本实用新型专利技术涉及一种装船机用袋包散料多功能布料装置，它主要由臂架（1）、螺旋溜槽式袋包布料机（5）、伸缩溜筒（6）和中间架（9）组成，所述螺旋溜槽式袋包布料机（5）通过中间架（9）与臂架（1）活动铰接，能够实现袋包、散料两种不同物料的装船，增加装船的多样性，提高装船的灵活性，增加了装船机的适应性。原本需要一台散料装船机和一台袋包装船机，现在只需要一台袋包散料装船机就可以满足装船，节省了空间和大量的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装船机用袋包散料多功能布料装置，具体地说是一种既适用于袋包装船又适用于散料装船的多功能布料装置，属于散料、袋包装船
技术介绍
目前，在散料的运输领域中，散料装船机是主要的运输设备，而在袋包的运输领域中，袋包装船机是主要的运输设备。迄今为止没有一个装船机既可以装散料又可以装袋包。码头的资源寸土寸金，单凭散料和袋包装船机要占用很大空间，因此急需一台装船机来既装散料又装袋包。其中布料装置是装船机的关键部位，所以为了增加装船的多元化，提高装船的灵活性，节省空间，需要设计一种既可以用于散料装船又可以用于袋包装船的多功能布料装置。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提出一种装船机用袋包散料多功能布料装置，当前方的输送线输送袋包时，通过该装置切换成袋包模式，进行袋包布料装船；当前方的输送线输送散料时，通过该装置切换成散料模式，进行散料装船，实现既能装散料又能装袋包的装船目的。为达到以上目的，本技术提供了一种装船机用袋包散料多功能布料装置，它主要由臂架、螺旋溜槽式袋包布料机、伸缩溜筒和中间架组成，所述螺旋溜槽式袋包布料机通过中间架与臂架活动铰接，所述臂架的前端与散料接料斗的下端相连接，臂架的顶端与螺旋溜槽式袋包布料机上的螺旋溜槽相连接，所述臂架上安装有臂架皮带机，所述臂架皮带机的顶部通过滚筒轴与散料接料斗相连接，所述散料接料斗的盖板上端焊接有袋包挡板，前端安装有挡尘帘，所述臂架的固定支座上安装有臂架皮带机伸缩驱动和伸缩溜筒升降驱动，所述臂架下方安装有伸缩溜筒，所述伸缩溜筒通过销轴与臂架相铰接，所述伸缩溜筒的下方通过弹簧固定安装有散料集尘斗。本技术所述螺旋溜槽式袋包布料机与中间架之间的法兰通过螺栓副固定连接；所述臂架上设有支撑轮，通过支撑轮支撑臂架皮带机的轨道，所述臂架皮带机为槽型托辊皮带机，通过臂架皮带机伸缩驱动和伸缩溜筒升降驱动进行驱动，实现臂架皮带机的伸缩和升降；所述伸缩溜筒与集尘斗处在同一轴线上，所述伸缩溜筒的上端与散料接料斗的下端通过法兰进行连接；所述螺旋溜槽式袋包布料机的螺旋溜槽采用不锈钢，所述螺旋溜槽入口宽度大于散料接料斗盖板上端的袋包挡板的开口。采用以上技术方案后，本技术一种装船机用袋包散料多功能布料装置，能够实现袋包、散料两种不同物料的装船，增加装船的多样性，提高装船的灵活性，增加了装船机的适应性。原本需要一台散料装船机和一台袋包装船机，现在只需要一台袋包散料装船机就可以满足装船，节省了空间和大量的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术袋包装船模式的示意图。图3为本技术散料装船模式的示意图。图4为本技术在移动式袋包散料装船机上的应用。图5为本技术在固定式袋包散料装船机上的应用。具体实施方式根据图1所示，本技术一种装船机用袋包散料多功能布料装置，它主要由臂架1、螺旋溜槽式袋包布料机5、伸缩溜筒6和中间架9组成，所述螺旋溜槽式袋包布料机5通过中间架9与臂架1活动铰接，中间架9为四边形，达到平衡稳定的作用，保证布料机垂直升降；所述臂架1的前端与散料接料斗3的下端相连接，通过重力作用使其始终保持垂直；臂架1的顶端与螺旋溜槽式袋包布料机5上的螺旋溜槽相连接，所述臂架1上安装有臂架皮带机2，所述臂架皮带机2的顶部通过滚筒轴与散料接料斗3相连接，臂架皮带机2的顶部滚筒轴穿装在散料接料斗3的腰型孔内，所述散料接料斗3的盖板上端焊接有袋包挡板，用于防止袋包滑落，前端安装有挡尘帘，用于防止粉尘外泄；所述臂架1的固定支座上通过螺栓固定安装有臂架皮带机伸缩驱动4和伸缩溜筒升降驱动7，它们位于臂架皮带机2的下方，其输出端齿轮与臂架皮带机2下方的齿条相啮合，实现布料机的伸缩和升降；所述臂架1下方安装有伸缩溜筒6，所述伸缩溜筒6通过销轴与臂架1相铰接，伸缩溜筒6通过上端的两个对称铰接点与臂架1下方的两个对称铰接点进行铰接；所述伸缩溜筒6的下方通过4组弹簧固定安装有散料集尘斗8。本技术所述螺旋溜槽式袋包布料机5与中间架9之间的法兰通过螺栓副固定连接；所述臂架1上安装有多组支撑轮，通过支撑轮支撑臂架皮带机2的轨道，所述臂架皮带机2为槽型托辊皮带机，可以具备输送散料和袋包两种功能，臂架皮带机2通过臂架皮带机伸缩驱动4和伸缩溜筒升降驱动7进行驱动，实现布料机的伸缩和升降；所述伸缩溜筒6与集尘斗8处在同一轴线上，所述伸缩溜筒6的上端与散料接料斗3的下端通过法兰进行连接，所述伸缩溜筒6的内层为不锈钢，分为多节套合设置，可以随意伸缩，外层为帆布，进一步防止了粉尘的外扬；所述螺旋溜槽式袋包布料机5的螺旋溜槽采用不锈钢装配式连接，便于后期更换；所述螺旋溜槽入口宽度大于散料接料斗3盖板上端的袋包挡板的开口，便于袋包的顺利过渡，螺旋溜槽式袋包布料机5的布料机头具备伸缩功能，增加了装船机在船舱内的袋包装船灵活性；散料的伸缩溜筒6设置在臂架1前端的铰接臂架避空处，位于散料接料斗3的正下方，伸缩溜筒6上的钢丝绳通过多个滑轮变向缠绕在伸缩溜筒升降驱动7输出端的卷筒上，伸缩溜筒升降驱动7通过钢丝绳驱动伸缩溜筒6下端的滑轮，对其进行上下升降。根据图4所示，在装大型散料驳船时，需要用到移动式装船机，通过移动装船机来覆盖船舱内的装船范围。根据图5所示，在装小型散料驳船时，只需要采用固定式装船机即可，在臂架1旋转范围内可以全部覆盖装船范围。本技术具体实施方式如下：根据图2所示，当处于袋包装船模式时，伸缩溜筒升降驱动7通过钢丝绳驱动伸缩溜筒6下端的滑轮驱动伸缩溜筒6将其升至最高点，以防止袋包装船时与船舱相碰。臂架皮带机伸缩驱动4驱动臂架皮带机2往前伸出，将散料接料斗3的盖板往前推至螺旋溜槽式袋包布料机5的溜槽入口。装船时，袋包物料通过前端的输送线将袋包转接至臂架皮带机2上，并通过散料接料斗3的盖板转接至螺旋溜槽式袋包布料机5的螺旋溜槽内，最后落入螺旋溜槽式袋包布料机5的伸缩布料机上进行袋包装船。整个装船过程伸缩溜筒6处于收缩状态，通过调整臂架1角度来进行袋包装船。根据图3所示，当处于散料装船模式时，伸缩溜筒升降驱动7通过钢丝绳驱动伸缩溜筒6下端的滑轮驱动伸缩溜筒6将其降至最低点，臂架皮带机伸缩驱动4驱动臂架皮带机2往后缩回，将散料接料斗3的下端法兰往后缩至水平位置。装船时，散料通过前端的输送线将散料转接至臂架皮带机2上，并通过散料接料斗3转接至伸缩溜筒6内，再经过集尘斗8进行抑尘，最后落入船舱。装船过程通过伸缩溜筒升降驱动7对伸缩溜筒6进行逐步上升。整个装船过程，臂架1角度保持不变。上述实施例是提供给本领域内的技术人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可对上述实施例做出种种修改或变化而不脱离本技术的目的，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的保护的最大范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装船机用袋包散料多功能布料装置，其特征在于它主要由臂架（1）、螺旋溜槽式袋包布料机（5）、伸缩溜筒（6）和中间架（9）组成，所述螺旋溜槽式袋包布料机（5）通过中间架（9）与臂架（1）活动铰接，所述臂架（1）的前端与散料接料斗（3）的下端相连接，臂架（1）的顶端与螺旋溜槽式袋包布料机（5）上的螺旋溜槽相连接，所述臂架（1）上安装有臂架皮带机（2），所述臂架皮带机（2）的顶部通过滚筒轴与散料接料斗（3）相连接，所述散料接料斗（3）的盖板上端焊接有袋包挡板，前端安装有挡尘帘，所述臂架（1）的固定支座上安装有臂架皮带机伸缩驱动（4）和伸缩溜筒升降驱动（7），所述臂架（1）下方安装有伸缩溜筒（6），所述伸缩溜筒（6）通过销轴与臂架（1）相铰接，所述伸缩溜筒（6）的下方通过弹簧固定安装有散料集尘斗（8）。
【技术特征摘要】
1.一种装船机用袋包散料多功能布料装置，其特征在于它主要由臂架（1）、螺旋溜槽式袋包布料机（5）、伸缩溜筒（6）和中间架（9）组成，所述螺旋溜槽式袋包布料机（5）通过中间架（9）与臂架（1）活动铰接，所述臂架（1）的前端与散料接料斗（3）的下端相连接，臂架（1）的顶端与螺旋溜槽式袋包布料机（5）上的螺旋溜槽相连接，所述臂架（1）上安装有臂架皮带机（2），所述臂架皮带机（2）的顶部通过滚筒轴与散料接料斗（3）相连接，所述散料接料斗（3）的盖板上端焊接有袋包挡板，前端安装有挡尘帘，所述臂架（1）的固定支座上安装有臂架皮带机伸缩驱动（4）和伸缩溜筒升降驱动（7），所述臂架（1）下方安装有伸缩溜筒（6），所述伸缩溜筒（6）通过销轴与臂架（1）相铰接，所述伸缩溜筒（6）的下方通过弹簧固定安装有散料集尘斗（8）。2.根据权利要求1所述的一种装船...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，潘震宇，孟亮，
申请(专利权)人：江苏通惠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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