一种斜面辊轮调整剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜面辊轮调整剪板机，属于剪板机制造领域。一种斜面辊轮调整剪板机，压料梁一侧设置有辊轮支板，所述的辊轮支板支撑连接有前辊轮，油缸底板的下面设置有刀架，刀架的前侧设置有前导轨，前导轨被前辊轮压紧，刀架的后侧上设置有后部上导轨和后部下导轨，后部上导轨和后部下导轨分别通过上导轨支撑座、下导轨支撑座与刀架连接，前导轨、后部上导轨和后部下导轨的导轨面与刀架之间的夹角都为α，剪板机两边侧板与后部上辊轮和后部下辊轮支撑处设置有调整槽，辊轮支板与固定前辊轮支撑处设置有调整槽，它可以实现调整磨损后的斜面导轨，精度一致，低成本，调整效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机制造领域，更具体地说，涉及一种斜面辊轮调整剪板机。
技术介绍
目前主流剪板机上刀架运动面相对于刀口面形成的0.5度-1度之间的夹角结构，这样的结构在生产和加工过程中易产生加工误差，且两个油缸不能保证在同一加工面内，一般都是通过后期人工进行修正，就造成剪板机在工作过程中产生扭曲变形对油缸的密封件产生影响，在剪切过程中是为了让上刀与下刀不发生干涉，但影响了上刀与下刀的垂直。中国专利申请，申请号201420796672.3，公开日2015年4月8日，公开了一种斜面导轨剪板机，它包括油缸，还包括油缸底板、压料梁、刀架、前导轨、后部上导轨、后部下导轨、前辊轮、压料油缸、后部上辊轮、后部下辊轮、上刀片、下刀片和进料支架，其中，所述的油缸固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，油缸底板的下面设置有刀架，刀架的右侧面上设置有前导轨，刀架的左侧面上设有后部上导轨和后部下导轨，前导轨与设置在压料梁左侧面的前辊轮连接，压料梁的下面设置有压料油缸，后部上导轨与后部上辊轮连接，后部下导轨与后部下辊轮连接，刀架的下部设置有上刀片，上刀片与下刀片垂直，下刀片和进料支架都固连在剪板机机台上。它能够实现两个油缸同步动作，运动轨迹为斜线，保证了上刀片与下刀片的间隙和垂直，但此方案在经过长期的上下运动后，斜面导轨磨损，精度下降，替换导轨成本高昂且耗费时间长。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的斜面导轨磨损精度下降，维修成本高、时间长的问题，本技术提供了一种斜面辊轮调整剪板机。它可以实现调整磨损后的斜面导轨，精度一致，低成本，调整效率高。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种斜面辊轮调整剪板机，包括油缸，所述的油缸固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，压料梁一侧设置有辊轮支板，所述的辊轮支板支撑连接有前辊轮，油缸底板的下面设置有刀架，刀架的前侧设置有前导轨，前导轨被前辊轮压紧，刀架的后侧上设置有后部上导轨和后部下导轨，后部上导轨位于后部下导轨上方，后部上导轨和后部下导轨分别通过上导轨支撑座、下导轨支撑座与刀架连接，前导轨、后部上导轨和后部下导轨的导轨面与刀架之间的夹 角都为α，后部上导轨被后部上辊轮压紧，后部下导轨被后部下辊轮压紧，剪板机的两边侧板将后部上辊轮和后部下辊轮两端支撑，两边侧板与后部上辊轮和后部下辊轮支撑处水平设置有调整槽，辊轮支板与固定前辊轮支撑处水平设置有调整槽，调整槽外侧的锁紧螺栓将前辊轮、后部上辊轮和后部下辊轮固定，刀架的下部设置有上刀片，下刀片设置在剪板机机台上，上刀片与下刀片垂直。更进一步的，所述的调整槽为两端为弧形的长条形槽，调整槽宽度与三个辊轮支撑轴直径相同。保证了调整时候的支撑轴稳定，不会上下移动。更进一步的，所述的调整槽设置有刻度，刻度从调整槽中部向两侧依次增大。刻度的标识可以更好的完成对辊轮的调整，精确，可读性好。更进一步的，所述前导轨、后部上导轨和后部下导轨所在的导轨面与刀架之间的夹角α为0.5度。更进一步的，三个调整槽面向所在导轨方向竖直倾斜设置，调整槽与竖直面倾斜角为2α。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)采用了调整槽的设置，使得辊轮可以在调整槽内进行移动固定，在导轨进行磨损，造成间隙过大，或者由于不同程度磨损造成的精度不足，调整辊轮再次压紧所在的导轨面，完成对辊轮的压紧，使得精度保持一致，不会发生空转或滑轨的情况；(2)调整槽设置有刻度，采用了刻度的标识可以更好的完成对辊轮的调整，精确，可读性好；(3)三个调整槽面向所在导轨方向竖直倾斜设置，调整槽与竖直方向倾斜角为2α，使得辊轮上导轨方向斜上方移动，2α的设置保证了辊轮调整角度大于原导轨的角度，会贴紧导轨，上下的调整保证了轨道的微调，精度更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中标号说明：1、油缸；2、刀架；3、前导轨；4、前辊轮；5、上导轨支撑座；6、后部上导轨；7、后部上辊轮；8、下导轨支撑座；9、后部下导轨；10、后部下辊轮；11、上刀片；12、下刀片；13、锁紧螺栓；14、调整槽；15、辊轮支板。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，一种斜面辊轮调整剪板机，包括油缸1，所述的油缸1固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，压料梁一侧设置有辊轮支板15，所述的辊轮支板15支撑连接有前辊轮4，油缸底板的下面设置有刀架2，刀架2的前侧设置有前导轨3，前导轨3被前辊轮4压紧，刀架2的后侧上设置有后部上导轨6和后部下导轨9，后部上导轨6位于后部下导轨9上方，后部上导轨6和后部下导轨9分别通过上导轨支撑座5、下导轨支撑座8与刀架2连接，前导轨3、后部上导轨6和后部下导轨9的导轨面与刀架2之间的夹角都为α，夹角α为0.5度。斜面导轨，使两个油缸运动保持一致，上刀片与下刀片，保持垂直，又留有间隙，不需要人工修正，生产效率大大提高。后部上导轨6被后部上辊轮7压紧，后部下导轨9被后部下辊轮10压紧，剪板机的两边侧板将后部上辊轮7和后部下辊轮10两端支撑，两边侧板与后部上辊轮7和后部下辊轮10支撑处水平设置有调整槽14，辊轮支板15与固定前辊轮4支撑处水平设置有调整槽14，调整槽14外侧的锁紧螺栓13将前辊轮4、后部上辊轮7和后部下辊轮10固定。所述的调整槽14为两端为弧形的长条形槽，调整槽14宽度与三个辊轮支撑轴直径相同。所述的调整槽14设置有刻度，刻度从调整槽14中部向两侧依次增大。前辊轮4、后部上辊轮7和后部下辊轮10为金属材质，外表面可以镀铬，以增大表面的强度。刀架2的下部设置有上刀片11，下刀片12设置在剪板机机台上，上刀片11与下刀片12垂直。由于导轨的磨损，夹角α一般小于0.5度，原有的辊轮与导轨的距离加大，可能造成空转和滑转的情况，在进行调整时，根据导轨的磨损情况选择辊轮在调整槽14内移动的距离，使得辊轮贴紧导轨，完成调整后紧固调整螺栓13，完成对辊轮的调整。实施例2一种斜面辊轮调整剪板机，包括油缸1，所述的油缸1固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，压料梁一侧设置有辊轮支板15，所述的辊轮支板15支撑连接有前辊轮4，油缸底板的下面设置有刀架2，刀架2的前侧设置有前导轨3，前导轨3被前辊轮4压紧，刀架2的后侧上设置有后部上导轨6和后部下导轨9，后部上导轨6位于后部下导轨9上方，后部上导轨6和后部下导轨9分别通过上导轨支撑座5、下导轨支撑座8与刀架2连接，前导轨3、后部上导轨6和后部下导轨9的导轨面与刀架2之间的夹角都为α，夹角α为0.5度。斜面导轨，使两个油缸运动保持一致，上刀片与下刀片，保持垂直，又留有间隙，不需要人工修正，生产效率大大提高。后部上导轨6被后部上辊轮7压紧，后部下导轨9被后部下辊轮10压紧，剪板机的两边侧板将后部上辊轮7和后部下辊轮10两端支撑，两边侧板与后部上辊轮7和后部下辊轮10 支撑处设置有调整槽14，辊轮支板15与固定前辊轮4支撑处设置有调整槽14，三个调整槽14面向所在导轨方向竖直倾斜设置，调整槽14与竖直方向倾斜角为2α。此处为1度。调整槽14外侧的锁紧螺栓13将前辊轮4、后部上辊轮7和后部下辊轮10固定。所述的调整槽14为两端为弧形的长条形槽，调整槽14宽度与三个辊轮支撑轴直径相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜面辊轮调整剪板机，包括油缸(1)，其特征在于：所述的油缸(1)固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，压料梁一侧设置有辊轮支板(15)，所述的辊轮支板(15)支撑连接有前辊轮(4)，油缸底板的下面设置有刀架(2)，刀架(2)的前侧设置有前导轨(3)，前导轨(3)被前辊轮(4)压紧，刀架(2)的后侧上设置有后部上导轨(6)和后部下导轨(9)，后部上导轨(6)位于后部下导轨(9)上方，后部上导轨(6)和后部下导轨(9)分别通过上导轨支撑座(5)、下导轨支撑座(8)与刀架(2)连接，前导轨(3)、后部上导轨(6)和后部下导轨(9)的导轨面与刀架(2)之间的夹角都为α，后部上导轨(6)被后部上辊轮(7)压紧，后部下导轨(9)被后部下辊轮(10)压紧，剪板机的两边侧板将后部上辊轮(7)和后部下辊轮(10)两端支撑，两边侧板与后部上辊轮(7)和后部下辊轮(10)支撑处水平设置有调整槽(14)，辊轮支板(15)与固定前辊轮(4)支撑处水平设置有调整槽(14)，调整槽(14)外侧的锁紧螺栓(13)将前辊轮(4)、后部上辊轮(7)和后部下辊轮(10)固定，刀架(2)的下部设置有上刀片(11)，下刀片(12)设置在剪板机机台上，上刀片(11)与下刀片(12)垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种斜面辊轮调整剪板机，包括油缸(1)，其特征在于：所述的油缸(1)固定在油缸底板上，且垂直于压料梁，压料梁一侧设置有辊轮支板(15)，所述的辊轮支板(15)支撑连接有前辊轮(4)，油缸底板的下面设置有刀架(2)，刀架(2)的前侧设置有前导轨(3)，前导轨(3)被前辊轮(4)压紧，刀架(2)的后侧上设置有后部上导轨(6)和后部下导轨(9)，后部上导轨(6)位于后部下导轨(9)上方，后部上导轨(6)和后部下导轨(9)分别通过上导轨支撑座(5)、下导轨支撑座(8)与刀架(2)连接，前导轨(3)、后部上导轨(6)和后部下导轨(9)的导轨面与刀架(2)之间的夹角都为α，后部上导轨(6)被后部上辊轮(7)压紧，后部下导轨(9)被后部下辊轮(10)压紧，剪板机的两边侧板将后部上辊轮(7)和后部下辊轮(10)两端支撑，两边侧板与后部上辊轮(7)和后部下辊轮(10)支撑处水平设置有调整槽(14)，辊轮支板(15)与固定前辊轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许齐宝，陈达兵，黄长连，于珺，余志钢，
申请(专利权)人：马鞍山市中亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34