一种气动恒压调节阀制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种灵敏度高、结构稳定的新型的种气动恒压调节阀。一种气动恒压调节阀，包括一个阀体、一个盖合在阀体上的阀盖，阀体与阀盖之间围绕形成一个容纳腔，所述容纳腔内设置有舌片组件、推动芯、中心调节杆，所述阀盖顶端设置有通孔，阀盖顶端设置有封盖所述通孔的调节帽，所述中心调节杆竖直安装在所述容纳腔内并能在所述容纳腔内上下移动，中心调节杆的顶端穿过所述调节帽伸出容纳腔外部，中心调节杆在对应所述通孔的位置处与通孔之间形成一个上进气口，所述舌片组件水平的卡嵌安装在阀盖与阀体的连接处，所述舌片组件包括一个圆环形的舌片座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀体，尤其是指一种气动恒压调节阀。
技术介绍
阀门作为流体配送过程中的中继控制结构，被广泛应用于啤酒、饮料、药品、食品等的生产制造过程中。现有的液体阀门，包括壳体，壳体两端有进水口与出水口，课题上端安装有密封盖，密封盖中部安装有压力调节螺母，密封盖与壳体之间安装有胶隔。胶隔上表面安装有胶隔加固板。胶隔上液密封安装有连杆，在压力调节螺母合连杆之间安装有压缩弹簧，连杆下端安装有舌片。但是这种结构的都是利用弹簧来完成复位，而且弹簧的上下两端顶底在胶隔与舌片之间，长时间使用后容易造成弹簧灵敏度下降，以至于影响阀体的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灵敏度高、结构稳定的新型的种气动恒压调节阀。一种气动恒压调节阀，包括一个阀体、一个盖合在阀体上的阀盖，阀体与阀盖之间围绕形成一个容纳腔，所述容纳腔内设置有舌片组件、推动芯、中心调节杆，所述阀盖顶端设置有通孔，阀盖顶端设置有封盖所述通孔的调节帽，所述中心调节杆竖直安装在所述容纳腔内并能在所述容纳腔内上下移动，中心调节杆的顶端穿过所述调节帽伸出容纳腔外部，中心调节杆在对应所述通孔的位置处与通孔之间形成一个上进气口，所述舌片组件水平的卡嵌安装在阀盖与阀体的连接处，所述舌片组件包括一个圆环形的舌片座，一个水平穿插在所述舌片座内的舌片，所述推动芯套设在中心调节杆上并能沿中心调节杆上下滑移，中心调节杆上还套设有压缩弹簧与阀片组，所述阀片组位于舌片上方，压缩弹簧支撑在推动芯底端与压缩阀片组上端之间，所述舌片在面对所述压缩阀片组的一端凹设有多个槽道，所述槽道形成回复缓冲区，所述中心调节杆的顶端螺纹连接有压紧所述调节帽的止退螺帽。所述阀片组包括多个套设在所述中心调节杆上的阀片，每个阀片的尺寸由推动芯朝向所述舌片逐渐递增，所述槽道与位于最下端的阀片相互对应。阀盖与阀体的连接处共同形成一个卡嵌槽，所述舌片座的外周卡嵌固定在所述卡嵌槽内，所述舌片外周套设有舌片卡箍，舌片卡箍夹持在舌片外周与舌片座之间。所述推动芯与阀盖之间安装有一圈O型圈，阀盖与阀体的连接处的外部压紧的设置有半圆卡箍，阀盖上设置螺纹连接有气口闷盖，所述气口闷盖上设置有与所述容纳腔连通的出气孔。本技术的有益效果在于：本技术所述的新型气动调节阀，在所述阀体内设置中心调节杆，并在所述中心调节杆上安装压缩缓冲弹簧，并配合的在所述缓冲弹簧的下端设置阀片组，将所述阀片组支撑在所述压缩缓冲弹簧与舌片之间，并对应的在所述舌片面对所述阀片组的一侧设置槽道形成回复反冲区，由此能够积蓄一定的回复力，推动所述阀片组并推动所述压缩缓冲弹簧复位，减小了压缩缓冲弹簧完全依靠自身回复所需的回复力，确保气动调节阀长期使用的灵敏性，延长了气动调节阀的使用寿命。附图说明附图1为本技术所述的气动恒压调节阀的结构示意图。具体实施方式参阅附图1所示为本技术所述的一种气动恒压调节阀，包括一个阀体1、一个盖合在阀体1上的阀盖2，阀体1与阀盖2之间围绕形成一个容纳腔，所述容纳腔内设置有舌片组件、推动芯3、中心调节杆4，所述阀盖2顶端设置有通孔，阀盖2顶端设置有封盖所述通孔的调节帽12，所述中心调节杆4竖直安装在所述容纳腔内并能在所述容纳腔内上下移动，中心调节杆4的顶端穿过所述调节帽12伸出容纳腔外部，中心调节杆4在对应所述通孔的位置处与通孔之间形成一个上进气口5，所述舌片组件水平的卡嵌安装在阀盖2与阀体1的连接处，所述舌片组件包括一个圆环形的舌片座6，一个水平穿插在所述舌片座6内的舌片7，所述推动芯3套设在中心调节杆4上并能沿中心调节杆4上下滑移，中心调节杆4上还套设有压缩弹簧8与阀片组9，所述阀片组9位于舌片7上方，压缩弹簧8支撑在推动芯3底端与压缩阀片组9上端之间，所述舌片7在面对所述压缩阀片组9的一端凹设有多个槽道10，所述槽道10形成回复缓冲区11，所述中心调节杆4的顶端螺纹连接有压紧所述调节帽12的止退螺帽13。所述阀片组9包括多个套设在所述中心调节杆4上的阀片14，每个阀片14的尺寸由推动芯3朝向所述舌片7逐渐递增，所述槽道10与位于最下端的阀片14相互对应。阀盖2与阀体1的连接处共同形成一个卡嵌槽15，所述舌片7座6的外周卡嵌固定在所述卡嵌槽15内，所述舌片7外周套设有舌片卡箍16，舌片卡箍16夹持在舌片7外周与舌片座6之间。所述推动芯3与阀盖2之间安装有一圈O型圈，阀盖2与阀体1的连接处的外部压紧的设置有半圆卡箍17，阀盖2上设置螺纹连接有气口闷盖18，所述气口闷盖18上设置有与所述容纳腔连通的出气孔。由以上对本技术的描述可知：本技术所述的新型气动调节阀，在所述阀体1内设置中心调节杆4，并在所述中心调节杆4上安装压缩缓冲弹簧，并配合的在所述缓冲弹簧的下端设置阀片14组9，将所述阀片14组9支撑在所述压缩缓冲弹簧与舌片7之间，并对应的在所述舌片7面对所述阀片14组9的一侧设置槽道10形成回复反冲区，由此能够积蓄一定的回复力，推动所述阀片14组9并推动所述压缩缓冲弹簧复位，减小了压缩缓冲弹簧完全依靠自身回复所需的回复力，确保气动调节阀长期使用的灵敏性，延长了气动调节阀的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动恒压调节阀，其特征在于：包括一个阀体、一个盖合在阀体上的阀盖，阀体与阀盖之间围绕形成一个容纳腔，所述容纳腔内设置有舌片组件、推动芯、中心调节杆，所述阀盖顶端设置有通孔，阀盖顶端设置有封盖所述通孔的调节帽，所述中心调节杆竖直安装在所述容纳腔内并能在所述容纳腔内上下移动，中心调节杆的顶端穿过所述调节帽伸出容纳腔外部，中心调节杆在对应所述通孔的位置处与通孔之间形成一个上进气口，所述舌片组件水平的卡嵌安装在阀盖与阀体的连接处，所述舌片组件包括一个圆环形的舌片座，一个水平穿插在所述舌片座内的舌片，所述推动芯套设在中心调节杆上并能沿中心调节杆上下滑移，中心调节杆上还套设有压缩弹簧与阀片组，所述阀片组位于舌片上方，压缩弹簧支撑在推动芯底端与压缩阀片组上端之间，所述舌片在面对所述压缩阀片组的一端凹设有多个槽道，所述槽道形成回复缓冲区，所述中心调节杆的顶端螺纹连接有压紧所述调节帽的止退螺帽。

【技术特征摘要】
1.一种气动恒压调节阀，其特征在于：包括一个阀体、一个盖合在阀体上的阀盖，阀体与阀盖之间围绕形成一个容纳腔，所述容纳腔内设置有舌片组件、推动芯、中心调节杆，所述阀盖顶端设置有通孔，阀盖顶端设置有封盖所述通孔的调节帽，所述中心调节杆竖直安装在所述容纳腔内并能在所述容纳腔内上下移动，中心调节杆的顶端穿过所述调节帽伸出容纳腔外部，中心调节杆在对应所述通孔的位置处与通孔之间形成一个上进气口，所述舌片组件水平的卡嵌安装在阀盖与阀体的连接处，所述舌片组件包括一个圆环形的舌片座，一个水平穿插在所述舌片座内的舌片，所述推动芯套设在中心调节杆上并能沿中心调节杆上下滑移，中心调节杆上还套设有压缩弹簧与阀片组，所述阀片组位于舌片上方，压缩弹簧支撑在推动芯底端与压缩阀片组上端之间，所述舌片在面对所述压缩阀片组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵显安，
申请(专利权)人：浙江远乐流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33