一种组合式液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式液压阀，包括安全锁定螺母、起重挂柄、阀盖、压力导管、压力表、固定螺母、阀体、内锁定拉杆、平面轴承、阀体调节手柄、锁紧螺母、三通切换阀、控制阀、反冲排污阀、压力锁定阀和射流泵。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用全活塞式结构，安全可靠性高，安装、调试、运行、维护方便；阀体和控制阀均为金属活塞式结构，防止了橡胶膜片因老化而可能出现的安全故障；阀体设计具有独特的结构形式，过流面积比同口径的管道大，过流能力完全可以适应设计中已选管道的需要；由于采用的射流泵技术，从而保证了不管进口压力和出口流量如何变化，液压阀始终能够保证出口压力的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压阀，具体为一种组合式液压阀，属于阀门应用

技术介绍
组合式液压阀主要由阀体、控制导阀、过滤器、针阀、球阀及旁通管道节流部位等组成；适用于温度水及非腐蚀性液体(汽油、煤油)和气体等需要降低到一定范围的设备和管路系统上，通过调节将进口压力降低至某一需要的出口压力值；在控制水电站油、气、水管路系统的通断中有很大的作用；目前存在的组合式液压阀故障率明显很高，同时备品备件采购日益困难，严重威胁着机组安全运行；由于液压阀采用的时膜片式结构，压力比为2∶1，出口压力随着进口压力的变化、流量的变化而变化；尤其当压力波动较大时，会对阀组造成一定的冲击、对机组造成很大的损伤，膜片容易被恶劣的工况击穿，不利于安全运行；另外反馈系统中的管道与射流泵、控制阀的连结大小不一，需用过渡连结，系统的维护与拆卸不方便，且反冲排污的操作也显得较为复杂，要通过三个球阀的切换；同时反馈系统控制阀的结构复杂，相对滑动零部件的摩擦系数大，影响控制阀的灵敏度，阀体的过流面部分出现气蚀，因此，针对上述问题提出一种组合式液压阀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式液压阀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式液压阀，包括阀体，所述阀体顶端固定压力锁定阀，且所述压力锁定阀一端连接压力导管；所述压力导管一端连接射流泵，且所述射流泵通过压力导管连接压力表；所述射流泵一端通过连接压力导管连接反冲排污阀，且所述反冲排污阀顶端连接控制阀；所述控制阀一侧连接三通切换阀，所述阀体顶端设有阀盖，且所述阀体与阀盖之间通过固定螺母固定；所述阀盖顶端设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母顶端设有起重挂柄；所述起重挂柄顶端设有阀体调节手柄，且所述阀体调节手柄顶端设有平面轴承；所述平面轴承顶端设有安全锁定螺母；且所述安全锁定螺母顶端设有内锁定拉杆。优选的，所述阀体的进口直径小于所述阀体中间管道的直径。优选的，所述控制阀为圆柱形结构，且所述控制阀螺纹连接所述反冲排污阀。优选的，所述阀体调节手柄为棍式结构，且所述阀体调节手柄旋转角度为360°。优选的，所述压力导管对称设置在所述阀盖，且所述压力导管与所述射流泵连通。本技术的有益效果是：该种组合式液压阀采用全活塞式结构，安全可靠性高，安装、调试、运行、维护方便；阀体和控制阀均为金属活塞式结构，防止了橡胶膜片因老化而可能出现的安全故障；阀体设计具有独特的结构形式，过流面积比同口径的管道大，过流能力完全可以适应设计中已选管道的需要；由于采用的射流泵技术，从而保证了不管进口压力和出口流量如何变化，液压阀始终能够保证出口压力的稳定；在控制阀上装有排污装置，故液压阀可以适用于任何的水质，不会产生气蚀、磨蚀和堵塞现象，由于装有双反馈系统和出口压力自锁定装置，可以保证液压阀在工作状态下相互切换反馈系统，并保证出口压力不超限，以保护阀后设备的安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、安全锁定螺母，2、起重挂柄，3、阀盖，4、压力导管，5、压力表，6、固定螺母，7、阀体，8、内锁定拉杆，9、平面轴承，10、阀体调节手柄，11、锁紧螺母，12、三通切换阀，13、控制阀，14、反冲排污阀，15、压力锁定阀，16、射流泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种组合式液压阀，包括阀体7，所述阀体7顶端固定压力锁定阀15，且所述压力锁定阀15一端连接压力导管4；所述压力导管4一端连接射流泵16，且所述射流泵16通过压力导管4连接压力表5；所述射流泵16一端通过连接压力导管4连接反冲排污阀14，且所述反冲排污阀14顶端连接控制阀13；所述控制阀13一侧连接三通切换阀12，所述阀体7顶端设有阀盖3，且所述阀体7与阀盖3之间通过固定螺母6固定；所述阀盖3顶端设有锁紧螺母11，且所述锁紧螺母11顶端设有起重挂柄2；所述起重挂柄2顶端设有阀体调节手柄10，且所述阀体调节手柄10顶端设有平面轴承9；所述平面轴承9顶端设有安全锁定螺母1；且所述安全锁定螺母1顶端设有内锁定拉杆8。作为本技术的一种技术优化方案，所述阀体7的进口直径小于所述阀体7中间管道的直径，使过流能力完全可以适应设计中已选管道的需要。作为本技术的一种技术优化方案，所述控制阀13为圆柱形结构，且所述控制阀13螺纹连接所述反冲排污阀14，可适用于任何的水质，不会产生气蚀、磨蚀和堵塞现象。作为本技术的一种技术优化方案，所述阀体调节手柄10为棍式结构，且所述阀体调节手柄10旋转角度为360°，保证出口压力不超限，以保护阀后设备的安全。作为本技术的一种技术优化方案，所述压力导管4对称设置在所述阀盖3，且所述压力导管4与所述射流泵16连通。本技术在使用时，该种组合式液压阀工作时阀体7和控制阀13的阀座与节流锥开启进口压力和出口压力都是一个定值，因此，液压阀出口压力相对是一个低压值，当控制阀13的滤网堵塞超过一定程度时，控制阀13进口的压力升高，导致阀体7过流面减小，出口压力值减小；将控制阀13下的三通切换阀12旋转90°，将反馈系统的顺向水流关闭，同时通过反冲排污阀14排污口打开；在液压阀出口压力的作用下，水流反向，控制阀13出口变成进口，水流从滤网内向外，经三通切换阀12排出系统外，同时带走附着在滤网外的杂质；最后按关闭三通切换阀12，反馈系统恢复正常。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式液压阀，包括阀体(7)，其特征在于：所述阀体(7)顶端固定压力锁定阀(15)，且所述压力锁定阀(15)一端连接压力导管(4)；所述压力导管(4)一端连接射流泵(16)，且所述射流泵(16)通过压力导管(4)连接压力表(5)；所述射流泵(16)一端通过连接压力导管(4)连接反冲排污阀(14)，且所述反冲排污阀(14)顶端连接控制阀(13)；所述控制阀(13)一侧连接三通切换阀(12)，所述阀体(7)顶端设有阀盖(3)，且所述阀体(7)与阀盖(3)之间通过固定螺母(6)固定；所述阀盖(3)顶端设有锁紧螺母(11)，且所述锁紧螺母(11)顶端设有起重挂柄(2)；所述起重挂柄(2)顶端设有阀体调节手柄(10)，且所述阀体调节手柄(10)顶端设有平面轴承(9)；所述平面轴承(9)顶端设有安全锁定螺母(1)；且所述安全锁定螺母(1)顶端设有内锁定拉杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式液压阀，包括阀体(7)，其特征在于：所述阀体(7)顶端固定压力锁定阀(15)，且所述压力锁定阀(15)一端连接压力导管(4)；所述压力导管(4)一端连接射流泵(16)，且所述射流泵(16)通过压力导管(4)连接压力表(5)；所述射流泵(16)一端通过连接压力导管(4)连接反冲排污阀(14)，且所述反冲排污阀(14)顶端连接控制阀(13)；所述控制阀(13)一侧连接三通切换阀(12)，所述阀体(7)顶端设有阀盖(3)，且所述阀体(7)与阀盖(3)之间通过固定螺母(6)固定；所述阀盖(3)顶端设有锁紧螺母(11)，且所述锁紧螺母(11)顶端设有起重挂柄(2)；所述起重挂柄(2)顶端设有阀体调节手柄(10)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞盛，
申请(专利权)人：象山融合流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33