一种新型涂装线喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型涂装线喷涂装置，包括喷涂室、控制台、抓取装置和二号力臂，所述喷涂室内部设有底板，所述底板顶部设有支撑座以及设置在支撑座一侧的涂料罐，所述涂料罐一侧设有高压气罐以及设置在高压气罐一侧的旋转工作台，所述旋转工作台顶部设有夹头，所述夹头顶部连接加工件，所述支撑座顶部连接一号力臂。本实用新型专利技术通过控制台可以对装置进行控制和监视，通过旋转工作台控制工件进行全方位喷涂，通过一号力臂和二号力臂控制抓取装置上下移动，使喷涂枪可以对工件进行均匀喷涂，由高压气罐和涂料罐将高压气体和喷漆送进混合输送装置，本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，在工作过程中大大的提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂装置，特别涉及一种新型涂装线喷涂装置。
技术介绍
近年来，喷涂技术的创新和优化变得非常活跃，喷涂装置也在不断的修改，品种也在不断的增加，应用领域也在不断地扩大，对于喷涂装置的使用者来说，除了基本要求外还应该满足不同的工作要求和较高的工作效率，目前用于涂装线上的喷涂装置大都工作效率比较低，而且很多对工件喷涂不够均匀，增高了工件的不合格率，对工作人员带来了很大的不便。为此，我们提出一种新型涂装线喷涂装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型涂装线喷涂装置，通过控制台对装置进行控制和监视，由夹头对工件夹紧，通过旋转工作台控制工件进行全方位喷涂，通过一号力臂和二号力臂控制抓取装置上下移动，使喷涂枪可以对工件进行均匀喷涂，由高压气罐和涂料罐将高压气体和喷漆送进混合输送装置，为喷涂枪提供原料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型涂装线喷涂装置，包括喷涂室、控制台、抓取装置和二号力臂，所述喷涂室内部设有底板，所述底板顶部设有支撑座以及设置在支撑座一侧的涂料罐，所述涂料罐一侧设有高压气罐以及设置在高压气罐一侧的旋转工作台，所述旋转工作台顶部设有夹头，所述夹头顶部连接加工件，所述支撑座顶部连接一号力臂，所述一号力臂和二号力臂通过转轴相连，所述二号力臂和抓取装置通过转轴相连，所述抓取装置一侧连接喷涂枪，所述喷涂枪底部设有混合输送装置，所述喷涂室一侧设有控制台，所述控制台设有控制面板，所述控制台顶部设有显示器。进一步地，所述控制台设有警报器，所述警报器一侧设有启停按钮。进一步地，所述高压气罐顶部连接输气管，所述输气管顶部连接混合输送装置。进一步地，所述涂料罐顶部连接送漆管，所述送漆管顶部连接混合输送装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过控制台可以对装置进行控制和监视，通过旋转工作台控制工件进行全方位喷涂，通过一号力臂和二号力臂控制抓取装置上下移动，使喷涂枪可以对工件进行均匀喷涂，由高压气罐和涂料罐将高压气体和喷漆送进混合输送装置，本技术结构简单合理，使用方便，在工作过程中大大的提高了工作的效率。附图说明图1为本技术一种新型涂装线喷涂装置的整体结构示意图。图中：1、喷涂室；2、加工件；3、显示器；4、控制台；5、控制面板；6、警报器；7、启停按钮；8、夹头；9、输气管；10、高压气罐；11、混合输送装置；12、送漆管；13、涂料罐；14、一号力臂；15、喷涂枪；16、抓取装置；17、转轴；18、二号力臂；19、支撑座；20、底板；21、旋转工作台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型涂装线喷涂装置，包括喷涂室1、控制台4、抓取装置16和二号力臂18，所述喷涂室1内部设有底板20，所述底板20顶部设有支撑座19以及设置在支撑座19一侧的涂料罐13，所述涂料罐13一侧设有高压气罐10以及设置在高压气罐10一侧的旋转工作台21，所述旋转工作台21顶部设有夹头8，所述夹头8顶部连接加工件2，所述支撑座19顶部连接一号力臂14，所述一号力臂14和二号力臂18通过转轴17相连，所述二号力臂18和抓取装置16通过转轴17相连，所述抓取装置16一侧连接喷涂枪15，所述喷涂枪15底部设有混合输送装置11，所述喷涂室1一侧设有控制台4，所述控制台4设有控制面板5，所述控制台4顶部设有显示器3。本技术一种新型涂装线喷涂装置，通过控制台4对装置进行控制和监视，由夹头8对工件夹紧，通过旋转工作台21控制工件进行全方位喷涂，通过一号力臂14和二号力臂18控制抓取装置16上下移动，使喷涂枪15可以对工件进行均匀喷涂，由高压气罐10和涂料罐13将高压气体和喷漆送进混合输送装置11，为喷涂枪15提供原料。其中，所述控制台4设有警报器6，所述警报器6一侧设有启停按钮7，启停按钮7用来控制设备的运行和停止，警报器6在出现意外状况时发出警报提醒。其中，所述高压气罐10顶部连接输气管9，所述输气管9顶部连接混合输送装置11，通过输气管9将高压气罐10内的气体送入混合输送装置11。其中，所述涂料罐13顶部连接送漆管12，所述送漆管12顶部连接混合输送装置11，通过送漆管12将涂料罐13内的喷漆送入混合输送装置11。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型涂装线喷涂装置，包括喷涂室（1）、控制台（4）、抓取装置（16）和二号力臂（18），其特征在于：所述喷涂室（1）内部设有底板（20），所述底板（20）顶部设有支撑座（19）以及设置在支撑座（19）一侧的涂料罐（13），所述涂料罐（13）一侧设有高压气罐（10）以及设置在高压气罐（10）一侧的旋转工作台（21），所述旋转工作台（21）顶部设有夹头（8），所述夹头（8）顶部连接加工件（2），所述支撑座（19）顶部连接一号力臂（14），所述一号力臂（14）和二号力臂（18）通过转轴（17）相连，所述二号力臂（18）和抓取装置（16）通过转轴（17）相连，所述抓取装置（16）一侧连接喷涂枪（15），所述喷涂枪（15）底部设有混合输送装置（11），所述喷涂室（1）一侧设有控制台（4），所述控制台（4）设有控制面板（5），所述控制台（4）顶部设有显示器（3）。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂装线喷涂装置，包括喷涂室（1）、控制台（4）、抓取装置（16）和二号力臂（18），其特征在于：所述喷涂室（1）内部设有底板（20），所述底板（20）顶部设有支撑座（19）以及设置在支撑座（19）一侧的涂料罐（13），所述涂料罐（13）一侧设有高压气罐（10）以及设置在高压气罐（10）一侧的旋转工作台（21），所述旋转工作台（21）顶部设有夹头（8），所述夹头（8）顶部连接加工件（2），所述支撑座（19）顶部连接一号力臂（14），所述一号力臂（14）和二号力臂（18）通过转轴（17）相连，所述二号力臂（18）和抓取装置（16）通过转轴（17）相连，所述抓取装置（16）一侧连接喷涂枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常九，
申请(专利权)人：重庆博腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50