一种冲床堆叠自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床堆叠自动化设备，包括底座，所述底座的上端设有两组平行设置的支撑装置，其中一组所述支撑装置的上端设有第一硬盘壳堆叠输送线，另一组所述支撑装置的上端设有第二硬盘壳堆叠输送线，所述第一硬盘壳堆叠输送线和第二硬盘壳堆叠输送线之间设有出料切换输送带，且出料切换输送带与第一硬盘壳堆叠输送线和第二硬盘壳堆叠输送线垂直设置。本实用新型专利技术操作简单，只需通过触摸屏操作即可进行产品切换，可快速移动和对接冲床，减少因冲床故障而导致的停机情况发生，此设备与产品接触的部分全部为非金属制品，不会对产品产生损伤和静电，在不更换任何零件的情况下可快速切换，适用于在多油工工况下运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品自动化生产
，尤其涉及一种冲床堆叠自动化设备。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，硬盘的外壳就是由冲床进行批量化的生产，但是大多数的流水线都是人工来进行操作，因为操作人员的处理速度赶不上传送带传输硬盘壳的速度，导致传输堆叠的硬盘壳厚度不够均匀，会出现产品堆积的情况，大大的降低了工作的效率，也提高了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床堆叠自动化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲床堆叠自动化设备，包括底座，所述底座的上端设有两组平行设置的支撑装置，其中一组所述支撑装置的上端设有第一硬盘壳堆叠输送线，另一组所述支撑装置的上端设有第二硬盘壳堆叠输送线，所述第一硬盘壳堆叠输送线和第二硬盘壳堆叠输送线之间设有出料切换输送带，且出料切换输送带与第一硬盘壳堆叠输送线和第二硬盘壳堆叠输送线垂直设置，所述出料切换输送带靠近第一硬盘壳堆叠输送线的一端设有传送带，且传送带和出料切换输送带倾斜设置，所述传送带远离出料切换输送带的一侧上端设有两个对称设置的第一导正块，所述传送带靠近出料切换输送带的一侧上端设有传感器，所述出料切换输送带靠近传送带的一侧下端设有气缸，所述第一硬盘壳堆叠输送线靠近传送带的一侧设有接料装置，所述第二硬盘壳堆叠输送线远离传送带的一侧也设有接料装置，且两个接料装置对称设置，所述接料装置包括接料托盘、丝杆模组和伺服模组，所述接料托盘的下端设有丝杆模组，所述丝杆模组的下端设有伺服模组。优选地，所述传送带和出料切换输送带之间的倾斜角为15°-45°。优选地，所述出料切换输送带靠近传送带的一侧上端设有两个对称设置的第二导正块。优选地，所述第一硬盘壳堆叠输送线和第二硬盘壳堆叠输送线上均等距离设有2-10组平衡装置，且每一组平衡装置由两个平行设置的挡块组成。本技术中，传送带的末端安装有传感器，传感器检测到硬盘壳后，会进行计数并将信息反馈到操作人员前方的触摸屏上。操作人员可以通过触摸屏来设置硬盘壳堆叠的数量，当第一硬盘壳堆叠输送线下端的接料托盘中的硬盘壳数量到达设置数量，如15个时，由传感器输出信号，接料托盘下降至第一硬盘壳堆叠输送线，并放入硬盘壳，之后接料托盘做出退回动作，同时第一硬盘壳堆叠输送线前进一个工位，当第一硬盘壳堆叠输送线下端的接料托盘第一下降至硬盘壳堆叠输送线时，出料切换输送带下移将后续的硬盘壳传送至第二硬盘壳堆叠输送线，第二硬盘壳堆叠输送线下端的接料托盘进行接料工作，以此进行反复的操作，两个工位循环工作以提高工作效率，该技术操作简单，只需通过触摸屏操作即可进行产品切换，整体结构为一体设备，可快速移动和对接冲床，减少因冲床故障而导致的停机情况发生，此设备与产品接触的部分全部为非金属制品，不会对产品产生损伤和静电，可适用于多款类似产品，在不更换任何零件的情况下可快速切换，适用于在多油工工况下运行。附图说明图1为本技术提出的一种冲床堆叠自动化设备的结构示意图。图中：1挡块、2出料切换输送带、3气缸、4伺服模组、5丝杆模组、6接料托盘、7传感器、8传送带、9第一导正块、10底座、11第一硬盘壳堆叠输送线、12第二硬盘壳堆叠输送线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种冲床堆叠自动化设备，包括底座10，底座10的上端设有两组平行设置的支撑装置，其中一组支撑装置的上端设有第一硬盘壳堆叠输送线11，另一组支撑装置的上端设有第二硬盘壳堆叠输送线12，第一硬盘壳堆叠输送线11和第二硬盘壳堆叠输送线12上均等距离设有2-10组平衡装置，且每一组平衡装置由两个平行设置的挡块组成，可以对硬盘外壳进行固定，第一硬盘壳堆叠输送线11和第二硬盘壳堆叠输送线12之间设有出料切换输送带2，且出料切换输送带2与第一硬盘壳堆叠输送线11和第二硬盘壳堆叠输送线12垂直设置，出料切换输送带2靠近第一硬盘壳堆叠输送线11的一端设有传送带8，且传送带8和出料切换输送带2倾斜设置，传送带8和出料切换输送带2之间的倾斜角为15°-45°，可以方便硬盘外壳的输送，传送带8远离出料切换输送带2的一侧上端设有两个对称设置的第一导正块9，传送带8靠近出料切换输送带2的一侧上端设有传感器7，出料切换输送带2靠近传送带8的一侧下端设有气缸3，且出料切换输送带2靠近传送带8的一侧上端设有两个对称设置的第二导正块，对硬盘外壳也进行导正，第一硬盘壳堆叠输送线11靠近传送带8的一侧设有接料装置，第二硬盘壳堆叠输送线12远离传送带8的一侧也设有接料装置，且两个接料装置对称设置，接料装置包括接料托盘6、丝杆模组5和伺服模组4，接料托盘6的下端设有丝杆模组5，丝杆模组5的下端设有伺服模组4。本技术中，传送带8的末端安装有传感器7，传感器7检测到硬盘壳后，会进行计数并将信息反馈到操作人员前方的触摸屏上。操作人员可以通过触摸屏来设置硬盘壳堆叠的数量，当第一硬盘壳堆叠输送线11下端的接料托盘6中的硬盘壳数量到达设置数量，如15个时，由传感器7输出信号，接料托盘6下降至第一硬盘壳堆叠输送线1，并放入硬盘壳，之后接料托盘6做出退回动作，同时第一硬盘壳堆叠输送线11前进一个工位，当第一硬盘壳堆叠输送线11下端的接料托盘6第一下降至硬盘壳堆叠输送线11时，出料切换输送带2下移将后续的硬盘壳传送至第二硬盘壳堆叠输送线12，第二硬盘壳堆叠输送线12下端的接料托盘6进行接料工作，以此进行反复的操作，两个工位循环工作以提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床堆叠自动化设备，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上端设有两组平行设置的支撑装置，其中一组所述支撑装置的上端设有第一硬盘壳堆叠输送线(11)，另一组所述支撑装置的上端设有第二硬盘壳堆叠输送线(12)，所述第一硬盘壳堆叠输送线(11)和第二硬盘壳堆叠输送线(12)之间设有出料切换输送带(2)，且出料切换输送带(2)与第一硬盘壳堆叠输送线(11)和第二硬盘壳堆叠输送线(12)垂直设置，所述出料切换输送带(2)靠近第一硬盘壳堆叠输送线(11)的一端设有传送带(8)，且传送带(8)和出料切换输送带(2)倾斜设置，所述传送带(8)远离出料切换输送带(2)的一侧上端设有两个对称设置的第一导正块(9)，所述传送带(8)靠近出料切换输送带(2)的一侧上端设有传感器(7)，所述出料切换输送带(2)靠近传送带(8)的一侧下端设有气缸(3)，所述第一硬盘壳堆叠输送线(11)靠近传送带(8)的一侧设有接料装置，所述第二硬盘壳堆叠输送线(12)远离传送带(8)的一侧也设有接料装置，且两个接料装置对称设置，所述接料装置包括接料托盘(6)、丝杆模组(5)和伺服模组(4)，所述接料托盘(6)的下端设有丝杆模组(5)，所述丝杆模组(5)的下端设有伺服模组(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲床堆叠自动化设备，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上端设有两组平行设置的支撑装置，其中一组所述支撑装置的上端设有第一硬盘壳堆叠输送线(11)，另一组所述支撑装置的上端设有第二硬盘壳堆叠输送线(12)，所述第一硬盘壳堆叠输送线(11)和第二硬盘壳堆叠输送线(12)之间设有出料切换输送带(2)，且出料切换输送带(2)与第一硬盘壳堆叠输送线(11)和第二硬盘壳堆叠输送线(12)垂直设置，所述出料切换输送带(2)靠近第一硬盘壳堆叠输送线(11)的一端设有传送带(8)，且传送带(8)和出料切换输送带(2)倾斜设置，所述传送带(8)远离出料切换输送带(2)的一侧上端设有两个对称设置的第一导正块(9)，所述传送带(8)靠近出料切换输送带(2)的一侧上端设有传感器(7)，所述出料切换输送带(2)靠近传送带(8)的一侧下端设有气缸(3)，所述第一硬盘壳堆叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱青，
申请(专利权)人：广州赫伽力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44