一种铜线卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铜线卷料装置，包括机台本体、传动装置、滚动装置、感应器、焊接装置；所述机台本体包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述感应器设于机台本体上端中间边侧；所述焊接装置设于感应器右侧；所述滚动装置设于焊接装置右侧；所述传动装置设于滚动装置下端。本实用新型专利技术提供了一种铜线卷料装置，用于回收折断剥皮铜线，物料通过输送带，将其铜线向前运行，输送焊接装置下端，通过感应器确认两端接头，通过焊接装置焊接铜线相连，通过智能化操作，提高了产量，节省了人工，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及的一种铜线卷料装置。
技术介绍
目前回收铜线，通常长度不一，通常通过剥皮回收利用；然而对剥皮铜线存放、保存通常需要较大面积存放，保存困难；并且长短不一，不利于利用。需要大量人工操作回收存放，速度慢，人工成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铜线卷料装置。本技术的技术方案如下：一种铜线卷料装置，包括机台本体、传动装置、滚动装置、感应器、焊接装置；所述机台本体包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述感应器设于机台本体上端中间边侧；所述焊接装置设于感应器右侧；所述焊接装置包括焊接固定架、气缸、焊头；所述固定架设于输送架上端，并且通过螺杆紧固；所述气缸设于固定架下端平面，并且将焊头设于气缸前端；所述滚动装置设于焊接装置右侧；所述滚动装置包括固定筒、滚筒、固定框；所述固定框设于机台本体上端右端中间位置，并且将固定筒设于固定框中间位置；所述固定筒外侧设有凸起长条，并且滚筒内侧设有凹槽，所述固定筒外侧凸起长条与滚筒内侧凹槽相配合；所述固定筒内侧为圆形凹槽，并且为螺纹状；所述传动装置设于滚动装置下端；所述传动装置包括电机、联轴器、转轴；所述电机设于滚动装置下端；所述电机与联轴器相连接，并且联轴器与转轴相连接；所述转轴与固定筒相连接。优选的，所述固定筒包括上端转轴筒、下端卡位座；所述上端转轴筒下侧设有向外延伸圆；所述下端卡位座上侧为圆环状，并且圆环中间设有圆形凹槽；所述上端转轴筒下侧延伸圆与下端卡位座上侧圆环内凹槽相配合。优选的，所述机台本体上端设有控制装置。优选的，所述机台本体上端设有四边侧为透明亚格力板，并且上端设有盖板。采用上述方案，本技术提供了一种铜线卷料装置，用于回收折断剥皮铜线，物料通过输送带，将其铜线向前运行，输送焊接装置下端，通过感应器确认两端接头，通过焊接装置焊接铜线相连，通过智能化操作，提高了产量，节省了人工，使用方便。附图说明图1是本技术实例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种铜线卷料装置，包括机台本体3701、传动装置3702、滚动装置3703、感应器3704、焊接装置3705；所述机台本体3701包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述过料槽用于长度不一铜线放入；所述感应器3704设于机台本体3701上端中间边侧；所述两根铜线接头在感应器受到感应后，通过焊接装置焊接，将其连接；所述焊接装置3705设于感应器3704右侧；所述焊接装置3705包括焊接固定架、气缸、焊头；所述固定架设于输送架上端，并且通过螺杆紧固；所述气缸设于固定架下端平面，并且将焊头设于气缸前端；所述滚动装置3703设于焊接装置3705右侧；所述滚动装置用于圆形滚动回收铜线；所述滚动装置3703包括固定筒、滚筒、固定框；所述固定框设于机台本体上端右端中间位置，并且将固定筒设于固定框中间位置；所述固定筒外侧设有凸起长条，并且滚筒内侧设有凹槽，所述固定筒外侧凸起长条与滚筒内侧凹槽相配合；所述固定筒内侧为圆形凹槽，并且为螺纹状；所述传动装置3702设于滚动装置3703下端；所述传动装置用于传送带动滚筒滚动；所述传动装置3702包括电机、联轴器、转轴；所述电机设于滚动装置下端；所述电机与联轴器相连接，并且联轴器与转轴相连接；所述转轴与固定筒相连接。优选的，所述固定筒包括上端转轴筒、下端卡位座；所述上端转轴筒下侧设有向外延伸圆；所述下端卡位座上侧为圆环状，并且圆环中间设有圆形凹槽；所述上端转轴筒下侧延伸圆与下端卡位座上侧圆环内凹槽相配合。优选的，所述机台本体上端设有控制装置，所述控制装置包括显示器、单片机、触摸屏；所述触摸屏设于显示屏外侧，并且显示屏与单片机相连接；所述单片机用于控制电机、气缸运行。优选的，所述机台本体上端设有四边侧为透明亚格力板，并且上端设有盖板；起到安全作用，方便人们观看。 使用时：所述该装置用于将长短不一铜线相互连接使用，通过自动焊接将其连接，通过人手放料，输送带将其向前运行，输送至感应器，通过感应两接头，焊接装置将其焊接相连，滚动装置将其回收利用。所述机台本体上端设有四边侧为透明亚格力板，并且上端设有盖板；起到安全作用，方便人们观看。所述机台本体包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述过料槽用于长度不一铜线放入；所述感应器设于机台本体上端中间边侧；所述两根铜线接头在感应器受到感应后，通过焊接装置焊接，将其连接；所述焊接装置设于感应器右侧；所述焊接装置包括焊接固定架、气缸、焊头；所述固定架设于输送架上端，并且通过螺杆紧固；所述气缸设于固定架下端平面，并且将焊头设于气缸前端；所述滚动装置设于焊接装置右侧；所述滚动装置用于圆形滚动回收铜线；所述滚动装置包括固定筒、滚筒、固定框；所述固定框设于机台本体上端右端中间位置，并且将固定筒设于固定框中间位置；所述固定筒包括上端转轴筒、下端卡位座；所述上端转轴筒下侧设有向外延伸圆；所述下端卡位座上侧为圆环状，并且圆环中间设有圆形凹槽；所述上端转轴筒下侧延伸圆与下端卡位座上侧圆环内凹槽相配合。所述固定筒外侧设有凸起长条，并且滚筒内侧设有凹槽，所述固定筒外侧凸起长条与滚筒内侧凹槽相配合；所述固定筒内侧为圆形凹槽，并且为螺纹状；所述传动装置设于滚动装置下端；所述传动装置用于传送带动滚筒滚动；所述传动装置包括电机、联轴器、转轴；所述电机设于滚动装置下端；所述电机与联轴器相连接，并且联轴器与转轴相连接；所述转轴与固定筒相连接。所述机台本体上端设有控制装置，所述控制装置包括显示器、单片机、触摸屏；所述触摸屏设于显示屏外侧，并且显示屏与单片机相连接；所述单片机用于控制电机、气缸运行。 本技术提供了一种铜线卷料装置，用于回收折断剥皮铜线，物料通过输送带，将其铜线向前运行，输送焊接装置下端，通过感应器确认两端接头，通过焊接装置焊接铜线相连，通过智能化操作，提高了产量，节省了人工，使用方便。 需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线卷料装置，其特征在于，包括机台本体、传动装置、滚动装置、感应器、焊接装置；所述机台本体包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述感应器设于机台本体上端中间边侧；所述焊接装置设于感应器右侧；所述焊接装置包括焊接固定架、气缸、焊头；所述固定架设于输送架上端，并且通过螺杆紧固；所述气缸设于固定架下端平面，并且将焊头设于气缸前端；所述滚动装置设于焊接装置右侧；所述滚动装置包括固定筒、滚筒、固定框；所述固定框设于机台本体上端右端中间位置，并且将固定筒设于固定框中间位置；所述固定筒外侧设有凸起长条，并且滚筒内侧设有凹槽，所述固定筒外侧凸起长条与滚筒内侧凹槽相配合；所述固定筒内侧为圆形凹槽，并且为螺纹状；所述传动装置设于滚动装置下端；所述传动装置包括电机、联轴器、转轴；所述电机设于滚动装置下端；所述电机与联轴器相连接，并且联轴器与转轴相连接；所述转轴与固定筒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜线卷料装置，其特征在于，包括机台本体、传动装置、滚动装置、感应器、焊接装置；所述机台本体包括支撑架、过料槽、输送架；所述输送架设于支撑架上端中间位置；所述过料槽设于机台本体左侧上平面，并且设于输送架上端；所述感应器设于机台本体上端中间边侧；所述焊接装置设于感应器右侧；所述焊接装置包括焊接固定架、气缸、焊头；所述固定架设于输送架上端，并且通过螺杆紧固；所述气缸设于固定架下端平面，并且将焊头设于气缸前端；所述滚动装置设于焊接装置右侧；所述滚动装置包括固定筒、滚筒、固定框；所述固定框设于机台本体上端右端中间位置，并且将固定筒设于固定框中间位置；所述固定筒外侧设有凸起长条，并且滚筒内侧设有凹槽，所述固定筒外侧凸起长条与滚筒内侧凹槽相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，
申请(专利权)人：胡涛，
类型：新型
国别省市：广东;44