一种自动升降浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动升降浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽的左端固定安装有溢胶槽，在浸胶槽的外侧设置有保温层和水浴槽，且水浴槽设在保温层和浸胶槽之间的位置处，所述浸胶槽内通有胶液管和加热套管，且加热套管裹在胶液管的外侧，在加热套管的末端且位于浸胶槽外的位置上安装有蒸汽釜，所述加热套管和水浴槽上均设有温度传感器，且温度传感器通过线缆连接有温控设备，所述浸胶槽的后侧设置有直立杆和平行架，且直立杆和平行架之间设有滑轮，在平行架的下端安装有物料固定夹。该自动升降浸胶装置，通过设置物料固定夹和平行架，配合滑轮的上下移动，使得该浸胶装置可以实现自动升降的功能，并能根据加工工艺的不同自行设计相关参数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浸胶
，具体为一种自动升降浸胶装置。
技术介绍
工业物料在制造过程中，一般需要采用浸渍方法提高强度，现有的浸渍处理通常采用浸胶槽，在浸胶工序时，物料从胶槽的一侧进入，经压辊后，从胶槽的另一侧输出，再由挤胶辊挤压掉物料表面多余胶料，物料的移动都通过浸胶槽内设置的压辊、挤胶辊和收卷辊来完成的，目前，在生产中的浸胶装置虽然这种移动方式技术已经很成熟，但是这种技术的弊端却不可忽视，经常会出现浸胶效果不均匀，浸胶浪费严重的现象。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种自动升降浸胶装置，能够实现自动升降的功能，并且在这种浸胶方式下，可自行设计提拉速度，浸渍时间，进入液体的速度以及提拉次数，从而达到浸胶均匀，节约浸胶等优点，这样可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动升降浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽的左端固定安装有溢胶槽，在浸胶槽的外侧设置有保温层和水浴槽，且水浴槽设在保温层和浸胶槽之间的位置处，所述浸胶槽内通有胶液管和加热套管，且加热套管裹在胶液管的外侧，在加热套管的末端且位于浸胶槽外的位置上安装有蒸汽釜，所述加热套管和水浴槽上均设有温度传感器，且温度传感器通过线缆连接有温控设备；所述浸胶槽的后侧设置有直立杆和平行架，在直立杆的两侧边沿处安装有导行轨，且直立杆和平行架之间设有滑轮，所述平行架的下端安装有物料固定夹，所述直立杆的正面还安装有直流电机。作为本技术一种优选的技术方案，所述温控设备通过线缆还和蒸汽釜连接在一起。作为本技术一种优选的技术方案，所述滑轮的数量为两个，且两个滑轮均架设在导行轨上。作为本技术一种优选的技术方案，所述直立杆和平行架均采用铝钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动升降浸胶装置，通过设置直流电机和平行架，配合滑轮的上下移动，使得该浸胶装置可以实现自动升降的功能，并能根据加工工艺的不同自行设计提拉速度，浸渍时间，进入液体的速度以及提拉次数，从而实现浸胶均匀、节约浸胶的效果，设置温控设备和温度传感器，使得浸胶槽内温度维持在某个温度范围内，以便更好的进行浸胶工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-浸胶槽；2-溢胶槽；3-胶液管；4-保温层；5-加热套管；6-蒸汽釜；7-水浴槽；8-温度传感器；9-温控设备；10-直立杆；11-导行轨；12-滑轮；13-平行架；14-物料固定夹；15-线缆；16-直流电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动升降浸胶装置，包括浸胶槽1，所述浸胶槽1的左端固定安装有溢胶槽2，在浸胶槽1的外侧设置有保温层4和水浴槽7，且水浴槽7设在保温层4和浸胶槽1之间的位置处，所述浸胶槽1内通有胶液管3和加热套管5，且加热套管5裹在胶液管3的外侧，在加热套管5的末端且位于浸胶槽1外的位置上安装有蒸汽釜6，所述加热套管5和水浴槽7上均设有温度传感器8，且温度传感器8通过线缆15连接有温控设备9，所述温控设备9通过线缆15还和蒸汽釜6连接在一起；所述浸胶槽1的后侧设置有直立杆10和平行架13，在直立杆10的两侧边沿处安装有导行轨11，且直立杆10和平行架13之间设有滑轮12，所述平行架13的下端安装有物料固定夹14，所述直立杆10的正面还安装有直流电机16。本技术的工作原理：本装置在工作时，胶液通过胶液管3通入浸胶槽1内，若胶液量过大，则会溢流至溢胶槽2内，蒸汽釜6内的蒸汽可以通过加热套管5对胶液进行加热，物料固定在物料固定夹14上，并根据加工工艺要求，先设定直流电机16功率大小确定滑轮12的上下的移动速度，然后滑轮12在直流电机16的驱动下沿着导行轨11平滑移动，物料进入浸胶槽1完成相应的浸胶操作。为了提高加热效果，浸胶槽1的外侧面和保温层4之间设有水浴槽7，在水浴槽7中设有温度传感器8，在加热套管5上设置相应的温度传感器8，各温度传感器8与一温控设备9相连接，温度信号传导至温控设备9，温控设备9根据实际要求通过控制蒸汽釜6对温度进行调节。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动升降浸胶装置，包括浸胶槽（1），其特征在于：所述浸胶槽（1）的左端固定安装有溢胶槽（2），在浸胶槽（1）的外侧设置有保温层（4）和水浴槽（7），且水浴槽（7）设在保温层（4）和浸胶槽（1）之间的位置处，所述浸胶槽（1）内通有胶液管（3）和加热套管（5），且加热套管（5）裹在胶液管（3）的外侧，在加热套管（5）的末端且位于浸胶槽（1）外的位置上安装有蒸汽釜（6），所述加热套管（5）和水浴槽（7）上均设有温度传感器（8），且温度传感器（8）通过线缆（15）连接有温控设备（9）；所述浸胶槽（1）的后侧设置有直立杆（10）和平行架（13），在直立杆（10）的两侧边沿处安装有导行轨（11），且直立杆（10）和平行架（13）之间设有滑轮（12），所述平行架（13）的下端安装有物料固定夹（14），所述直立杆（10）的正面还安装有直流电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种自动升降浸胶装置，包括浸胶槽（1），其特征在于：所述浸胶槽（1）的左端固定安装有溢胶槽（2），在浸胶槽（1）的外侧设置有保温层（4）和水浴槽（7），且水浴槽（7）设在保温层（4）和浸胶槽（1）之间的位置处，所述浸胶槽（1）内通有胶液管（3）和加热套管（5），且加热套管（5）裹在胶液管（3）的外侧，在加热套管（5）的末端且位于浸胶槽（1）外的位置上安装有蒸汽釜（6），所述加热套管（5）和水浴槽（7）上均设有温度传感器（8），且温度传感器（8）通过线缆（15）连接有温控设备（9）；所述浸胶槽（1）的后侧设置有直立杆（10）和平行架（13），在直立...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明福，
申请(专利权)人：东莞智福智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44