天线端子压合设备的铜片放置组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线端子压合设备的铜片放置组件，该天线端子压合设备的铜片放置组件包括限位模垫板、轴承座、旋转轴、铆合从动轮、铜片放置模、冲压块、限位模、固定底板、压块和弹簧，两个轴承座安装于矩形垫板的上平面上，旋转轴的两端插装于轴承座上，旋转轴的伸出端安装有铆合从动轮，铆合从动轮和铆合主动轮通过扁平皮带连接，旋转轴上套装有四个等距的限位模，限位模下方的主安装架上安装有固定底板，固定底板的上平面安装有限位模垫板，限位模穿过矩形垫板上的矩形通槽，限位模通过限位模垫板固定于固定底板上。通过上述方式，本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，工件磨损小，大大提高生产效率，也降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天线生产领域，特别是涉及一种天线端子压合设备的铜片放置组件。
技术介绍
目前，通讯科技非常发达，手机也非常普遍的使用，手机的天线都是由端子和天线结合组成，手机天线中的端子起到传输和接受信号的作用，因此天线端子的压合显得非常重要，天线压合的过程中需要使用天线端子压合设备的铜片放置组件，而现有的天线端子压合装置的铜片放置存在结构复杂，操作不便，工件磨损大等缺点，有鉴于此，需要对现有的天线端子压合设备的铜片放置组件予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种天线端子压合设备的铜片放置组件，其结构简单，操作方便，工件磨损小，大大提高生产效率，也降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种天线端子压合设备的铜片放置组件，该天线端子压合设备的铜片放置组件包括限位模垫板、轴承座、旋转轴、铆合从动轮、铜片放置模、冲压块、限位模、固定底板、压块和弹簧，两个轴承座安装于矩形垫板的上平面上，旋转轴的两端插装于轴承座上，旋转轴的伸出端安装有铆合从动轮，铆合从动轮和铆合主动轮通过扁平皮带连接，旋转轴上套装有四个等距的限位模，限位模下方的主安装架上安装有固定底板，固定底板的上平面安装有限位模垫板，限位模穿过矩形垫板上的矩形通槽，限位模通过限位模垫板固定于固定底板上，限位模的上端设有一个“U”形槽，相邻两个限位模之间的旋转轴上均套装有铜片放置模，圆盘状的铜片放置模的外圆弧面上设有八个冲压口，冲压口等距分布于圆盘状的铜片放置模的外圆弧面，冲压口内均安装有支撑杆，支撑杆上套装有弹簧，弹簧上方的支撑杆上套装有冲压块，冲压块左右两个端面与冲压口的相对内侧面贴合，冲压块的前后两个端面安装有相对的压块，冲压块的上端面上设有一个“V”形凹槽。本技术的有益效果是：本技术一种天线端子压合设备的铜片放置组件，其结构简单，操作方便，工件磨损小，大大提高生产效率，也降低了生产成本。附图说明图1是本技术天线端子压合设备的材料压合机构铜片放置组件的结构示意图；图2是本技术天线端子压合设备的材料压合机构铜片放置组件的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种天线端子压合设备的铜片放置组件，该天线端子压合设备的铜片放置组件321包括限位模垫板3211、轴承座3212、旋转轴3213、铆合从动轮3214、铜片放置模3215、冲压块3216、限位模3217、固定底板3218和弹簧3219，两个轴承座3212安装于矩形垫板3312的上平面上，旋转轴3213的两端插装于轴承座3212上，旋转轴3213的伸出端安装有铆合从动轮3214，铆合从动轮3214和铆合主动轮323通过扁平皮带324连接，旋转轴3213上套装有四个等距的限位模3217，限位模3217下方的主安装架34上安装有固定底板3218，固定底板3218的上平面安装有限位模垫板3211，限位模3217穿过矩形垫板3312上的矩形通槽，限位模3217通过限位模垫板3211固定于固定底板3218上，限位模3217的上端设有一个“U”形槽，相邻两个限位模3217之间的旋转轴3213上均套装有铜片放置模3215，圆盘状的铜片放置模3215的外圆弧面上设有八个冲压口，冲压口等距分布于圆盘状的铜片放置模3215的外圆弧面，冲压口内均安装有支撑杆32151，支撑杆32151上套装有弹簧3219，弹簧3219上方的支撑杆32151上套装有冲压块3216，冲压块3216左右两个端面与冲压口的相对内侧面贴合，冲压块3216的前后两个端面安装有相对的压块32161，冲压块3216的上端面上设有一个“V”形凹槽。本技术天线端子压合设备的铜片放置组件工作时，旋转轴3213向左转动，限位模3217是固定的，旋转轴3213的转动带动铜片放置模3215向右转动，从而使得冲压块3216和限位模3217上的“U”形通槽相对，冲压块3216的两个端面与冲压口的相对内侧面相贴合，冲压块3216和压块32161下移，弹簧3219进行缓冲和复位，机器重复以上工作步骤。本技术的天线端子压合设备的铜片放置组件，其方便压合，结构简单，操作方便，工件磨损小，大大提高生产效率，也降低了生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线端子压合设备的铜片放置组件，其特征在于：该铜片放置组件包括限位模垫板、轴承座、旋转轴、铆合从动轮、铜片放置模、冲压块、限位模、固定底板、压块和弹簧，两个轴承座安装于矩形垫板的上平面上，旋转轴的两端插装于轴承座上，旋转轴的伸出端安装有铆合从动轮，铆合从动轮和铆合主动轮通过扁平皮带连接，旋转轴上套装有四个等距的限位模，限位模下方的主安装架上安装有固定底板，固定底板的上平面安装有限位模垫板，限位模穿过矩形垫板上的矩形通槽，限位模通过限位模垫板固定于固定底板上，限位模的上端设有一个“U”形槽，相邻两个限位模之间的旋转轴上均套装有铜片放置模，圆盘状的铜片放置模的外圆弧面上设有八个冲压口，冲压口等距分布于圆盘状的铜片放置模的外圆弧面，冲压口内均安装有支撑杆，支撑杆上套装有弹簧，弹簧上方的支撑杆上套装有冲压块，冲压块左右两个端面与冲压口的相对内侧面贴合，冲压块的前后两个端面安装有相对的压块，冲压块的上端面上设有一个“V”形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种天线端子压合设备的铜片放置组件，其特征在于：该铜片放置组件包括限位模垫板、轴承座、旋转轴、铆合从动轮、铜片放置模、冲压块、限位模、固定底板、压块和弹簧，两个轴承座安装于矩形垫板的上平面上，旋转轴的两端插装于轴承座上，旋转轴的伸出端安装有铆合从动轮，铆合从动轮和铆合主动轮通过扁平皮带连接，旋转轴上套装有四个等距的限位模，限位模下方的主安装架上安装有固定底板，固定底板的上平面安装有限位模垫板，限位模穿过矩形垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍常莲，
申请(专利权)人：苏州市吴中区木渎华利模具加工店，
类型：新型
国别省市：江苏;32