一种饲料熟化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料熟化机,涉及饲料加工技术领域，本实用新型专利技术包括加热装置和干燥滚筒，干燥滚筒上下两端分别设置有入料口和出料口，所述的出料口倾斜设置，干燥滚筒内轴向设置有螺旋输送机构，干燥滚筒外套设有辅助热筒，所述辅助热筒外壁上包裹有保温层，保温层由多层交错重叠铝箔层和玻璃纤维层构成，辅助热筒上设置有导热管连接口和排气管，所述导热管连接口通过导热管与加热装置连通，在干燥滚筒底部设有与干燥滚筒内部连通的进气管，所述的进气管和排气管连通，所述的排气管和进气管之间设置加热控制阀，本实用新型专利技术具有双重加热，热效率高，干燥速度快及节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工
，更具体的是涉及一种饲料熟化机。
技术介绍
粒状、块状饲料在制作过程中需要加热，这一工序称为熟化。熟化须在加热设备中进行，即在粉碎机和制料机之间的搅拌筒内设置高温加热装置对饲料进行直接加热。由于普通加热设备使用压力锅炉，因高压气体冲击而使饲料在搅拌筒内停留时间过短，且其保温性能差，一部分热量会因辐射或对流而散失，使饲料不能有效利用热能，导致生产成本上升、熟化质量降低；且现有设备熟化设备还存在饲料没有充分熟化，结构复杂的缺点。如何解决这一技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术了克服上述技术不足，故设计一种结构简单、效率高及计量准确的饲料熟化机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种饲料熟化机，包括加热装置和干燥滚筒，干燥滚筒上下两端分别设置有入料口和出料口，所述的出料口倾斜设置，干燥滚筒内轴向设置有螺旋输送机构，干燥滚筒外套设有辅助热筒，所述辅助热筒外壁上包裹有保温层，保温层由多层交错重叠铝箔层和玻璃纤维层构成，辅助热筒上设置有导热管连接口和排气管，所述导热管连接口通过导热管与加热装置连通，加热装置包括加热水腔和设置在加热水腔下部的燃烧室，所述燃烧室设置有出烟通道，出烟通道上设置有引风机，在干燥滚筒底部设有与干燥滚筒内部连通的进气管，所述的进气管和排气管连通，所述的排气管和进气管之间设置加热控制阀。进一步地，所述加热水腔通过补水出水管与补水箱相连通；所述补水箱连接有补水进水管，补水进水管上设置有水位自动控制阀，加热水腔内设置有水位传感器，水位传感器与水位自动控制阀电连接。进一步地，所述螺旋输送机构包括主轴，主轴上设置从入料口向出料口倾斜的搅拌螺旋，所述主轴一端延伸出干燥滚筒与动力电机连接。进一步地，所述辅助热筒底部设置有排水管，排水管上设置有控制阀。进一步地，所述加热装置的储水箱设有透明观察口。进一步地，所述导热管连接口上设置有控制阀A。进一步地，所述的出料口倾斜的角度为45°。本技术的有益效果如下：1、本技术中干燥滚筒和辅助热筒可以对饲料进行内外双重加热，热效率高，干燥速度快，辅助热筒外设置保温层或包裹保温棉，减缓热量向外扩散，有利于满足饲料长时间加热的需求。2、燃烧室出烟口引风机，并通过设置在加热水腔内的温度传感器控制引风机电源的通断，从而达到对加热水腔内水温的自动控制，降低了能耗。3、补水箱的设置，并通过水位自动控制阀与补水管道相连通，因此当加热水腔内水位降低到设定值时，水位自动控制阀打开向加热水腔内自动补水，实现了对加热水腔自动补水自动控制。附图说明图1本技术一种饲料熟化机的结构示意图；图2是图1的局部示意图；附图标记说明：1-干燥滚筒，2-螺旋输送机构，3-入料口，4-保温层，5-有辅助热筒，6-加热装置，6-1-燃烧室，6-2-加热水腔，6-3-出烟通道，6-4-引风机，6-5-补水出水管，6-6-补水箱，6-7-补水进水管，6-8-水位自动控制阀，6-9-水位传感器，7-排气管，8-排气管，9-进气管，10-动力电机，11-主轴，11-搅拌螺旋，12-控制阀A，13-导热管连接口，14-出料口，15-导热管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1和2所示，本实施例提供一种饲料熟化机，包括加热装置6和干燥滚筒1，其特征在于，干燥滚筒1上下两端分别设置有入料口3和出料口14，所述的出料口14倾斜设置，干燥滚筒1内轴向设置有螺旋输送机构2，干燥滚筒1外套设有辅助热筒5，所述辅助热筒5外壁上包裹有保温层4，保温层4由多层交错重叠铝箔层和玻璃纤维层构成，辅助热筒5上设置有导热管连接口13和排气管8，所述导热管连接口13通过导热管15与加热装置6连通，加热装置6包括加热水腔6-2和设置在加热水腔6-2下部的燃烧室6-1，所述燃烧室6-1设置有出烟通道6-3，出烟通道6-3上设置有引风机6-4，在干燥滚筒1底部设有与干燥滚筒1内部连通的进气管9，所述的进气管9 和排气管8连通，所述的排气管8和进气管9之间设置加热控制阀8-1。本实施例中，本技术中干燥滚筒和辅助热筒可以对饲料进行内外双重加热，热效率高，干燥速度快，辅助热筒外设置保温层或包裹保温棉，减缓热量向外扩散，有利于满足饲料长时间加热的需求，燃烧室出烟口引风机，并通过设置在加热水腔内的温度传感器控制引风机电源的通断，从而达到对加热水腔内水温的自动控制，降低了能耗。实施例2本实施例实在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是，所述加热水腔6-2通过补水出水管6-5与补水箱6-6相连通；所述补水箱6-6连接有补水进水管6-7，补水进水管6-7上设置有水位自动控制阀6-8，加热水腔6-2内设置有水位传感器6-9，水位传感器6-9与水位自动控制阀6-8电连接。所述螺旋输送机构2包括主轴11，主轴11上设置从入料口向出料口倾斜的搅拌螺旋11-1，所述主轴2一端延伸出干燥滚筒1与动力电机10连接。本实施例中，补水箱的设置，并通过水位自动控制阀与补水管道相连通，因此当加热水腔内水位降低到设定值时，水位自动控制阀打开向加热水腔内自动补水，实现了对加热水腔自动补水自动控制。实施例3本实施例实在是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是，所述辅助热筒底部设置有排水管7，排水管7上设置有控制阀。所述加热装置的储水箱设有透明观察口。所述导热管连接口13上设置有控制阀A12。所述的出料口14倾斜的角度为45°。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料熟化机，包括加热装置(6)和干燥滚筒（1），其特征在于，干燥滚筒（1）上下两端分别设置有入料口(3)和出料口(14)，所述的出料口(14)倾斜设置，干燥滚筒（1）内轴向设置有螺旋输送机构(2)，干燥滚筒（1）外套设有辅助热筒(5)，所述辅助热筒(5)外壁上包裹有保温层(4)，保温层(4)由多层交错重叠铝箔层和玻璃纤维层构成，辅助热筒(5)上设置有导热管连接口(13)和排气管（8），所述导热管连接口(13)通过导热管(15)与加热装置(6)连通，加热装置(6)包括加热水腔(6‑2)和设置在加热水腔(6‑2)下部的燃烧室(6‑1)，所述燃烧室(6‑1)设置有出烟通道（6‑3），出烟通道（6‑3）上设置有引风机(6‑4)，在干燥滚筒（1）底部设有与干燥滚筒（1）内部连通的进气管(9)，所述的进气管(9) 和排气管（8）连通，所述的排气管（8）和进气管(9)之间设置加热控制阀(8‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种饲料熟化机，包括加热装置(6)和干燥滚筒（1），其特征在于，干燥滚筒（1）上下两端分别设置有入料口(3)和出料口(14)，所述的出料口(14)倾斜设置，干燥滚筒（1）内轴向设置有螺旋输送机构(2)，干燥滚筒（1）外套设有辅助热筒(5)，所述辅助热筒(5)外壁上包裹有保温层(4)，保温层(4)由多层交错重叠铝箔层和玻璃纤维层构成，辅助热筒(5)上设置有导热管连接口(13)和排气管（8），所述导热管连接口(13)通过导热管(15)与加热装置(6)连通，加热装置(6)包括加热水腔(6-2)和设置在加热水腔(6-2)下部的燃烧室(6-1)，所述燃烧室(6-1)设置有出烟通道（6-3），出烟通道（6-3）上设置有引风机(6-4)，在干燥滚筒（1）底部设有与干燥滚筒（1）内部连通的进气管(9)，所述的进气管(9) 和排气管（8）连通，所述的排气管（8）和进气管(9)之间设置加热控制阀(8-1)。2.根据权利要求1所述的饲料熟化机，其特征在于：所述加热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳双明，
申请(专利权)人：眉山金川农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51