一种面壳高光窄边框模具制造技术

本实用新型专利技术提，一种面壳高光窄边框模具，包括前模仁，在所述前模仁上设置有至少六个零散分布的浇口，任意两浇口之间的直线距离不高于70mm，在所述前模仁内部设置有排气镶件，在所述前模仁的下方与排气镶件对应处周圈间隔设置有若干的排气槽，所述排气槽的深度为0.01‑0.2mm，所述浇口到窄边框高光面的距离不低于2mm。本实用新型专利技术能解决表面气纹、熔接线等问题给表面外观带来的困扰，减少产品利边，胶位厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，尤其涉及一种面壳高光窄边框模具。
技术介绍
目前，对于手机类的素材高光产品，存在以下几种较难处理的问题：表面气纹、熔接线、亮印，在生产手机边框时，会产生产品利边，胶位的厚度不均匀，从而导致边框的厚度不均，容易断裂的问题，不仅在产品的外观上不能达到要求，而且质量也会堪忧。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种面壳高光窄边框模具，解决表面气纹、熔接线等问题给表面外观带来的困扰，减少产品利边，胶位厚度均匀。本技术采用的技术方案如下，一种面壳高光窄边框模具，包括前模仁，在所述前模仁上设置有至少六个零散分布的浇口，任意两浇口之间的直线距离不高于70mm，在所述前模仁内部设置有排气镶件，在所述前模仁的下方与排气镶件对应处周圈间隔设置有若干的排气槽，所述排气槽的深度为0.01-0.2mm，所述浇口到窄边框高光面的距离不低于2mm。本技术通过模具设计多点进胶的具体方案，解决手机窄边框素材高光气纹、熔接线、碰伤、亮印等缺陷，结构简单，易于实现，能够有效改善产品的质量。附图说明图1为本技术的结构框图。具体实施方式下面结合附图说明，对本技术进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本技术的具体实施方式，并不在于限定本技术的保护范围。如图1所示，一种面壳高光窄边框模具，包括前模仁1，在所述前模仁1上设置有至少六个零散分布的浇口2，任意两浇口2之间的直线距离不高于70mm，在所述前模仁1内部设置有排气镶件，在所述前模仁1的下方与排气镶件对应处周圈间隔设置有若干的排气槽3，所述排气槽3的深度为0.01-0.2mm，所述浇口2到窄边框高光面的距离不低于2mm。通过以上模具结构设计，并在注塑成型时，使得模具的温度不低于110度，注塑熔融（PC）的温度300-320度之间，塑胶材料不能有水分，注塑成型前要烤4小时，当用PC料排气槽深度0.015-0.02mm,用PC+ABS料排气槽深度0.01-0.015mm，在模仁困气处增加排气镶件，加开排气槽，有效解决高光面的困气和熔接线，改善品质质量。本技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面壳高光窄边框模具，其特征在于，包括前模仁，在所述前模仁上设置有至少六个零散分布的浇口，任意两浇口之间的直线距离不高于70mm，在所述前模仁内部设置有排气镶件，在所述前模仁的下方与排气镶件对应处周圈间隔设置有若干的排气槽，所述排气槽的深度为0.01‑0.2mm，所述浇口到窄边框高光面的距离不低于2mm。

【技术特征摘要】
1.一种面壳高光窄边框模具，其特征在于，包括前模仁，在所述前模仁上设置有至少六个零散分布的浇口，任意两浇口之间的直线距离不高于70mm，在所述前模仁内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：深圳市美格智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44