一种圆弧塑木板成型装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及塑木板制造
，特别涉及一种圆弧塑木板成型装置。
技术介绍
：塑木板中的圆弧异性塑木板在制造过程中都是采用将塑板板放置到模具当中去进行手动成型，劳动强度大，有相关的成型设备，一般都是通过气缸或者液压缸等驱动原件驱动凸模进行挤压成型，长时间工作导致驱动原件的导向性不是很好，产品质量得不到保证，且成型后都是进行人工卸料，制约了工作效率。
技术实现思路
：本技术提供了一种圆弧塑木板成型装置，解决了现有技术中塑木板成型效果不好，且压制后缺乏相关的卸料结构，需要人工卸料，工作效率低，劳动强度大的技术问题。本技术的技术解决措施如下：一种圆弧塑木板成型装置，包括有工作台，工作台上固定有气缸输出轴竖直向下设置的第一气缸，第一气缸输出端固定有凸模，工作台上固定有凹模，凸模底部成型有截面呈圆弧状的凸块，凹模上成型有截面呈圆弧状的通槽，工作台上凹模上通槽的一侧槽口处设有倾斜向下设置的滑槽，滑槽的一端为进料口端，另一端为出料口端，滑槽出料口端设有料槽，工作台上凹模上通槽的另一侧槽口处设有推送装置。优选地，推送装置包括有水平固定在工作台上的第二气缸，第二 气缸的输出轴轴心线平行于凹模上通槽的轴心线，第二气缸输出轴端固定有推板，推板上固定有感应器。优选地，工作台上竖直安装有两根导杆，所述导杆的一端固定在凸模上。优选地，滑槽内沿滑槽的滑动方向依次均布有多个凸条。优选地，凸条的截面呈圆弧状。本技术的有益效果在于：在本技术中，将塑木板放置在在凸模和凹模之间，第一气缸驱动凸模向下压制，塑木板在凸模和凹模的作用下挤压成型，然后第一气缸复位，在推板上感应器的作用下，第二气缸驱动推板，推...
【技术保护点】
一种圆弧塑木板成型装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定有气缸输出轴竖直向下设置的第一气缸（10），所述第一气缸（10）输出端固定有凸模（9），所述工作台（1）上固定有凹模（8），所述凸模（9）底部成型有截面呈圆弧状的凸块，所述凹模（8）上成型有截面呈圆弧状的通槽，所述工作台（1）上凹模（8）上通槽的一侧槽口处设有倾斜向下设置的滑槽（7），所述滑槽（7）的一端为进料口端，另一端为出料口端，所述滑槽（7）出料口端设有料槽（5），所述工作台（1）上凹模（8）上通槽的另一侧槽口处设有推送装置。
【技术特征摘要】
1.一种圆弧塑木板成型装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定有气缸输出轴竖直向下设置的第一气缸（10），所述第一气缸（10）输出端固定有凸模（9），所述工作台（1）上固定有凹模（8），所述凸模（9）底部成型有截面呈圆弧状的凸块，所述凹模（8）上成型有截面呈圆弧状的通槽，所述工作台（1）上凹模（8）上通槽的一侧槽口处设有倾斜向下设置的滑槽（7），所述滑槽（7）的一端为进料口端，另一端为出料口端，所述滑槽（7）出料口端设有料槽（5），所述工作台（1）上凹模（8）上通槽的另一侧槽口处设有推送装置。2.根据权利要求1所述的一种圆弧塑木板成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：章红兴，
申请(专利权)人：浙江章氏护栏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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