一种自清洗水过滤装置制造方法及图纸

一种自清洗水过滤装置，包括筒体，所述筒体由上隔板、下隔板分为上腔室、中腔室、下腔室，上腔室连通进水管，中腔室设有数个滤芯，中腔室连通出水管，下腔室底部设有排污管，筒体顶部设有上盖，上盖中部安装电机，电机经传动机构传动连接各滤芯，各滤芯的顶部设有连通上腔室的进水口，各滤芯的底部设有连通下腔室的出水口。本实用新型专利技术具有结构紧凑，过滤面积大，纳污能力强，压力损失小，安装维护方便，运行成本低，使用寿命长等特点。本实用新型专利技术与微雾抑尘设备配套使用，可以满足微雾抑尘水源的工作要求。本实用新型专利技术亦可以用于其它中水处理场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理装置，特别是与微雾抑尘设备配套使用的自清洗水过滤装置。
技术介绍
在物料破碎、筛分及装卸等场所，粉尘污染严重。粉尘造成了物料浪费，增大空气中PM2.5浓度，对操作人员的身体造成危害。目前在港口、钢厂、电厂等受到粉尘污染的场合，通常使用微雾抑尘设备来消减粉尘危害，通过微雾抑尘设备喷出的水雾抑制微小的粉尘飞扬。微雾抑尘设备可以有效抑制粉尘污染，但是需要耗费一定的水量。目前微雾抑尘设备通常使用中水作为水源，中水是生产、生活废水或雨水经适当处理后，达到一定的水质指标可以进行再利用的水。中水中含有一定的杂质，直接将中水用于微雾抑尘设备会因杂质堵塞微雾抑尘设备的喷头，而使微雾抑尘设备无法正常工作，因此要对中水进行过滤处理。水过滤装置在使用过程中需要经常性的清理滤芯，清理滤芯工作通常要通过专门设计的机械结构来解决。一般用于工业污水处理的水过滤装置，存有结构复杂、价格较高、体积大等问题，不适合用在微雾抑尘设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构紧凑、过滤及清理滤芯效果好，适用于中水过滤处理的自清洗水过滤装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种自清洗水过滤装置，包括筒体，所述筒体由上隔板、下隔板分为上腔室、中腔室、下腔室，上腔室连通进水管，中腔室设有数个滤芯，中腔室连通出水管，下腔室底部设有排污管，筒体顶部设有上盖，上盖中部安装电机，电机经传动机构传动连接各滤芯，各滤芯的顶部设有连通上腔室的进水口，各滤芯的底部设有连通下腔室的出水口。上述自清洗水过滤装置，所述进水管上设有进水电磁阀，出水管上设有出水电磁阀，排污管上设有排污电磁阀，所述装置还设有压差计，压差计的检测端分别连接进水管和出水管。上述自清洗水过滤装置，所述传动机构由主动齿轮和数个从动齿轮组成，主动齿轮安装在电机输出轴上，各从动齿轮均匀分布在主动齿轮周边，各从动齿轮分别与各滤芯的上部同轴连接，主动齿轮、从动齿轮啮合连接。上述自清洗水过滤装置，所述上隔板、下隔板对应各滤芯的安装位设有轴承，各滤芯的上下端分别由轴承支撑。本技术所述的自清洗水过滤装置针对微雾抑尘设备对水源的要求及中水的特点而设计，所述装置包括由电机带动的多个滤芯，正常工作时，进水通过多个滤芯高效过滤中水，当滤网上附着的杂质到一定程度时，启动电机，电机带动各滤芯正反向旋转，将杂质由各滤芯上甩脱并随污水由排污口排出。本技术具有结构紧凑，过滤面积大，纳污能力强，压力损失小，安装维护方便，运行成本低，使用寿命长等特点。本技术与微雾抑尘设备配套使用，可以满足微雾抑尘水源的工作要求。本技术亦可以用于其它中水处理场合。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中各标号清单为：1、电机，2、上盖，3、上腔室，4、上隔板，5、从动齿轮，6、主动齿轮，7、中腔室，8、滤芯，9、轴承，10、下隔板，11、下腔室，12、排污管，13、排污电磁阀，14、出水管，15、出水电磁阀，16、压差计，17、进水管，18、进水电磁阀，19、筒体。具体实施方式参看图1，本技术包括筒体19，筒体由上隔板4、下隔板10分隔为上腔室3、中腔室7、下腔室11。上腔室连通进水管17，中腔室设有数个滤芯8，中腔室连通出水管14，各滤芯的顶部设有连通上腔室的进水口，各滤芯的底部设有连通下腔室的出水口。需要过滤的中水由进水管进入上腔室，经过滤芯过滤的净水由出水管排出。下腔室积存含有杂质的污水，下腔室底部设有排污管12。在筒体顶部设有上盖2，上盖中部安装电机1，电机经传动机构传动连接各滤芯。参看图1、图2，传动机构由主动齿轮6和数个从动齿轮5组成，主动齿轮安装在电机输出轴上，各从动齿轮均匀分布在主动齿轮周边，各从动齿轮分别与各滤芯的上部同轴连接，主动齿轮、从动齿轮啮合连接。上隔板、下隔板对应各滤芯的安装位设有轴承9，各滤芯的上下端分别由轴承支撑。电机转动时，通过传动机构带动各滤芯转动。根据水中悬浮物浓度和过滤量的不同，滤芯的数量酌情增减，通常滤芯可设置2-6个，图示实施例滤芯设置4个，相应从动齿轮也设置4个。仍参看图1，进水管上设有进水电磁阀18，出水管上设有出水电磁阀15，排污管上设有排污电磁阀13。所述装置还设有压差计19，压差计的两个检测端分别连接进水管和出水管。所述装置还设有控制元件，控制元件接受压差计的信号，根据进水管、出水管的压力差控制出水电磁阀、进水电磁阀、排污电磁阀的开闭状态，并控制电机的转动或停止。仍参看图1，本技术运行时包括过滤过程和排污过程，具体过程如下：过滤过程时，进水电磁阀开启、出水电磁阀开启、排污电磁阀关闭，电机不转动。需要过滤的中水由进水管进入上腔室，再经过滤芯过滤，过滤后的净水由出水管排出供使用，过滤出的杂质积存到下腔室和滤网处。随滤网上杂质的增加出水阻力增大，增大到设定值时，装置进入排污过程。排污过程进水电磁阀开启、出水电磁阀闭合、排污电磁阀开启，电机周期性的正传、反转，电机带动滤芯正反两个方向转动时，附着在滤芯表面的杂质随水流进入排污管排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洗水过滤装置，包括筒体(19)，其特征在于：所述筒体由上隔板(4)、下隔板(10)分为上腔室(3)、中腔室(7)、下腔室(11)，上腔室连通进水管(17)，中腔室设有数个滤芯(8)，中腔室连通出水管(14)，下腔室底部设有排污管(12)，筒体顶部设有上盖(2)，上盖中部安装电机(1)，电机经传动机构传动连接各滤芯，各滤芯的顶部设有连通上腔室的进水口，各滤芯的底部设有连通下腔室的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种自清洗水过滤装置，包括筒体(19)，其特征在于：所述筒体由上隔板(4)、下隔板(10)分为上腔室(3)、中腔室(7)、下腔室(11)，上腔室连通进水管(17)，中腔室设有数个滤芯(8)，中腔室连通出水管(14)，下腔室底部设有排污管(12)，筒体顶部设有上盖(2)，上盖中部安装电机(1)，电机经传动机构传动连接各滤芯，各滤芯的顶部设有连通上腔室的进水口，各滤芯的底部设有连通下腔室的出水口。2.根据权利要求1所述的自清洗水过滤装置，其特征在于：所述进水管上设有进水电磁阀(18)，出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，王凤双，高健，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13