线切割机床工装夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于夹具技术领域，提供了一种线切割机床工装夹具，包括固定底座，所述固定底座上开设有用于进行物料线切割加工的加工槽，所述加工槽相对的两侧分别设置有用于从第一方向上压紧固定所述物料的第一固定组件和第二固定组件，相邻所述第一固定组件和/或所述第二固定组件处设置有用于从第二方向上自动夹紧所述物料的夹持组件。本实用新型专利技术提供的一种线切割机床工装夹具，其夹持物料操作简单，用时少，提高了生产效率；而且固定范围可调，使用范围广，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，尤其涉及一种线切割机床工装夹具。
技术介绍
在线切割机床上，加工时，需要先通过使用夹具来固定待切割的物料。而在现有的线切割机床上，工装夹具多为磁性座和压板组合式，在安装夹持物料或松开时，需要通过调节改变磁性座的磁极方向，并结合压板的紧或松来进行，操作不方便而且耗时。并且，在针对大小不定的柱状物料堆叠固定时，操作更为不便，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种线切割机床工装夹具，其夹持物料操作简单，用时少，提高了生产效率；而且固定范围可调，使用范围广，可靠性高。本技术是这样实现的一种线切割机床工装夹具，包括固定底座，所述固定底座上开设有用于进行物料线切割加工的加工槽，所述加工槽相对的两侧分别设置有用于从第一方向上压紧固定所述物料的第一固定组件和第二固定组件，相邻所述第一固定组件和/或所述第二固定组件处设置有用于从第二方向上自动夹紧所述物料的夹持组件。具体地，所述第一固定组件包括两个相对设置在所述固定底座上第一支撑座和架设在两所述第一支撑座之间的第一压板，所述第一支撑座上设置有用于导向所述第一压板上下滑动，且能定位所述第一压板固定位置的第一导向组件。具体地，所述第一导向组件包括开设在所述第一支撑座上的滑动槽和设置在所述滑动槽内的第一导杆，所述第一压板的两端分别穿设在对应的所述第一导杆上，所述滑动槽的一侧连接有用于抵顶定位所述第一压板固定位置的第一定位件。进一步地，所述第一导杆上还套设有用于抵顶所述第一压板的第一弹簧。具体地，所述第一支撑座上相对设置有两个所述第一压板，每个所述第一压板和所述第一支撑座之间均设置有所述第一导向组件。具体地，所述第二固定组件包括第二支撑座和第二压板，所述第二支撑座设置在所述固定底座上，所述第二支撑座上设置有用于导向所述第二压板上下滑动的第二导向组件，所述第二支撑座上还设置有用于定位所述第二压板固定位置的第二定位件。具体地，所述第二导向组件包括设置在所述第二支撑座上的导向块和活动穿设在所述导向块上的第二导杆，所述第二导杆的一端与所述第二压板相连。优选地，所述第二导向组件设置有两个，且分别连接在所述第二压板的两端。具体地，所述第二定位件包括设置在所述第二支撑座上的横梁和连接在所述横梁上用于抵顶压紧所述第二压板固定位置的固定件。具体地，所述夹持组件相邻所述第二固定组件设置，包括安装座和导柱，所述安装座设置在所述固定底座上，所述导柱活动穿设在所述安装座上，且一端连接有用于抵顶夹持的夹持头，所述导柱上套设有用于驱使所述夹持头保持夹持固定状态的第二弹簧。本技术提供的一种线切割机床工装夹具，通过设置有第一固定组件和第二固定组件，该两个固定组件能够共同从第一方向压紧固定物料。并且，设置有能够从第二方向上自动夹紧固定物料的夹持组件。这样，不仅能够可靠地夹紧固定物料，而且固定操作简单快捷，提高了固定效率。同时，固定夹持物料的范围可调，从而能够满足不同体积大小物料的固定，使用范围广。附图说明图1是本技术实施例提供的线切割机床工装夹具的结构示意图；图2是本技术实施例提供的线切割机床工装夹具另一方向上的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：如图1和图2所示，一种线切割机床工装夹具1，包括固定底座11，固定底座11上开设有用于进行物料线切割加工的加工槽12，该加工槽12贯穿固定底座11的上下两面，以方便进行线切割加工。而在实际设置时，该固定底座11可由一块完整的板在其上开设有加工槽12获得，也可由两个块间隔设置的板组成，而两块板之间的间距便是该加工槽12，具体设置方式可根据不同的设计要求来选择。而在本技术实施例中，该固定底座11有两块间隔设置的板组合而成。具体地，如图1和图2所示，物料在进行线切割加工时，需要对其加工位置进行固定，因而在加工槽12相对的两侧分别设置有用于从第一方向上压紧固定物料的第一固定组件13和第二固定组件14，而且第一固定组件13和第二固定组件14所能压紧固定的范围大小可以调节，便可以满足不同的使用需求。这样，先调节第一固定组件13和第二固定组件14的位置，当物料在放置好之后，通过第一固定组件13和第二固定组件14的压紧作用，便能将物料压紧固定在固定底座11上，而且压紧的位置分别位于加工槽12的两侧，稳定性好。同时，为了进一步确保物料固定的稳定性，相邻第一固定组件13和/或第二固定组件14处设置有用于从第二方向上自动夹紧物料的夹持组件15。该夹持组件15在正常状态时，一直保持着伸出的状态，而当有物料插入时，通过挤压该夹持组件15使其收回，而此时的夹持组件15在反作用力的作用下而将物料夹持固定。这样，通过该夹持组件15，在物料插入后能够始终保持抵顶状态而实现将该物料在第二方向上的限位，不会晃动，进一步确保了物料固定位置的稳定性。在本技术实施例中，根据加工要求，以进行物料线切割的面为正面，将第一方向设定为从正面压紧物料的方向，而第二方向则为从物料的侧面压紧物料的方向。本技术实施例所提供的线切割机床工装夹具1，通过在固定底座11上分别设置有第一固定组件13和第二固定组件14，并且，第一固定组件13和第二固定组件14分别位于加工槽12相对的两侧，从而能在两个固定组件的共同作用下，在第一方向上将待加工的物料固定压紧在固定底座11上。同时，通过夹持组件15来自动限定物料在第二方向上的移动，进一步确保物料夹持加工的稳定性。而且，第一固定组件13、第二固定组件14和夹持组件15夹持固定操作简单、快捷，节省操作的时间，提高了工作效率，克服了现有的工装夹具1需要通过调节改变磁性座的磁极方向来实现固定或松开功能而存在的操作复杂的使用缺陷。本工装夹具1操作简单，应用方位广，实用性好。具体地，如图1和图2所示，第一固定组件13包括两个相对设置在固定底座11上第一支撑座131和架设在两个第一支撑座131之间的第一压板132。实际设置时，根据使用要求，将两个第一支撑座131设置加工槽12长度方向的一侧，而且第一支撑座131上设置有用于导向第一压板132上下滑动，且能定位第一压板132固定位置的第一导向组件16。这样，在压紧固定或是松开操作时，通过第一导向组件16的导向作用，使第一压板132能够顺利上下移动，确保第一压板132运动的平稳和可靠性。而且，在压紧位置调节好之后，该第一导向组件16还能够对第一压板132的固定位置进行定位，避免松动，固定稳定性好，可靠性高。具体地，如图1至图3所示，为确保第一压板132能够顺利上下滑动，在本技术实施例中，将第一导向组件16设置成包括开设在第一支撑座131上的滑动槽161和设置在滑动槽161内的第一导杆162，第一压板132的两端分别穿设在对应的第一导杆162上，滑动槽161的一侧连接有用于抵顶定位第一压板132固定位置的第一定位件(图中未示出)。通过这样的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床工装夹具，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座上开设有用于进行物料线切割加工的加工槽，所述加工槽相对的两侧分别设置有用于从第一方向上压紧固定所述物料的第一固定组件和第二固定组件，相邻所述第一固定组件和/或所述第二固定组件处设置有用于从第二方向上自动夹紧所述物料的夹持组件。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床工装夹具，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座上开设有用于进行物料线切割加工的加工槽，所述加工槽相对的两侧分别设置有用于从第一方向上压紧固定所述物料的第一固定组件和第二固定组件，相邻所述第一固定组件和/或所述第二固定组件处设置有用于从第二方向上自动夹紧所述物料的夹持组件。2.如权利要求1所述的线切割机床工装夹具，其特征在于，所述第一固定组件包括两个相对设置在所述固定底座上第一支撑座和架设在两所述第一支撑座之间的第一压板，所述第一支撑座上设置有用于导向所述第一压板上下滑动，且能定位所述第一压板固定位置的第一导向组件。3.如权利要求2所述的线切割机床工装夹具，其特征在于，所述第一导向组件包括开设在所述第一支撑座上的滑动槽和设置在所述滑动槽内的第一导杆，所述第一压板的两端分别穿设在对应的所述第一导杆上，所述滑动槽的一侧连接有用于抵顶定位所述第一压板固定位置的第一定位件。4.如权利要求3所述的线切割机床工装夹具，其特征在于，所述第一导杆上还套设有用于抵顶所述第一压板的第一弹簧。5.如权利要求2所述的线切割机床工装夹具，其特征在于，所述第一支撑座上相对设置有两个所述第一压板，每个所述第一压板和所述第一支撑座之间均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄建，漆平，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44