一种提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装置,该装置包括设置在梗丝膨胀机出口与梗丝干燥机入口之间的振动输送机(2),其特征在于:在振动输送机(2)的振槽物料流道中设置有一用于分配、调节物料流向的导流装置(3)。本发明专利技术的装置是通过对“V”字形导流装置后端开、合角度的调节,来实现对振槽上所输送梗丝分布的均匀量调节、分配。具体讲,当检测出口物料断面水分发生变化时,通过调节装置对“V”字形导流装置的相应一边或两边开、合角度的调节,对输送梗丝分布的均匀量进行分配,使进入梗丝干燥机的梗丝量在同一截面上保持基本一致,从而达到提高梗丝流化干燥出口物料断面含水率均匀性的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草加工技术,具体说是涉及一种用于梗丝加工生产线上控制、 稳定并可提高梗丝流化干燥设备出口物料断面水分均匀性的装置。技术背景流化床干燥技术是目前国内广泛采用的干燥烟草梗丝的加工方法。目前, 国内烟草加工中的烟梗干燥设备一般采用由梗丝膨胀机、振动输送机、梗丝流 化床干燥机、汇总输送带组成的生产线对梗丝进行干燥处理,物流过程是梗 丝进入膨胀机膨胀后通过振动输送机进入梗丝流化床干燥机,再经出口到汇总 输送带上,进入下一工序。现有梗丝流化床干燥设备普遍采用两区干燥的模式, 其工作原理如下根据梗丝流化床干燥设备进口来料的流量和含水率及设定的 干燥后物料含水率,计算出所需脱水量而对一区和二区的干燥风温进行设定。 其中第一区干燥热风温度在加工过程中按预先设定的数值保持稳定不变,第二 区热风温度根据汇总输送带上位置固定的梗丝水分探测仪器所测的物料含水率 与预先设定数值的差异跟踪调整。这种模式将某一时刻在汇总输送带上通过某 一固定位置的梗丝原料水分进行探测并将该数值作为在该时刻所有原料的水分 值来计算原料在流化床干燥设备内的总的脱水量进行控制,该模式控制下的干 燥设备能够基本实现控制和稳定物料水分的目的。但该模式忽略了振动输送机、 流化床以及汇总输送带的各断面上原料分布不均匀性的特点,也没有考虑物料 碎末堵塞流化床干燥机热风干燥区底部进风孔或排潮系统滤网而可能造成的干 燥区中的风速和风量不均匀,使得经过流化床干燥的梗丝含水率不均匀。经过 现场实际检测发现干燥后的汇总输送带上梗丝含水率极差为1.5% 2.0%,大 于巻烟加工工艺要求的<1%的范围;同时在生产线上常出现部分梗丝结团现象 或部分梗丝过于干燥现象或者两种现象同时出现,梗丝结团造成原料填充值降 低,而梗丝过于干燥会导致梗丝耐加工性下降,都会使得后续生产中原料消耗 的增加,导致成本的增加,并影响了巻烟烟支质量的稳定性和一致性
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构 合理、简便易行的提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装置。 本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现本专利技术的装置包括设置在梗丝膨胀机出口与梗丝干燥机入口之间的振动输 送机,在振动输送机的振槽物料流道中设置有一用于分配、调节物料流向的导 流装置。本专利技术中所述的导流装置包括由左、右两块前高后低的直角梯形调节板组 成V字形结构,且两块调节板的结合端通过铰接方式连接在一起,开、合 端分别通过铰接方式与用于改变开、合角度的调节装置相结合。本专利技术中所述的调节装置可采用气缸驱动机构,气缸的一端与调节板相结 合,另一端与机架相结合;也可为液压缸驱动机构,液压缸的一端与调节板相 结合,另一端与机架相结合;所述的调节装置也可为步进电机驱动机构,步进 电机的一端与调节板相结合,另一端与机架相结合。本专利技术在梗丝干燥机的进口处设置一个水分探测探头,梗丝干燥机的出口 处的左、中、右各设置有一个水分探测探头,所述水分探测探头的信号输出端 接入电气控制系统,该电气控制系统的控制信号输出端接入导流装置驱动机构。本专利技术的装置是通过对V字形导流装置后端开、合角度的调节,来实 现对振槽上所输送梗丝分布的均匀量调节、分配。具体讲,当检测出口物料断 面水分发生变化时,通过调节装置(可采用气缸驱动机构或液压缸驱动机构, 也可以采用由电机驱动的机械驱动机构)对V字形导流装置的相应一边或 两边开、合角度的调节,对输送梗丝分布的均匀量进行分配,使进入梗丝干燥 机的梗丝量在同一截面上保持基本一致,从而达到提高梗丝流化干燥出口物料 断面含水率均匀性的目的。本专利技术相比现有技术在相同的条件下进行梗丝流化干燥,流化干燥出口断 面物料含水率极差可减小至0.5%以内。附图说明图1是梗丝干燥生产线设备示意图。图2为导流装置的主视图。 图3为导流装置的俯视图。图中序号1、梗丝膨胀机,2、振动输送机,3、导流装置,4、梗丝干燥 机,5、调节挡板,6、转轴,7、调节装置 图4是电气检测和控制系统框图。具体实施方式本专利技术以下将结合实施例作进一步描述,但不限制本专利技术。如图l、图2、图3所示,本专利技术的装置包括设置在梗丝膨胀机l出口与梗 丝干燥机4入口之间的振动输送机2,在振动输送机2的振槽物料流道中设置 有一用于分配、调节物料流向的导流装置3;所述导流装置3包括由左、右两 块前高后低的直角梯形调节板5组成V字形结构,且两块调节板5的结合 端通过转轴6铰接在一起,开、合端分别通过铰接方式与用于改变开、合角度 的调节装置7相结合;所述调节装置7为气缸驱动机构,气缸的一端与调节板 相结合,另一端与机架相结合。本专利技术在梗丝干燥机4的进口处设置一个水分探测探头,梗丝干燥机4的 出口处的左、中、右各设置有一个水分探测探头,所述水分探测探头的信号输 出端接入电气控制系统,该电气控制系统的控制信号输出端接入导流装置驱动 机构,该导流装置驱动机构是由用于控制调节装置7的气动控制阔构成;所述 电气控制系统为一带有可以处理数字量和模拟量的工业可编程序控制器(PLC)。本专利技术的工作原理如下如图4所示,当设置在梗丝干燥机出口处的断面水分检测装置检测到出口 物料水分左侧(面对设备出口)低于或超出中部含水率0.4% ,水分仪将探测到 的物料水分传输到电气控制系统PLC中,经PLC判断和分析,再将控制信号传 输到气缸,由气缸引导导流装置,使得V字型导流装置的左边调节挡板在气缸 的推动下自动向中间收縮或向外侧打开,改变左边的物料流量,使断面物料水 分极差控制在0. 5%以内。当设置在梗丝干燥机出口处的断面水分检测装置检测到出口物料水分右侧(面对设备出口)低于或超出中部含水率0.4% ,水分仪将探测到的物料水分传 输到电气控制系统PLC中,经PLC判断和分析,再将控制信号传输到气缸,由 气缸引导导流装置,使得V字型导流装置右边的调节挡板在气缸的推动下自动 向中间收縮或向外侧打开,改变右边的物料流量,使断面物料水分极差控制在 0. 5%以内。当设置在梗丝干燥机出口处的断面水分检测装置检测到出口物料水分左右 两侧(面对设备出口)低于或超出中部含水率0.4% ,水分仪将探测到的物料水 分传输到电气控制系统PLC中,经PLC判断和分析,再将控制信号传输到气缸 控制机构,由气缸驱动导流装置,使得V字型导流装置的左右两边的调节挡板 在气缸的推动下自动向中间收縮或向两外侧打开,改变整个进料断面的物料分 布量,使断面物料水分极差控制在0.5%以内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装置,该装置包括设置在梗丝膨胀机(1)出口与梗丝干燥机(4)进口之间的振动输送机(2),其特征在于:在振动输送机(2)的振槽物料流道中设置有一用于分配、调节物料流向的导流装置(3)。
【技术特征摘要】
1、一种提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装置,该装置包括设置在梗丝膨胀机(1)出口与梗丝干燥机(4)进口之间的振动输送机(2),其特征在于在振动输送机(2)的振槽物料流道中设置有一用于分配、调节物料流向的导流装置(3)。2、 根据权利要求1所述的提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装置,其特征在于所述导流装置(3)包括由左、右两块前高后低的直角梯形调节板(5)组成V字形结构,且两块调节板(5)的结合端通过铰接方式连接在一起,开、合端分别通过铰接方式与用于改变开、合角度的调节装置oo相结合。3、 根据权利要求2所述的提高梗丝流化干燥出口物料断面水分均匀性的装 置,其特征在于调节装置(7)为气缸驱动机构,气缸的一端与调节板(5)相结合, 另一端与机...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟,高学林,刘朝贤,张大波,林玉红,孟庆华,王洪权,王红旗,
申请(专利权)人:中国烟草总公司郑州烟草研究院,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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