本实用新型专利技术涉及一种易清理的电池注胶装置，包括承载台、若干等间距平行排列的注胶组件、用于储存胶体的料罐以及携带有若干电池钢壳的来料组件；注胶组件包括动力件、压板、出料杆、注胶桶、导料柱；压板设置在动力件的顶杆上；出料杆设置在压板上；导料柱套设在出料杆的端部，出料杆相对导料柱的内壁上下滑动；导料柱固定在注胶桶上；出料杆的端部设置有W型导料孔；导料柱开设有出料孔；出料杆的内部设置有与W型导料孔连通的通气管道；通气管道和出料杆之间的中空部分设置有电热丝；本实用新型专利技术克服了胶体流动性变差影响电池的密封性，注射完毕存在滴漏，注射器件容易堵塞以及注射通道清理不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干电池生产
，尤其涉及一种易清理的电池注胶装置。
技术介绍
随着电池的技术进步，碱性电池生产技术日渐成熟，市场的需求量大。在部分电池生产线上，由于部分电池体积相对较大，里面的卷纸封口一端头部就相对要难卷曲，虽然实际生产时，其封口一端是一边卷并一边在一块烫板上烫，但也难保证都能把每一个电池钢壳的封口端烫牢。若隔膜纸封口处存在间隙，会在后续的电解液注入后，造成电解液渗出，从而造成电池爬碱、气胀，严重的还会引起电池爆炸，危险性极高,故在隔膜纸插入后需加一道注胶过程。2014年12月24日公开的申请号为201410409703.X的中国专利公布了一种改进型易清理的电池注胶装置通过注胶针杆在动力件的作用下伸入注胶通道内将注胶通道内的胶体由注胶出口卸出。然而，该专利技术存在以下不足：(1)注胶通道为固定不动的，注胶出口不能伸入电池壳内，距离电池壳开口具有一定距离，胶体挤出后自由落下，在落下过程中胶体受外界环境的影响较大，受冷凝结会降低胶体的流动性，进而使得胶体对电池壳的密封不够，后续电池容易漏液，使得产品存在质量安全等问题。(2)胶体由注胶针杆经注胶出口顶出，虽然采用了多个浮动接头来解决针杆与注胶出口存在垂直偏差的问题，但是针杆下顶的过程与注胶通道仍会有硬碰情况，即使有浮动接头的缓冲，长期下来通道或者针杆端头还是会磨损严重，导致胶体出现滴漏的情况。(3)停用时出胶端口易产生残留胶液凝固堵塞，停用前需及时清理，该专利技术清理通道不方便。
技术实现思路
本技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了电池注胶过程中，胶体较大程度的受外界环境的影响使流动变差进而影响电池的密封性，注射完毕存在滴漏现象，注射器件容易堵塞以及注射通道清理不方便的问题，提供了一种快速注射、注胶孔残留胶液防滴漏、防堵塞、易清理的电池注胶设备。一种易清理的电池注胶装置，包括承载台、若干等间距平行排列的注胶组件、用于储存胶体的料罐以及携带有若干电池钢壳的来料组件,所述注胶组件与电池钢壳的注胶开口竖直对应；所述注胶组件包括动力件、压板、出料杆、注胶桶、导料柱；所述压板设置在动力件的顶杆上；所述出料杆设置在压板上；所述导料柱套设在出料杆的端部，出料杆相对导料柱的内壁上下滑动；所述导料柱固定在注胶桶上；所述出料杆的端部设置有W型导料孔；所述导料柱开设有出料孔；所述出料孔与W型导料孔可连通；所述出料杆的内部设置有与W型导料孔连通的通气管道；所述通气管道和出料杆之间的中空部分设置有电热丝。作为一种优选，所述注胶组件还包括抵靠板和推杆；所述推杆的一端固定在压板上，另一端固定在抵靠板上。作为一种优选，所述出料杆的内部设置有电热丝。作为一种优选，所述导料柱可拆卸固定在注胶桶上。作为一种优选，所述动力件设置在固定板上，固定板通过左右前后对称设置的四根立柱固定在承载台上。作为一种优选，所述料罐由内向外依次设置有陶瓷层、保温层和外壳层。作为一种优选，所述动力件为气缸。作为一种优选，述若干注胶组件的注胶桶均通过具有输胶通道的若干输料管与料罐连通，每个输料管一端固定在料罐上，一端固定在注胶桶上。作为一种优选，所述出料孔和W型导料孔的入口在静止非注胶状态时，两者之间间距15毫米。作为一种优选，所述通气管道的端头设置有锥形出气头，起到对胶液的导向作用以及防止胶液进入通气管道。作为一种优选，所述输料管和料罐之间设置有加固杆。作为一种优选，所述注胶桶的底部设置成弧形。作为又一种优选，所述出料孔左右对称设置有两个。本技术的有益效果：(1)本技术中通过气缸推动压板下压注胶桶内的胶液，同时W型导料孔相对导料柱下移，在气缸继续的推动下，W型导料孔和出料孔连通，并且此时出料杆的端部已经伸入到待注射电池壳内，胶液在较大压力作用下喷射而出，达到了快速注胶的效果，伸入电池壳内部注射减少了胶水在空气中的逗留时间，胶水不易因受冷而流动性变差从而使得干电池密封性不好；注射完毕在气缸带动下快速抽离，避免了由于胶液的粘稠而产生的拉丝现象，注射完毕退回后，W型导料孔的入口与出料孔错开不连通，截止了胶液的流出，防止了胶液的外流滴落。(2)技术中出料孔和W型导料孔的入口在静止非注胶状态时，两者之间设定15毫米的行程，这样可以使压板下压过程中还未注胶前在注胶桶底部形成更大的压强，使注胶的效果更佳更迅速。(3)技术中把注胶桶的底部设置成弧形，一方面降低了下面部分的横截面积从而增大了压强外，使得胶液不会逗留在注胶桶的底部。(4)技术中料罐由内向外依次设置有陶瓷层、保温层和外壳层，陶瓷层可以很好地盛放胶液，防止胶液粘流在内壁上，保温层的设置使得胶液能一直保持良好的流动性。(5)技术中在出料杆的内部设置电热丝对注胶桶内的胶液进行进一步保温加热可以使胶液流动性更好，同时防止在设备出现故障停止工作室，留在注胶桶内的胶液冷却凝固堵塞注胶器件，设备无法再正常使用。(6)技术中导料柱可拆卸固定在注胶桶上，方便了维护，在导料孔发生堵塞情况时方便拆卸疏通。(7)技术中通气管道的设置使得注胶通道的维护方便快捷，通道内的残渣能得到及时清除，保证设备的正常高质量工作。(8)W型导料孔的设置使得注射完毕，导料孔内或许有部分残留胶液能储存在凹槽内而防止残留胶液在切换电池壳时流出。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为一种易清理的电池注胶装置的注胶组件部分结构示意图。图2为一种易清理的电池注胶装置的正视结构示意图。图3为一种易清理的电池注胶装置的侧视结构示意图。图4为一种易清理的电池注胶装置的出料杆端部以及导料柱的剖面结构示意图。图5为一种易清理的电池注胶装置的料罐的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为一种易清理的电池注胶装置的注胶组件部分结构示意图，图2为一种易清理的电池注胶装置的正视结构示意图，图3为一种易清理的电池注胶装置的侧视结构示意图，图4为一种易清理的电池注胶装置的出料杆端部以及导料柱的结构示意图，图5为一种易清理的电池注胶装置的料罐的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种易清理的电池注胶装置，包括承载台1、若干等间距平行排列的注胶组件2、用于储存胶体的料罐3以及携带有若干电池钢壳5的来料组件4,所述注胶组件2与电池钢壳5的注胶开口51竖直对应；所述注胶组件2包括动力件21、压板22、出料杆23、注胶桶24、导料柱25；所述压板22设置在动力件21的顶杆211上；所述出料杆23设置在压板22上；所述导料柱25套设在出料杆23的端部231，出料杆23相对导料柱25的内壁上下滑动；所述导料柱25固定在注胶桶24上；所述出料杆23的端部231设置有W型导料孔2311；所述W型导料孔2311的出口2311b设置在W型导料孔2311的两个凹槽2311c中间；所述导料柱25开设有出料孔251；所述出料孔251与W型导料孔2311可连通；所述出料杆23的内部设置有与W型导料孔231本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易清理的电池注胶装置，包括承载台(1)、若干等间距平行排列的注胶组件(2)、用于储存胶体的料罐(3)以及携带有若干电池钢壳(5)的来料组件(4),所述注胶组件(2)与电池钢壳(5)的注胶开口(51)竖直对应；其特征在于，所述注胶组件(2)包括动力件(21)、压板(22)、出料杆(23)、注胶桶(24)、导料柱(25)；所述压板(22)设置在动力件(21)的顶杆(211)上；所述出料杆(23)设置在压板(22)上；所述导料柱(25)套设在出料杆(23)的端部(231)，出料杆(23)相对导料柱(25)的内壁上下滑动；所述导料柱(25)固定在注胶桶(24)上；所述出料杆(23)的端部(231)设置有W型导料孔(2311)；所述导料柱(25)开设有出料孔(251)；所述出料杆(23)的内部设置有与W型导料孔(2311)连通的通气管道(23a)；所述通气管道(23a)和出料杆(23)之间的中空部分设置有电热丝(6)。
【技术特征摘要】
1.一种易清理的电池注胶装置，包括承载台(1)、若干等间距平行排列的注胶组件(2)、用于储存胶体的料罐(3)以及携带有若干电池钢壳(5)的来料组件(4),所述注胶组件(2)与电池钢壳(5)的注胶开口(51)竖直对应；其特征在于，所述注胶组件(2)包括动力件(21)、压板(22)、出料杆(23)、注胶桶(24)、导料柱(25)；所述压板(22)设置在动力件(21)的顶杆(211)上；所述出料杆(23)设置在压板(22)上；所述导料柱(25)套设在出料杆(23)的端部(231)，出料杆(23)相对导料柱(25)的内壁上下滑动；所述导料柱(25)固定在注胶桶(24)上；所述出料杆(23)的端部(231)设置有W型导料孔(2311)；所述导料柱(25)开设有出料孔(251)；所述出料杆(23)的内部设置有与W型导料孔(2311)连通的通气管道(23a)；所述通气管道(23a)和出料杆(23)之间的中空部分设置有电热丝(6)。2.根据权利要求1所述的一种易清理的电池注胶装置，其特征在于，所述注胶组件还包括抵靠板(26)和推杆(27)；所述推杆(27)的一端固定在压板(22)上，另一端固定在抵靠板(26)上。3.根据权利要求1所述的一种易清理的电池注胶装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁辰，
申请(专利权)人：浙江昀邦电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。