一种收卷机构以及应用该机构的复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷机构以及应用该机构的复合机，收卷机构包括机架，以及转动连接于机架上的支撑辊，其特征是：所述的支撑辊上套设有用于绕卷薄膜的套筒，所述的支撑辊上滑动连接有支撑杆和驱动块，所述驱动块沿支撑辊的轴向往靠近支撑杆的方向滑动驱动支撑杆沿支撑辊的径向移动且与套筒的内壁抵触设置，以及公开了一种复合机，包括上述的收卷机构，达到了提升工人生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜加工设备，更具体地说，它涉及一种收卷机构以及应用该机构的复合机。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合机粘合在一块的机器。如制造薄膜、布纤或者玻璃布就会经常用到。目前，公开号为CN203198372U的中国专利公开了一种环保复合机，它包括机架，机架上设置有薄膜出料装置、纸出料装置、复合装置、烘箱和收料装置，薄膜出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设薄膜的薄膜传递辊，纸出料装置和复合装置之间设置有若干个同步旋转且用于绕设纸的纸传递辊，复合装置、烘箱和收料装置之间依次设置有若干个同步旋转且用于绕设复合纸的成品传递辊。其中，收料装置包括收料辊，收料辊两侧的机架上设置有供收料辊纵向滚动的滚动轨道，滚动轨道与收料辊对应的位置设置有固定装置，固定装置包括设置于滚动轨道一端的固定套，固定套为朝向收料辊的U形构件，固定套上方设置有卡位螺栓将收料辊卡于形构件内，收料辊卡于固定套内滚动。这种环保复合机结构简单，收料辊绕卷薄膜之后形成薄膜卷，将此薄膜卷从机架上卸下之后，很难将收料辊从薄膜卷中抽出，造成工人生产效率降低的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种收卷机构，通过将薄膜绕卷于套筒上，使得支撑辊顺利从套筒中抽出，达到提升工人生产效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种收卷机构，包括机架，以及转动连接于机架上的支撑辊，所述的支撑辊上套设有用于绕卷薄膜的套筒，所述的支撑辊上滑动连接有支撑杆和驱动块，所述驱动块沿支撑辊的轴向往靠近支撑杆的方向滑动驱动支撑杆沿支撑辊的径向移动且与套筒的内壁抵触设置。通过采用上述技术方案，通过将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，驱动支撑杆往靠近套筒的方向移动，并使支撑杆与套筒之间抵触产生摩擦力，使得支撑杆对套筒进行支撑，当支撑辊发生转动时，通过摩擦力的作用，使得支撑杆带动套筒发生转动，从而使薄膜得以绕卷于套筒上；将薄膜绕卷一定长度之后，将驱动块往远离支撑杆的方向移动，使得支撑杆与套筒之间的摩擦力减小，便于工人将支撑辊从套筒中抽出，操作简便，能够有效提升工人的生产效率。本技术进一步设置为：所述的驱动块与支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与驱动块、支撑杆铰接。通过采用上述技术方案，使驱动块、连接杆和支撑杆形成了连杆机构，通过将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，使得连接杆随着驱动块的移动而发生移动，从而使连接杆推动支撑杆沿着支撑辊的径向发生移动，并使支撑杆和套筒的内壁发生抵触；当驱动块往远离支撑杆的方向移动时，使得连接杆拉动支撑杆往远离套筒的方向移动，使支撑杆与套筒分离，从而使工人可以轻松将支撑辊从套筒中抽出，有效提升工人的生产效率。本技术进一步设置为：所述的驱动挡块与支撑杆之间设置有连接杆，所述的连接杆一端与驱动块固定连接，另一端设置有第一斜面，所述的支撑杆上设置有用于与第一斜面贴合的第二斜面。通过采用上述技术方案，通过将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，使得连接杆随着驱动块的移动而发生移动，通过第一斜面和第二斜面的作用，连接杆能够顺利推动支撑杆往靠近套筒的方向发生移动，使支撑杆对套筒支撑，并与套筒之间产生一定的摩擦力，支撑辊在转动时，能够通过支撑杆带动套筒发生转动，将薄膜顺利绕卷于套筒上；当驱动块往远离支撑杆的方向移动时，支撑杆往远离套筒的方向移动，使得支撑杆与套筒分离，从而顺利将支撑辊从套筒中抽出，操作简便，能够有效提升工人的生产效率。本技术进一步设置为：所述的驱动块上螺纹连接有把手，所述的把手与支撑辊抵触设置。通过采用上述技术方案，通过将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，使得支撑杆与套筒发生抵触之后，通过旋转把手，使得把手与机架发生抵触，并与机架之间产生一定的摩擦力，使驱动块固定，避免驱动块在支撑辊转动的过程中产生位移而使支撑杆与套筒脱离，操作简便。本技术进一步设置为：所述的机架上转动连接有至少两个支撑轮，所述支撑轮的外圆与支撑辊的外圆抵触设置。通过采用上述技术方案，在支撑辊转动时，通过支撑辊对支撑辊进行支撑并随着支撑辊的转动而发生转动，减小了支撑辊与机架之间摩擦损耗，需要将支撑辊从机甲上取下时，只需将支撑辊从机架上抬起，即可使支撑辊和支撑轮分离，操作简便，能够有效提升将支撑辊从机架上卸下的效率，从而提升工人的工作效率。本技术进一步设置为：所述的机架上沿支撑辊的径向滑动连接有用于与支撑辊的外圆抵触设置有转动轮，所述转动轮置于支撑轮的水平上方。通过采用上述技术方案，转动轮的设置，避免支撑辊转动速度过快而使支撑辊从机架上跳出而造成安全事故。本技术进一步设置为：所述的机架沿支撑辊的径向滑动连接有滑板，所述的转动轮通过所述滑板与机架连接，所述的转动轮与滑板转动连接，所述的滑板通过螺栓与机架固定连接。通过采用上述技术方案，通过将滑板沿着机架往靠近支撑辊的方向移动，使转动轮与支撑辊的外圆发生抵触，继而通过螺栓将滑板与机架固定，避免支撑辊与支撑轮分离，结构简单，便于生产制造；将滑板往远离支撑辊的方向移动时，转动轮与支撑辊分离，使得支撑辊可以顺利从机架上取下。本技术进一步设置为：所述的滑板上开设有引导槽，所述螺栓穿过引导槽且与机架螺纹连接，所述的螺栓与滑板抵触设置。通过采用上述技术方案，滑板在移动的过程中，使螺栓和引导槽的内壁发生抵触，实现了螺栓对滑板的限位作用，同时也可以减轻滑板的重量，便于工人移动滑板，从而进一步提升工人的生产效率。本技术进一步设置为：所述的螺栓与滑板之间设置有垫片，所述垫片的两侧分别与螺栓、滑板抵触连接。通过采用上述技术方案，垫片的设置，增加了螺栓与滑板之间的接触面积，减小了螺栓对滑板产生的压强，减小了滑板的摩擦损耗，增加了滑板的使用寿命。本技术的目的是提供一种复合机，该复合机包括上述的收卷机构，使得薄膜卷绕在套筒上之后，将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，可使支撑杆与套筒发生抵触，并与套筒的内壁产生一定的摩擦力，使支撑杆随着支撑辊发生转动时，套筒通过摩擦力的作用，随着支撑杆的转动而发生转动，顺利绕卷薄膜；通过将驱动块往远离支撑杆的方向移动，即可使支撑杆与套筒分离，从而便于工人将支撑辊从套筒中抽出，操作简便，能够有效提升生产效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将驱动块往靠近支撑杆的方向移动，使支撑杆与套筒的内壁发抵触，再通过把手将驱动块与支撑辊固定，当支撑辊发生转动时，可使套筒随着支撑辊的转动而转动，薄膜即可顺利绕卷于套筒上，通过转动轮和支撑轮的限位作用，有效避免支撑辊在转动的过程中，支撑辊从支撑轮上滚落而造成安全事故；在薄膜绕卷完毕之后，通过将滑板往远离支撑辊的方向移动，使转动轮与支撑辊分离，便于工人顺利将支撑辊从机架上取下，继而将把手松开，将驱动块往远离支撑杆的方向移动，使支撑杆与套筒分离，即可便于工人将支撑辊从套筒中抽出，操作简便，能够有效提升工人的生产效率。附图说明图1为实施例1和实施例2的外部结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为体现转动轮与支撑辊的连接结构示意图；图4为实施例1中连接杆的结构示意图；图5为实施例2中连接杆的结构示意图；图6为实施例3的结构示意图。附图标记：1、机架；11、安装板；12、安装轴；111、横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷机构，包括机架(1)，以及转动连接于机架(1)上的支撑辊(41)，其特征是：所述的支撑辊(41)上套设有用于绕卷薄膜的套筒(7)，所述的支撑辊(41)上滑动连接有支撑杆(55)和驱动块(51)，所述驱动块(51)沿支撑辊(41)的轴向往靠近支撑杆(55)的方向滑动驱动支撑杆(55)沿支撑辊(41)的径向移动且与套筒(7)的内壁抵触设置。

【技术特征摘要】
1.一种收卷机构，包括机架(1)，以及转动连接于机架(1)上的支撑辊(41)，其特征是：所述的支撑辊(41)上套设有用于绕卷薄膜的套筒(7)，所述的支撑辊(41)上滑动连接有支撑杆(55)和驱动块(51)，所述驱动块(51)沿支撑辊(41)的轴向往靠近支撑杆(55)的方向滑动驱动支撑杆(55)沿支撑辊(41)的径向移动且与套筒(7)的内壁抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征是：所述的驱动块(51)与支撑杆(55)之间设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)的两端分别与驱动块(51)、支撑杆(55)铰接。3.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征是：所述的驱动挡块与支撑杆(55)之间设置有连接杆(54)，所述的连接杆(54)一端与驱动块(51)固定连接，另一端设置有第一斜面(61)，所述的支撑杆(55)上设置有用于与第一斜面(61)贴合的第二斜面(62)。4.根据权利要求2或3所述的一种收卷机构，其特征是：所述的驱动块(51)上螺纹连接有把手(53)，所述的把手(53)与支撑辊(41)抵触设置。5.根据权利要求4所述的一种收卷机构，其特征是：所述的机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振巨，
申请(专利权)人：海宁易通包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33