大豆清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆清洗装置，包括清洗池，清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，清洗池顶端设有滑轨和自动投料装置，自动投料装置包括储料装置、底座、支撑筒和输料管，底座下端设有滚轮，滚轮与滑轨相互配合，底座上设有驱动滚轮转动的第一电机，输料管一端与支撑筒连接，另一端与储料装置连接，输料管内设有旋转绞龙，支撑筒上设有驱动旋转绞龙转动的驱动装置，支撑筒上设有套筒，套筒上设有出料口。本实用新型专利技术可自动向储料槽内送入大豆，工作强度低，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大豆清洗装置，属于豆制品加工

技术介绍
在通过大豆制作豆浆时，需要将大豆先通过清洗装置进行清洗，现有的清洗装置，包括有清洗池，所述的清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板，清洗池内沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，清洗时通过喷水管向储料槽内喷水清洗即可。但是，这种清洗装置，在向各个储料槽内送入大豆时都是人工送料，这样工作强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大豆清洗装置，通过本技术可以由自动投料装置向储料槽内送入大豆，工作强度低，生产效率高。本技术的目的是通过如下途径实现的：大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池顶端设有滑轨和自动投料装置，所述自动投料装置包括储料装置、底座、支撑筒和输料管，所述底座下端设有滚轮，所述滚轮与滑轨相互配合，所述底座上设有驱动滚轮转动的第一电机，所述输料管一端与支撑筒连接，另一端与储料装置连接，所述输料管内设有旋转绞龙，所述支撑筒上设有驱动旋转绞龙转动的驱动装置，所述支撑筒上设有套筒，所述套筒上设有出料口。作为本方案的进一步优化，所述驱动装置包括设在支撑筒上的第二电机，所述第二电机输出轴上设有第一同步轮，所述第一同步轮与设在支撑座上的第二同步轮相互配合，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带进行连接，所述第二同步轮与旋转绞龙配合连接。作为本方案的进一步优化，所述套筒与支撑筒转动连接。作为本方案的进一步优化，所述滑轨的数量为两条，两条所述滑轨分别设在第一隔板的两侧。本技术有益效果：本技术通过第二电机控制旋转绞龙转动，将待清洗的大豆源源不断地输送至支撑筒内，并由出料口送至储料槽内，通过第一电机控制滚轮的转动，使自动投料装置在滑轨上前进，转动套筒即可改变出料口的方向，向所需的储料槽进行投料，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。本技术结构简单，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术清洗池结构示意图；图中，1、清洗池，2、第一隔板，3、第二隔板，4、储料槽，5、滑轨，6、底座，7、支撑筒，8、输料管，9、滚轮，10、旋转绞龙，11、套筒，12、出料口，13、第二电机，14、第一同步轮，15、第二同步轮，16、同步带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1至图3所示，大豆清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板2、沿竖直方向设有若干个第二隔板3，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽4，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口（图中未示出），所述清洗池顶端设有滑轨5和自动投料装置，所述自动投料装置包括储料装置（图中未示出）、底座6、支撑筒7和输料管8，所述底座下端设有滚轮9，所述滚轮与滑轨相互配合，所述底座上设有驱动滚轮转动的第一电机（图中未示出），所述输料管一端与支撑筒连接，另一端与储料装置连接，所述输料管内设有旋转绞龙10，所述支撑筒上设有驱动旋转绞龙转动的驱动装置，所述支撑筒上设有套筒11，所述套筒上设有出料口12，所述驱动装置包括设在支撑筒上的第二电机13，所述第二电机输出轴上设有第一同步轮14，所述第一同步轮与设在支撑座上的第二同步轮15相互配合，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带16进行连接，所述第二同步轮与旋转绞龙配合连接，所述套筒与支撑筒转动连接，可根据需要改变出料口的方向，向需要投料的储料槽进行投料，所述滑轨的数量为两条，两条所述滑轨分别设在第一隔板的两侧，工作时只需改变套筒方向即可向两侧的储料槽进行投料。具体工作原理：如图1至图3所示，自动投料装置与设在清洗池上的滑轨5滑动连接，第二电机13工作，第一同步轮14通过同步带16带动第二同步轮15，进而控制旋转绞龙10转动，将储料装置内的大豆源源不断输送至支撑筒7内，通过出料口12送至储料槽4内，而且通过转动套筒11，即可改变出料口的方向，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池顶端设有滑轨和自动投料装置，所述自动投料装置包括储料装置、底座、支撑筒和输料管，所述底座下端设有滚轮，所述滚轮与滑轨相互配合，所述底座上设有驱动滚轮转动的第一电机，所述输料管一端与支撑筒连接，另一端与储料装置连接，所述输料管内设有旋转绞龙，所述支撑筒上设有驱动旋转绞龙转动的驱动装置，所述支撑筒上设有套筒，所述套筒上设有出料口。

【技术特征摘要】
1.大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池顶端设有滑轨和自动投料装置，所述自动投料装置包括储料装置、底座、支撑筒和输料管，所述底座下端设有滚轮，所述滚轮与滑轨相互配合，所述底座上设有驱动滚轮转动的第一电机，所述输料管一端与支撑筒连接，另一端与储料装置连接，所述输料管内设有旋转绞龙，所述支撑筒上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽琴，
申请(专利权)人：高丽琴，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15