一种电机及应用其的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机及应用其的风机，所述的电机包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖的端面上都设有轴承支撑架，轴承支撑架设置轴承室，轴承安装在轴承室里面，上端盖和下端盖的结合处都分别往外弯出第一翻边和第二翻边，上端盖和下端盖结合形成一空腔，第一翻边上设置有第一安装孔，第二翻边上设置有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔位置是对应的，通过螺钉旋进第一安装孔和第二安装孔把上端盖和下端盖连接起来。第一翻边的上表面于第一安装孔边缘周围设有防滑部，螺钉上的螺钉头与防滑部配合，通过螺钉头与防滑部接触，增大螺钉与端盖表面摩擦力，防止螺钉松脱。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种电机及应用其的风机。
技术介绍
：目前，大多数拉伸端盖的电机都设置有上端盖和下端盖，在上端盖和下端盖的结合处都分别往外弯出第一翻边和第二翻边，第一翻边上设置有第一安装孔，第二翻边上设置有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔位置是对应的，利用螺钉和第一安装孔、第二安装孔配合把上端盖、下端盖和电容盒连接起来。以上的电机端盖的安装结构存在如下缺点：电机运行产生振动，在使用时间长后又会出现螺钉松脱的现象。根据以上情况有些电机还附带有电容，电容安装在电容盒里面，电容盒一侧设有插片，插片上设有第三安装孔，利用螺钉和第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔配合把上端盖、下端盖和电容盒连接起来。以上的电容安装结构存在如下缺点：电机运行产生振动，在使用时间长后又会出现螺钉松脱的现象，松动后电容盒容易发生位置偏转，导致故障的发生。
技术实现思路
：本技术的第一个目的是提供一种电机及应用其的风机，在第一翻边的上表面于第一安装孔边缘周围设有防滑部,螺钉上的螺钉头与防滑部配合，提高螺钉与端盖摩擦力，防止螺钉松脱。本技术的第二个目的是提供一种电机及应用其的风机，在第一翻边的上表面于第一安装孔边缘周围设有防滑部,螺钉上的螺钉头与电容盒一侧的插片、防滑部三者配合，提高螺钉与插片、端盖摩擦力，防止螺钉松脱和电容盒发生位置偏转。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机，包括上端盖、下端盖、转轴、转子组件、定子组件和螺钉，上端盖和下端盖的底端面上分别设有一轴承支撑架，轴承支撑架设置轴承室，轴承安装在轴承室里面，转轴安装支承在轴承上，转子组件安装在转轴上，定子组件套在转子组件外面，上端盖和下端盖结合形成一空腔，定子组件、转子组件安放在空腔里面，上端盖和下端盖的结合处都分别往外弯出第一翻边和第二翻边，第一翻边上设置有第一安装孔，第二翻边上设置有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔位置是对应的，螺钉和第一安装孔、第二安装孔配合把上端盖、下端盖连接起来，所述第一翻边的上表面于第一安装孔边缘周围设有防滑部，螺钉上的螺钉头与防滑部配合。它还包括安装有电容的电容盒，电容盒一侧设有插片，插片上设有第三安装孔，螺钉穿过第三安装孔，插片夹紧在第一翻边的上表面和螺钉头之间，防滑部与插片底面紧密接触防止插片转动。所述防滑部是包括若干个防滑齿。所述防滑齿由以第一安装孔孔心为中心呈放射状分布。相邻两个防滑齿之间设置有凹槽。凹槽的底壁是倾斜。所述第二安装孔的上表面凸出有一套筒，套筒内壁设有螺纹与螺钉配合。一种风机，包括蜗壳、风轮和电机，所述电机是上述任何一项所描述的电机。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)第一翻边的上表面于第一安装孔边缘周围设有防滑部，螺钉上的螺钉头与防滑部配合，通过螺钉头与防滑部接触，增大螺钉与端盖表面摩擦力，防止螺钉松脱；2)电容盒一侧设有插片，插片上设有第三安装孔，螺钉穿过第三安装孔，插片夹紧在第一翻边的上表面和螺钉头之间，防滑部与插片底面紧密接触防止插片转动。提高螺钉与插片、端盖摩擦力，防止螺钉松脱和电容盒发生位置偏转。3)所述第二安装孔的上表面凸出有一套筒，套筒内壁设有螺纹与螺钉配合，增大螺钉与两端盖的摩擦力，防止螺钉松脱；4)防滑部是包括若干个防滑齿,所述防滑齿由以第一安装孔孔心为中心呈放射状分布,相邻两个防滑齿之间设置有凹槽,这样结构简单，方便加工，可以更加有效增大接触摩擦力。凹槽的底壁是倾斜，有利于防滑部的压缩变形，与接触物充分贴紧，增大摩擦。附图说明：图1是实施例1的立体示意图；图2是实施例1的立体分解示意图；图3是图2中A的局部放大图；图4是实施例1的结构示意图；图5是图4的B-B剖视图；图6是实施例2的立体示意图；图7是实施例2的立体分解示意图；图8是实施例2的结构示意图；图9是图8的C-C剖视图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至图5所示：一种电机，包括上端盖1、下端盖2、转轴4、转子组件5、定子组件6和螺钉7，上端盖1和下端盖2的底端面上分别设有一轴承支撑架3，轴承支撑架3设置轴承室31，轴承32安装在轴承室31里面，转轴4安装支承在轴承32上，转子组件5安装在转轴4上，定子组件6套在转子组件5外面，上端盖1和下端盖2结合形成一空腔15，定子组件6、转子组件5安放在空腔15里面，上端盖1和下端盖2的结合处都分别往外弯出第一翻边11和第二翻边21，第一翻边11上设置有第一安装孔12，第二翻边21上设置有第二安装孔22，第一安装孔12和第二安装孔22位置是对应的，螺钉7和第一安装孔12、第二安装孔22配合把上端盖1、下端盖2连接起来，所述第一翻边11的上表面于第一安装孔12边缘周围设有防滑部，螺钉7上的螺钉头71与防滑部配合。所述防滑部是包括若干个防滑齿13。所述防滑齿13由以第一安装孔12孔心为中心呈放射状分布。相邻两个防滑齿13之间设置有凹槽14。凹槽14的底壁是倾斜。所述第二安装孔22的上表面凸出有一套筒23，套筒23内壁设有螺纹24与螺钉7配合。实施例二：如图6至图9所示：本实施例对实施例一的电机进一步改进，它还包括安装有电容的电容盒8，电容盒8一侧设有插片81，插片81上设有第三安装孔82，螺钉7穿过第三安装孔82，插片81夹紧在第一翻边11的上表面和螺钉头71之间，防滑部与插片81底面紧密接触防止插片81转动。本实施例的其余结构与实施例一基本一样。实施例三：一种风机，包括蜗壳(图中未示出)、风轮(图中未示出)和电机，所述电机是上述实施例一或实施例二所描述的电机。专利技术原理：第一翻边11的上表面于第一安装孔12边缘周围设有防滑部，螺钉7上的螺钉头71与防滑部配合，通过螺钉头71与防滑部接触，增大螺钉7与端盖表面摩擦力，防止螺钉7松脱；电容盒8一侧设有插片81，插片81上设有第三安装孔82，螺钉7穿过第三安装孔82，插片81夹紧在第一翻边11的上表面和螺钉头71之间，防滑部与插片81底面紧密接触防止插片81转动。提高螺钉7与插片81、端盖摩擦力，防止螺钉71松脱和电容盒8发生位置偏转。所述第二安装孔22的上表面凸出有一套筒23，套筒23内壁设有螺纹24与螺钉7配合，增大螺钉7与两端盖的摩擦力，防止螺钉7松脱；以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，包括上端盖(1)、下端盖(2)、转轴(4)、转子组件(5)、定子组件(6)和螺钉(7)，上端盖(1)和下端盖(2)的底端面上分别设有一轴承支撑架(3)，轴承支撑架(3)设置轴承室(31)，轴承(32)安装在轴承室(31)里面，转轴(4)安装支承在轴承(32)上，转子组件(5)安装在转轴(4)上，定子组件(6)套在转子组件(5)外面，上端盖(1)和下端盖(2)结合形成一空腔(15)，定子组件(6)、转子组件(5)安放在空腔(15)里面，上端盖(1)和下端盖(2)的结合处都分别往外弯出第一翻边(11)和第二翻边(21)，第一翻边(11)上设置有第一安装孔(12)，第二翻边(21)上设置有第二安装孔(22)，第一安装孔(12)和第二安装孔(22)位置是对应的，螺钉(7)和第一安装孔(12)、第二安装孔(22)配合把上端盖(1)、下端盖(2)连接起来，其特征在于：所述第一翻边(11)的上表面于第一安装孔(12)边缘周围设有防滑部，螺钉(7)上的螺钉头(71)与防滑部配合。

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括上端盖(1)、下端盖(2)、转轴(4)、转子组件(5)、定子组件(6)和螺钉(7)，上端盖(1)和下端盖(2)的底端面上分别设有一轴承支撑架(3)，轴承支撑架(3)设置轴承室(31)，轴承(32)安装在轴承室(31)里面，转轴(4)安装支承在轴承(32)上，转子组件(5)安装在转轴(4)上，定子组件(6)套在转子组件(5)外面，上端盖(1)和下端盖(2)结合形成一空腔(15)，定子组件(6)、转子组件(5)安放在空腔(15)里面，上端盖(1)和下端盖(2)的结合处都分别往外弯出第一翻边(11)和第二翻边(21)，第一翻边(11)上设置有第一安装孔(12)，第二翻边(21)上设置有第二安装孔(22)，第一安装孔(12)和第二安装孔(22)位置是对应的，螺钉(7)和第一安装孔(12)、第二安装孔(22)配合把上端盖(1)、下端盖(2)连接起来，其特征在于：所述第一翻边(11)的上表面于第一安装孔(12)边缘周围设有防滑部，螺钉(7)上的螺钉头(71)与防滑部配合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，狄靖昊，陈挥秀，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44