一种包衣丸剂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包衣丸剂生产线，包括筛丸机和包衣机；所述筛丸机包括底座、振动筛和电机箱，所述振动筛包括2～4层筛格，两层筛格之间由筛网隔开，所述筛网顶面中部设有搅拌叶片；所述包衣机包括包衣筒，所述包衣筒内上部中心设有包衣浆液喷嘴，所述包衣筒底部设有进风腔，顶部设有排风管，所述进风腔与风机连通。本实用新型专利技术能够有效筛分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均匀的包衣，提高包衣质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械
，特别涉及一种包衣丸剂生产线。
技术介绍
在药物丸剂制备过程中，制备的素丸需要进行有效药液成分的包覆，成为包衣丸剂，实现着色、胃溶、肠溶、缓释、控释等多种效果。丸剂在包衣前需要经过筛选，筛选出丸粒大小合格的丸粒，以保证包衣丸剂质量。但是，有些药丸有一定的粘性，粘性丸粒易结块成堆，造成药丸来不及接触筛网或不能通过筛网，而从筛网的粗料口排出，筛分难度较大；并且传统的包衣机采用振动的方式分散药丸包衣，不能使药丸完全散开，故会存在包裹不完整的现象，且包衣原料不能均匀地分布在药丸的表面。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种包衣丸剂生产线，能够有效筛分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均匀的包衣，提高包衣质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种包衣丸剂生产线，包括筛丸机和包衣机；所述筛丸机包括底座、振动筛和电机箱，所述振动筛底部通过减震弹簧固定在底座上，所述电机箱安装在底座内，所述电机箱通过振摆传动机构与振动筛连接，所述振动筛包括2～4层筛格，两层筛格之间由筛网隔开，所述振动筛顶部设有药丸进口Ⅰ，所述筛格侧面设有药丸出口Ⅰ，所述筛网顶面中部设有搅拌叶片，所述筛网底面中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴穿过筛网并与搅拌叶片连接；所述包衣机包括包衣筒，所述包衣筒上部设有药丸进口Ⅱ，下部设有药丸出口Ⅱ，所述包衣筒内上部中心设有包衣浆液喷嘴，所述包衣筒底部设有进风腔，顶部设有排风管，所述进风腔与风机连通，所述进风腔与包衣筒之间设有镂空的进风隔板，所述进风腔与包衣筒的中心通过进风隔板连通，所述进风腔与包衣筒的四周直接连通，所述进风隔板底部连接有从进风隔板边缘向下延伸的进风调节管，所述进风调节管的管口内设有风量调节阀。作为本技术的优选方案，所述底座的底部设有万向轮和支脚，所述支脚与底座螺纹连接，所述支脚上螺纹连接有紧固螺母。作为本技术的优选方案，所述风机与进风腔连通的进风管上设有过滤器。作为本技术的优选方案，所述包衣筒为流化床包衣筒，所述流化床包衣筒内下部设有气固分隔板。本技术的有益效果在于：药丸在筛网上筛分，筛网上的搅拌叶片将结块成堆的粘性药丸打散，从而使药丸都可以充分接触筛网进行筛分，而筛选出的丸粒大小合格的丸粒，在包衣筒内在气流的作用下流化上升且完全散开，而包衣筒内上部中心的包衣浆液喷嘴将包衣浆液喷入包衣筒内，使包衣浆液均匀分布在药丸的表面，包衣完整、均匀。附图说明图1为筛丸机的结构示意图；图2为筛网的俯视结构示意图；图3为筛网的侧视结构示意图；图4为包衣机的结构示意图；图中标记：11-底座，12-振动筛，13-电机箱，14-减震弹簧，15-筛格，16-筛网，17-药丸进口Ⅰ，18-药丸出口Ⅰ，19-搅拌叶片，110-搅拌电机，111-转轴，112-万向轮，113-支脚，114-紧固螺母，21-包衣筒，22-药丸进口Ⅱ，23-药丸出口Ⅱ，24-包衣浆液喷嘴，25-进风腔，26-排风管，27-风机，28-进风隔板，29-进风调节管，210-风量调节阀，211-气固分隔板，213-进风管，214-过滤器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例1一种包衣丸剂生产线，包括筛丸机和包衣机。如图1-3所示，所述筛丸机包括底座11、振动筛12和电机箱13，所述振动筛12底部通过减震弹簧14固定在底座11上，所述电机箱13安装在底座11内，所述电机箱13通过振摆传动机构与振动筛12连接，所述振动筛12包括2～4层筛格15，两层筛格15之间由筛网16隔开，所述振动筛12顶部设有药丸进口Ⅰ17，所述筛格15侧面设有药丸出口Ⅰ18，所述筛网16顶面中部设有搅拌叶片19，所述筛网16底面中部设有搅拌电机110，所述搅拌电机110的转轴111穿过筛网16并与搅拌叶片19连接。如图4所示，所述包衣机包括包衣筒21，所述包衣筒21上部设有药丸进口Ⅱ22，下部设有药丸出口Ⅱ23，所述包衣筒21内上部中心设有包衣浆液喷嘴24，所述包衣筒21底部设有进风腔25，顶部设有排风管26，所述进风腔25与风机27连通，所述进风腔25与包衣筒21之间设有镂空的进风隔板28，所述进风腔25与包衣筒21的中心通过进风隔板28连通，所述进风腔25与包衣筒21的四周直接连通，所述进风隔板28底部连接有从进风隔板28边缘向下延伸的进风调节管29，所述进风调节管29的管口内设有风量调节阀210；所述包衣筒21为流化床包衣筒，所述流化床包衣筒内下部设有气固分隔板211。药丸在筛网16上筛分，搅拌叶片19将结块成堆的粘性药丸打散，从而使药丸都可以充分接触筛网16进行筛分；而筛选出的丸粒大小合格的丸粒，通过药丸进口Ⅱ22进入包衣筒21，通过风机27和进风腔25进入包衣筒21的气流使药丸在包衣筒21内流化上升且完全散开，而包衣筒21内上部中心的包衣浆液喷嘴24将包衣浆液喷入包衣筒21内，使包衣浆液均匀分布在药丸的表面，包衣完成的药丸从药丸出口Ⅱ23流出，而包衣筒21内的气流通过排风管26排出；包衣开始时，通过适当关小风量调节阀210，降低包衣筒21的中心区域进风量，避免药丸沸腾过高，随着包衣过程进行，被包衣药丸不断增重，通过增加风量调节阀210开度来增加中心区域进风量，保证药丸沸腾流化的稳定性。实施例2实施例2在实施例1的基础之上，所述底座11的底部设有万向轮112和支脚113，所述支脚113与底座11螺纹连接，所述支脚113上螺纹连接有紧固螺母114。实施例3实施例3在实施例1的基础之上，所述风机27与进风腔25连通的进风管213上设有过滤器214；过滤器214对空气进行净化，减少空气对药丸的污染。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包衣丸剂生产线，其特征在于：包括筛丸机和包衣机；所述筛丸机包括底座、振动筛和电机箱，所述振动筛底部通过减震弹簧固定在底座上，所述电机箱安装在底座内，所述电机箱通过振摆传动机构与振动筛连接，所述振动筛包括2～4层筛格，两层筛格之间由筛网隔开，所述振动筛顶部设有药丸进口Ⅰ，所述筛格侧面设有药丸出口Ⅰ，所述筛网顶面中部设有搅拌叶片，所述筛网底面中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴穿过筛网并与搅拌叶片连接；所述包衣机包括包衣筒，所述包衣筒上部设有药丸进口Ⅱ，下部设有药丸出口Ⅱ，所述包衣筒内上部中心设有包衣浆液喷嘴，所述包衣筒底部设有进风腔，顶部设有排风管，所述进风腔与风机连通，所述进风腔与包衣筒之间设有镂空的进风隔板，所述进风腔与包衣筒的中心通过进风隔板连通，所述进风腔与包衣筒的四周直接连通，所述进风隔板底部连接有从进风隔板边缘向下延伸的进风调节管，所述进风调节管的管口内设有风量调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种包衣丸剂生产线，其特征在于：包括筛丸机和包衣机；所述筛丸机包括底座、振动筛和电机箱，所述振动筛底部通过减震弹簧固定在底座上，所述电机箱安装在底座内，所述电机箱通过振摆传动机构与振动筛连接，所述振动筛包括2～4层筛格，两层筛格之间由筛网隔开，所述振动筛顶部设有药丸进口Ⅰ，所述筛格侧面设有药丸出口Ⅰ，所述筛网顶面中部设有搅拌叶片，所述筛网底面中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴穿过筛网并与搅拌叶片连接；所述包衣机包括包衣筒，所述包衣筒上部设有药丸进口Ⅱ，下部设有药丸出口Ⅱ，所述包衣筒内上部中心设有包衣浆液喷嘴，所述包衣筒底部设有进风腔，顶部设有排风管，所述进风腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文军，杨柳，钟利强，刘波，周光俊，支春，王勇，
申请(专利权)人：成都长青制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51