本实用新型专利技术公开了一种夹持机构,包括两个相对设置的第一夹头和第二夹头,第一夹头和第二夹头的其中一端为固定端,两个固定端一体连接,第一夹头和第二夹头的另一端为活动端,且两个活动端之间可拆卸连接,第一夹头和第二夹头相对一侧对称设有第一凹槽,两个第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙。通过设置相对设置的第一夹头和第二夹头,且两者的固定端一体连接,另一端可拆卸连接,在第一夹头和第二夹头相对一侧对称设置第一凹槽,两个第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙,对细支管和粗支管进行有效固定,拆装方便,只需一个人便可完成,人工成本低、效率高,且可多次重复利用,材料浪费少,效果稳定,切实满足了生产者的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件加工领域,具体涉及一种夹持机构。
技术介绍
在金属件的加工领域中,通常会涉及到针对金属材料进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、绑扎固定等工序。在最初的加工过程中,基本都靠人工进行,工作强度大、耗时长、工作效率低,且加工后的产品的形状经常不能达到客户的要求。因此在之后的技术中,针对不同的工序和产品形状不断设计出不同的全自动机器,然而由于全自动机器价格昂贵、耗电多,且客户的需求千差万别,而针对不同的要求需要采用不同的机器或者将原来的机器进行重新改装,耗时长,进一步提高了成本。在如图1所示的产品,由一根粗支管101和靠近所述粗支管101上的两根细支管102组成,粗支管101和细支管102的内部充满不同的液体,以达到不同的作用,在使用过程中,为了避免细支管102与粗支管101分离而影响使用性能,避免其与其他产品发生缠绕而受损,需要对其进行有效的夹紧固定,然而若通过线绳进行绑扎固定,要进行不断裁剪和绑扎工作,操作麻烦,且需要两个人进行同时操作,人工成本高、效率低下,且后期拆卸麻烦,材料重复利用率低,浪费大,未能切实满足生产者的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种夹持机构,以解决现有技术中存在的操作繁琐、人工成本高、效率低下、材料重复利用率低,材料浪费大的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种夹持机构,包括两个相对设置的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头和第二夹头的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头和第二夹头相对一侧对称设有第一凹槽,两个所述第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙。进一步的,所述第一夹头和第二夹头呈半圆形状,所述第一夹头和第二夹头的半径相同。进一步的,所述第一夹头和第二夹头呈多边形状,所述第一夹头和第二夹头相对一侧的长度相同。进一步的,所述第一夹头的活动端设有卡口,所述第二夹头的活动端设有与所述卡口相适配的卡扣。进一步的,所述卡口的其中一个侧面上设有挡块,对应的另一侧面上设有开口。进一步的,所述第一夹头和第二夹头采用塑料制成。进一步的,所述第一凹槽呈半圆形结构或多边形结构。进一步的,所述第一凹槽上还设有容纳细支管的第二凹槽。进一步的,所述第一夹头和第二夹头的第一凹槽和第二凹槽与对应外周边之间通过若干第一加强筋连接。进一步的,所述第一加强筋之间、所述第一加强筋和所述第一凹槽之间以及所述第一加强筋和对应外周边之间通过第二加强筋连接,所述第一加强筋、第二加强筋、第一凹槽以及外周边之间围成若干镂空区域。本技术提供的夹持机构,包括两个相对设置的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头和第二夹头的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头和第二夹头相对一侧对称设有第一凹槽,两个所述第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙。通过设置相对设置的第一夹头和第二夹头,且两者的固定端一体连接,另一端可拆卸连接,在第一夹头和第二夹头相对一侧对称设置第一凹槽,两个所述第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙,对细支管和粗支管进行有效固定,拆装方便,只需一个人便可完成,人工成本低、效率高,且可多次重复利用,材料浪费少,效果稳定,切实满足了生产者的需求。附图说明图1是待夹持产品的结构示意图;图2本技术夹持机构一具体实施例的结构示意图;图3本技术夹持机构一具体实施例的使用状态图。图中所示:101、粗支管;102、细支管;1、第一夹头;2、第二夹头;3、第一凹槽;4、卡口;41、挡块;5、卡扣;6、第二凹槽;7、第一加强筋;8、外周边;9、第二加强筋;10、镂空区域。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述:如图2-3所示,本技术提供了一种夹持机构,包括两个相对设置的第一夹头1和第二夹头2,所述第一夹头1和第二夹头2的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头1和第二夹头2的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头1和第二夹头2相对一侧对称设有第一凹槽3,两个所述第一凹槽3配合形成容纳被夹持产品的空隙。具体的,在对产品进行固定时,将产品中的粗支管101和细支管102放在两个第一凹槽3对应位置处,将第一夹头1和第二夹头2的活动端进行连接,使两个第一凹槽3合上,对细支管102和粗支管101进行有效固定,拆卸的时候,只要将第一夹头1和第二夹头2的活动端进行拆卸即可,操作方便,且可重复利用,材料浪费少。如图2-3所示,所述第一夹头1和第二夹头2呈半圆形状,所述第一夹头1和第二夹头2的半径相同,即保证第一夹头1和第二夹头2的固定端到活动端的距离相同,便于对两个活动端进行连接,提高操作便捷度。优选的,所述第一夹头1和第二夹头2呈多边形状,所述第一夹头1和第二夹头2相对一侧的长度相同,即保证两个多边形的宽度相同,便于对两个活动端进行连接。优选的,所述第一夹头1的活动端设有卡口4,所述第二夹头2的活动端设有与所述卡口4相适配的卡扣5,具体的,该卡口4中设有与卡扣5相适配的空间,在对产品进行固定时,将卡扣5和卡口4进行卡合,使两个第一凹槽3合上,对细支管102和粗支管101进行有效固定,在拆卸时,施力使卡扣5从卡口4中脱出,使两个第一凹槽3分开,将产品从中取出,并用于对其他产品的固定,重复利用率高。优选的,所述卡口4的其中一个侧面上设有挡块41,在卡扣5与卡口4卡合后,防止其左右移动或从中脱出,影响固定效果,卡口4的另一侧面上设有开口,对卡扣5沿开口方向施力便可将其从卡口4中脱离,完成拆卸动作,操作方便。优选的,所述第一夹头1和第二夹头2采用塑料制成,质地轻盈,成本低廉。优选的,所述第一凹槽3呈半圆形结构或多边形结构,且两个第一凹槽3合上后形成的空隙与粗支管101和细支管102相适配,对两者进行有效固定。优选的,所述第一凹槽3上还设有容纳细支管102的第二凹槽6,如图2所示,第二凹槽6设于两个第一凹槽3相互远离的一侧,第二凹槽6呈半圆形或多边形,尺寸与细支管102的尺寸相适配,本实施例中为多边形,用于将细支管102固定在设定的位置,避免其与粗支管101之间发生窜动,进一步提高固定效果。如图2-3所示,所述第一夹头1和第二夹头2的第一凹槽3和第二凹槽6与对应外周边8之间通过若干第一加强筋7连接,本实施例中,第一加强筋7呈曲线状,避免其发生变形而影响对产品的固定效果,稳定可靠。优选的,所述第一加强筋7之间、第一加强筋7和所述第一凹槽3之间以及所述第一加强筋7和对应外周边8之间通过第二加强筋9连接,所述第一加强筋7、第二加强筋9、第一凹槽3以及外周边8之间围成若干镂空区域10,提高连接强度的同时降低材料耗费和整体质量。综上所述,本技术提供的夹持机构,包括两个相对设置的第一夹头1和第二夹头2,所述第一夹头1和第二夹头2的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头1和第二夹头2的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头1和第二夹头2相对一侧对称设有第一凹槽3,两个所述第一凹槽3配合形成容纳被夹持产品的空隙。通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹持机构,其特征在于,包括两个相对设置的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头和第二夹头的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头和第二夹头相对一侧对称设有第一凹槽,两个所述第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙。
【技术特征摘要】
1.一种夹持机构,其特征在于,包括两个相对设置的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头的其中一端为固定端,两个所述固定端一体连接,所述第一夹头和第二夹头的另一端为活动端,且两个所述活动端之间可拆卸连接,所述第一夹头和第二夹头相对一侧对称设有第一凹槽,两个所述第一凹槽配合形成容纳被夹持产品的空隙。2.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述第一夹头和第二夹头呈半圆形状,所述第一夹头和第二夹头的半径相同。3.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述第一夹头和第二夹头呈多边形状,所述第一夹头和第二夹头相对一侧的长度相同。4.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述第一夹头的活动端设有卡口,所述第二夹头的活动端设有与所述卡口相适配的卡扣。5.根据权利要求4所述的夹持机...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋正权,
申请(专利权)人:吴江格林金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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