一种转轴制造技术

技术编号:14304940 阅读:103 留言:0更新日期:2016-12-26 19:41
本实用新型专利技术公开了一种转轴,包括转盘、长转轴、短转轴、滚轮、E型扣环、固定板和电机,所述转盘的圆心处连接长转轴,长转轴穿过固定板并通过插销连接电机的同心轴,长转轴与固定板之间分别设有轴承和限位环;所述限位环处设有与长转轴相贯的短转轴,短转轴3的两侧均设有滚轮,短转轴的两端设有E型扣环,滚轮在限位环的端面上转动,本实用新型专利技术产生的有益效果是:通过设置的E型扣环和滚轮将原先的面摩擦转变为线摩擦,减小摩擦载荷,同时在更换滚轮时只需拆卸下E型扣环即可,无需对整租转轴进行更换,具有结构简单、转动摩擦小、成本低廉、更换方便和耐久可靠的优点,具备很好的市场推广性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动
,具体是一种转轴
技术介绍
市面上现有的转轴结构多为一个定位环和一个限位环组成,通过马达带动这两个环之间的相互运动,这类结构一般使用在温度低、油润滑的工作环境中,由于转轴工作的环境温度非常高,约在400-550度,添加的润滑油很快蒸发,就形成两个环面的干摩擦,增大马达的负载,很容易出现卡死的情况,使用寿命低且需要对其进行频繁的维护和更换;而且在定位环和限位环发生磨损需要更换时,需要对转轴的整体结构进行拆卸和更换,操作繁琐且更换成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转轴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转轴,包括转盘、长转轴、短转轴、滚轮、E型扣环、固定板和电机,所述转盘的圆心处连接长转轴,长转轴穿过固定板并通过插销连接电机的同心轴,长转轴与固定板之间分别设有轴承和限位环;所述限位环处设有与长转轴相贯的短转轴,短转轴3的两侧均设有滚轮,短转轴的两端设有E型扣环,滚轮在限位环的端面上转动。作为本技术的进一步方案:所述E型扣环和限位环采用Q235材料制成。作为本技术的进一步方案:所述长转轴与转盘和短转轴的连接处设有润滑油。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的E型扣环和滚轮将原先的面摩擦转变为线摩擦,减小摩擦载荷,即便没有润滑油或者温度再高时也不会出现卡死的问题,同时在更换滚轮时只需拆卸下E型扣环即可,无需对整租转轴进行更换,操作方便且成本低,具有结构简单、转动摩擦小、成本低廉、更换方便和耐久可靠的优点,具备很好的市场推广性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本实用滚轮的结构示意图。图中:1-转盘、2-长转轴、3-短转轴、4-滚轮、5-E型扣环、6-限位环、7-固定板、8-轴承、9-插销、10-同心轴、11-电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种转轴,包括转盘1、长转轴2、短转轴2、滚轮4、E型扣环5、固定板7和电机11,所述转盘1的圆心处连接长转轴2,长转轴2穿过固定板7并通过插销9连接电机11的同心轴10,长转轴2与固定板7之间分别设有轴承8和限位环6;所述限位环6处设有与长转轴2相贯的短转轴3,短转轴3的两侧均设有滚轮4,短转轴3的两端设有E型扣环5,E型扣环5起到对滚轮4的限位作用,滚轮4在限位环6的端面上转动,将原先的面摩擦转变为线摩擦,减小摩擦载荷,即便没有润滑油时也不会出现卡死的问题。所述E型扣环5和限位环6采用Q235材料制成,无需使用特种钢材来保证E型扣环5和限位环6的硬度,有效节约了成本。所述长转轴2与转盘1和短转轴3的连接处设有润滑油,进一步减小摩擦,延长使用寿命。本技术在工作时,电机11通过同心轴10带动长转轴2转动,长转轴2带动与其相贯的短转轴3转动,进而实现滚轮4在限位环6环面上的转动,将原先的面摩擦转变为线摩擦,减小摩擦载荷,即便没有润滑油或者温度再高时也不会出现卡死的问题,同时在更换滚轮4时只需拆卸下E型扣环5即可,无需对整租转轴进行更换,操作方便且成本低。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种转轴

【技术保护点】
一种转轴,包括转盘、长转轴、短转轴、滚轮、E型扣环、固定板和电机,其特征在于,所述转盘的圆心处连接长转轴,长转轴穿过固定板并通过插销连接电机的同心轴,长转轴与固定板之间分别设有轴承和限位环;所述限位环处设有与长转轴相贯的短转轴,短转轴3的两侧均设有滚轮,短转轴的两端设有E型扣环,滚轮在限位环的端面上转动。

【技术特征摘要】
1.一种转轴,包括转盘、长转轴、短转轴、滚轮、E型扣环、固定板和电机,其特征在于,所述转盘的圆心处连接长转轴,长转轴穿过固定板并通过插销连接电机的同心轴,长转轴与固定板之间分别设有轴承和限位环;所述限位环处设有与长转轴相贯的短转轴,短转轴3的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李曜君
申请(专利权)人:厦门钢宇工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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