一种灯罩自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩自动冲压设备，从前到后依次包括送料模块、过渡板和冲压模块，所述送料模块和过渡板上方设置有导轨，所述导轨下端连接有可平移的抓手模块，所述抓手模块下侧的前后端分别设置有前端抓手和后端抓手；该设备针对灯罩冲压的要求，通过合理的结构改良，尤其是通过送料模块、过渡板、冲压模块相配合的设计，使待加工原片的传送过程更顺畅，而且降低传送结构的要求，此外通过可平移的集料板方便原片轮流输送，提高整个生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动生产领域，特别是一种针对灯罩冲压的自动加工设备。
技术介绍
灯罩通常是由金属原片冲压而成，这样就需要一个把原片送到冲压模的过程。目前还缺乏自动化传送原片的装置，影响了灯罩生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种效率更高的灯罩自动冲压设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯罩自动冲压设备，从前到后依次包括送料模块、过渡板和冲压模块，所述送料模块和过渡板上方设置有导轨，所述导轨下端连接有可平移的抓手模块，所述抓手模块下侧的前后端分别设置有前端抓手和后端抓手。作为一个优选项，所述送料模块包括有送料平板，所述送料平板上开有送料孔，所述送料平板下方设置有可平移的集料板，所述集料板上分布有集料架。作为一个优选项，所述集料架包括有竖直立柱，所述集料板连接有升降控制结构。作为一个优选项，所述送料平板的送料孔周围设置有L字形定位件。作为一个优选项，所述过渡板上设置有L字形定位件。作为一个优选项，所述送料平板的定位件连接有振荡器。作为一个优选项，所述送料模块包括有清洁喷气嘴。本技术的有益效果是：该设备针对灯罩冲压的要求，通过合理的结构改良，尤其是通过送料模块、过渡板、冲压模块相配合的设计，使待加工原片的传送过程更顺畅，而且降低传送结构的要求，此外通过可平移的集料板方便原片轮流输送，提高整个生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种灯罩自动冲压设备，从前到后依次包括送料模块1、过渡板2和冲压模块3，所述送料模块1和过渡板2上方设置有导轨4，所述导轨4下端连接有可平移的抓手模块5，所述抓手模块5下侧的前后端分别设置有前端抓手51和后端抓手52，即前端抓手51和后端抓手52是跟随抓手模块5顺着导轨4前后活动。在实际工作时，待加工的原片从送料模块1被前端抓手51抓起来，然后抓手模块5后移，前端抓手51把原片放在过渡板2，接着抓手模块5向前退回去，前端抓手51抓起另一块原片，与此同时后端抓手52就可把过渡板2上的那块原片抓起，当抓手模块5又后移，前端抓手51把另一块原片放在过渡板2时，后端抓手52就把从过渡板2上抓起的那块原片送到冲压模块3处，冲压模块3就可进行对原片的冲压工作。这种带过渡板2的设计，可保证整个送料过程更顺畅外，也方便对设备的设计要求，相比原来不带过渡板2、直接通过抓手把原片从送料模块1送到冲压模块3的设计相比，对传送结构的要求可相对降低，有利于技术的推广应用。另外的实施例，参照图1的一种灯罩自动冲压设备，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例从前到后依次包括送料模块1、过渡板2和冲压模块3，所述送料模块1和过渡板2上方设置有导轨4，所述导轨4下端连接有可平移的抓手模块5，所述抓手模块5下侧的前后端分别设置有前端抓手51和后端抓手52，所述送料模块1包括有送料平板11，所述送料平板11上开有送料孔12，所述送料平板11下方设置有可平移的集料板6，所述集料板6上分布有集料架61，用于放置原片叠成的原片组，这样集料架61就可跟随集料板6平移，即可轮流向送料模块1供应原片。所述集料架61包括有竖直立柱62，所述集料板6连接有升降控制结构，这样待加工的原片组就可送到送料孔12下方时，集料板6再升高使原片组从送料孔12伸上去，供前端抓手51抓取，有利于提高加工的效率。另外的实施例，参照图1的一种灯罩自动冲压设备，从前到后依次包括送料模块1、过渡板2和冲压模块3，所述送料模块1和过渡板2上方设置有导轨4，所述导轨4下端连接有可平移的抓手模块5，所述抓手模块5下侧的前后端分别设置有前端抓手51和后端抓手52，所述过渡板2上设置有L字形定位件7，所述送料平板11的送料孔12周围设置有L字形定位件7，即围成一圈供原片放置定位。所述送料平板11的定位件连接有振荡器，是原片组上的原片被振荡器振散而不粘在一起，方便前端抓手51抓取。所述送料模块1包括有清洁喷气嘴13，用于吹走原片上的尘屑。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩自动冲压设备，其特征在于：从前到后依次包括送料模块（1）、过渡板（2）和冲压模块（3），所述送料模块（1）和过渡板（2）上方设置有导轨（4），所述导轨（4）下端连接有可平移的抓手模块（5），所述抓手模块（5）下侧的前后端分别设置有前端抓手（51）和后端抓手（52）。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩自动冲压设备，其特征在于：从前到后依次包括送料模块（1）、过渡板（2）和冲压模块（3），所述送料模块（1）和过渡板（2）上方设置有导轨（4），所述导轨（4）下端连接有可平移的抓手模块（5），所述抓手模块（5）下侧的前后端分别设置有前端抓手（51）和后端抓手（52）。2.根据权利要求1所述的一种灯罩自动冲压设备，其特征在于：所述送料模块（1）包括有送料平板（11），所述送料平板（11）上开有送料孔（12），所述送料平板（11）下方设置有可平移的集料板（6），所述集料板（6）上分布有集料架（61）。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志刚，
申请(专利权)人：广州雅耀电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44