了一种电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，包括切割液箱、切割液箱盖、高密度海绵一、小磁板、小圆磁铁、漏液槽、高压泵进管、高压泵出管、固定板一、高密度海绵二、固定板二、高密度海绵三、高压泵、高压泵盖子、轮子、切割液箱出液孔、堵头、渗液孔一、渗液孔二、床身、运丝、立柱、上线架、下线架、托盘、机床出液管、下喷液板、上喷液板，通过高压泵将净切割液泵入机床不断循环，在较长时间内保证切割液干净，满足了机床切割液的过滤难题，保证了加工零件的精度及粗糙度，其结构简单，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统。
技术介绍
电火花中走丝线切割机床的切割液是电火花线切割机床进行放电加工的必要介质，并循环使用，现有的切割液箱内设置了过滤网，位于切割液箱中间，进行过滤，通过滤网杂质过滤效果有限，尤其是很难过滤掉渣滓与微小的磁性粉末，难以保证加工零件的精度及粗糙度，切割液易脏，需要频繁更换切割液，增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，保证加工零件的精度及粗糙度，结构简单，成本低廉。为实现上述目的，本技术的电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，包括切割液箱、切割液箱盖、高密度海绵一、小磁板、小圆磁铁、漏液槽、高压泵进管、高压泵出管、固定板一、高密度海绵二、固定板二、高密度海绵三、高压泵、高压泵盖子、轮子、切割液箱出液孔、堵头、渗液孔一、渗液孔二、床身、运丝、立柱、上线架、下线架、托盘、机床出液管、下喷液板、上喷液板，切割液箱分为A箱、B箱、C箱三个箱：A箱为初级过滤箱、B箱为中级过滤箱、C箱为净切割液箱，A箱与B箱中间设置了渗液孔一，渗液孔一距离切割液箱底面120-180mm，渗液孔一内设置高密度海绵二，B箱与C箱中间设置渗液孔二，渗液孔二距离切割液箱底面180-240mm，渗液孔二内也设置高密度海绵三，轮子设置在切割液箱底部，切割液箱底部设置切割液箱出液孔，堵头旋入切割液箱出液孔中，固定板一、固定板二与高密度海绵二、高密度海绵三紧密贴合后分别置入A箱与B箱中间的渗液孔一内和B箱与C箱中间的渗液孔二内，切割液箱盖设置在切割液箱上，高压泵设置在切割液箱盖上，高压泵进管置入C箱中，高压泵盖子置于切割液箱盖上，盖住高压泵，漏液槽设置在切割液箱盖上，高密度海绵一设置在漏液槽内，小磁板设置在漏液槽内，置于高密度海绵一的上面，小圆磁铁固定在小磁板上，运丝和立柱分别设置在床身上，上线架和下线架分别设置在立柱上，托盘设置在床身上，下喷液板设置在下线架前端，上喷液板设置在上线架前端，机床出液管的一端连接床身上的出液口，机床出液管的另一端置入漏液槽内。本技术的电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统与现有技术相比具有如下优异效果。本技术的电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，在漏液槽设置小磁板，小磁板上设置小圆磁铁，漏液槽内设置高密度海绵一，机床出液管置入漏液槽内，对切割液进行第一次过滤，过滤切割液中的渣滓与大的磁性粉末。切割液箱分为A箱、B箱、C箱三个箱：A箱为初级过滤箱、B箱为中级过滤箱、C箱为净切割液箱，A箱与B箱中间设置了渗液孔一，渗液孔一距离切割液箱底面120-180mm，渗液孔一内设置高密度海绵二，经过第一次过滤后的切割液在此进行第二次过滤，B箱与C箱中间设置渗液孔二，渗液孔二距离切割液箱底面180-240mm，渗液孔二内也设置高密度海绵三，经过第二次过滤后的切割液在此进行第三次过滤，层层过滤之后，C箱成为净切割液箱，通过高压泵将净切割液泵入机床不断循环，在较长时间内保证切割液干净，满足了机床切割液的过滤难题，保证了加工零件的精度及粗糙度，其结构简单，成本低廉。附图说明图1为本技术电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统的整体示意图。图2为切割液箱的分解示意图。图3为下喷液板和上喷液板的局部放大示意图。其中：1、为切割液箱，2、为切割液箱盖，3、为高密度海绵一，4、为小磁板，5、为小圆磁铁，6、为漏液槽，7、为高压泵进管，8、为高压泵出管，9、为固定板一，10、为高密度海绵二，11、为固定板二，12、为高密度海绵三，13、为高压泵，14、为高压泵盖子，15、为轮子，16、为切割液箱出液孔，17、为堵头，18、为渗液孔一，19、为渗液孔二，20、为床身，21、为运丝，22、为立柱，23、为上线架，24、为下线架，25、为托盘，26、为机床出液管，27、为下喷液板，28、为上喷液板。具体实施方式下面结合附图对本技术的电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统做详细说明。图1所示的电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，包括切割液箱1、切割液箱盖2、高密度海绵一3、小磁板4、小圆磁铁5、漏液槽6、高压泵进管7、高压泵出管8、固定板一9、高密度海绵二10、固定板二11、高密度海绵三12、高压泵13、高压泵盖子14、轮子15、切割液箱出液孔16、堵头17、渗液孔一18、渗液孔二19、床身20、运丝21、立柱22、上线架23、下线架24、托盘25、机床出液管26、下喷液板27、上喷液板28，切割液箱1分为A箱、B箱、C箱三个箱：A箱为初级过滤箱、B箱为中级过滤箱、C箱为净切割液箱，A箱与B箱中间设置了渗液孔一18，渗液孔一18距离切割液箱1底面120-180mm，渗液孔一18内设置高密度海绵二10，B箱与C箱中间设置渗液孔二19，渗液孔二19距离切割液箱1底面180-240mm，渗液孔二19内也设置高密度海绵三12，轮子15设置在切割液箱1底部，切割液箱1底部设置切割液箱出液孔16，堵头17旋入切割液箱出液孔16中，固定板一9、固定板二11与高密度海绵二10、高密度海绵三12紧密贴合后分别置入A箱与B箱中间的渗液孔一18内和B箱与C箱中间的渗液孔二19内，切割液箱盖2设置在切割液箱1上，高压泵13设置在切割液箱盖2上，高压泵进管7置入C箱中，高压泵盖子14置于切割液箱盖2上，盖住高压泵13，漏液槽6设置在切割液箱盖2上，高密度海绵一3设置在漏液槽6内，小磁板4设置在漏液槽6内，置于高密度海绵一3的上面，小圆磁铁5固定在小磁板4上，运丝21和立柱22分别设置在床身20上，上线架23和下线架24分别设置在立柱22上，托盘25设置在床身20上，下喷液板27设置在下线架24前端，上喷液板28设置在上线架23前端，机床出液管26的一端连接床身20上的出液口，机床出液管26的另一端置入漏液槽6内。具体过滤步骤如下：将切割液和水一起倒入切割液箱1中，搅拌均匀，切割液箱盖2盖入切割液箱1，机床的上下切割液进管接到高压泵出管8的上下接口，机床出液管26放置在漏液槽6处，通电开启高压泵13，通过高压泵进管7从C箱抽入切割液到高压泵出管8的上下接口进入机床的上下切割液进管，分别从下喷液板27与上喷液板28喷出，储存在托盘25，经过机床出液管26流入漏液槽6，进行第一次过滤，之后切割液进入A箱，通过渗液孔一18进行第二次过滤后渗入B箱，通过渗液孔二19进行第三次过滤后渗入C箱中，不断循环使用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，包括切割液箱（1）、切割液箱盖（2）、高密度海绵一（3）、小磁板（4）、小圆磁铁（5）、漏液槽（6）、高压泵进管（7）、高压泵出管（8）、固定板一（9）、高密度海绵二（10）、固定板二（11）、高密度海绵三（12）、高压泵（13）、高压泵盖子（14）、轮子（15）、切割液箱出液孔（16）、堵头（17）、渗液孔一（18）、渗液孔二（19）、床身（20）、运丝（21）、立柱（22）、上线架（23）、下线架（24）、托盘（25）、机床出液管（26）、下喷液板（27）、上喷液板（28），其特征在于：切割液箱（1）分为A箱、B箱、C箱三个箱：A箱为初级过滤箱、B箱为中级过滤箱、C箱为净切割液箱，A箱与B箱中间设置了渗液孔一（18），渗液孔一（18）距离切割液箱（1）底面120‑180mm，渗液孔一（18）内设置高密度海绵二（10），B箱与C箱中间设置渗液孔二（19），渗液孔二（19）距离切割液箱（1）底面180‑240mm，渗液孔二（19）内也设置高密度海绵三（12），轮子（15）设置在切割液箱（1）底部，切割液箱（1）底部设置切割液箱出液孔（16），堵头（17）旋入切割液箱出液孔（16）中，固定板一（9）、固定板二（11）与高密度海绵二（10）、高密度海绵三（12）紧密贴合后分别置入A箱与B箱中间的渗液孔一（18）内和B箱与C箱中间的渗液孔二（19）内，切割液箱盖（2）设置在切割液箱（1）上，高压泵（13）设置在切割液箱盖（2）上，高压泵进管（7）置入C箱中，高压泵盖子（14）置于切割液箱盖（2）上，盖住高压泵（13），漏液槽（6）设置在切割液箱盖（2）上，高密度海绵一（3）设置在漏液槽（6）内，小磁板（4）设置在漏液槽（6）内，置于高密度海绵一（3）的上面，小圆磁铁（5）固定在小磁板（4）上，运丝（21）和立柱（22）分别设置在床身（20）上，上线架（23）和下线架（24）分别设置在立柱（22）上，托盘（25）设置在床身（20）上，下喷液板（27）设置在下线架（24）前端，上喷液板（28）设置在上线架（23）前端，机床出液管（26）的一端连接床身（20）上的出液口，机床出液管（26）的另一端置入漏液槽（6）内。...
【技术特征摘要】
1.一种电火花中走丝线切割机床切割液的过滤系统，包括切割液箱（1）、切割液箱盖（2）、高密度海绵一（3）、小磁板（4）、小圆磁铁（5）、漏液槽（6）、高压泵进管（7）、高压泵出管（8）、固定板一（9）、高密度海绵二（10）、固定板二（11）、高密度海绵三（12）、高压泵（13）、高压泵盖子（14）、轮子（15）、切割液箱出液孔（16）、堵头（17）、渗液孔一（18）、渗液孔二（19）、床身（20）、运丝（21）、立柱（22）、上线架（23）、下线架（24）、托盘（25）、机床出液管（26）、下喷液板（27）、上喷液板（28），其特征在于：切割液箱（1）分为A箱、B箱、C箱三个箱：A箱为初级过滤箱、B箱为中级过滤箱、C箱为净切割液箱，A箱与B箱中间设置了渗液孔一（18），渗液孔一（18）距离切割液箱（1）底面120-180mm，渗液孔一（18）内设置高密度海绵二（10），B箱与C箱中间设置渗液孔二（19），渗液孔二（19）距离切割液箱（1）底面180-240mm，渗液孔二（19）内也设置高密度海绵三（12），轮子（15）设置在切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏有江，黄强，
申请(专利权)人：上饶市江旺数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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