烟草原料真空加料设备制造技术

本发明专利技术是烟草真空加料方法及其设备。方法是先将经增温增湿达到进料工艺条件的烟草原料加入加料滚筒中，启动真空泵，将加料滚筒内的空气抽出，形成负压，同时加入“料液”，加完料后进行混合、破空，以使烟丝和料液平衡均匀，然后放出该成品烟草原料送到下一步的烟支卷制加工工序。设备主要由加料滚筒装置、加料装置、真空系统、真空管道和上下倾角调节机构构成。本发明专利技术的方法和设备改善了烟草物料在加料设备中的运行轨迹使得待加物料蓬松，然后通过喷加雾化烟草“料液”以及补充一定量的水分，经过一段时间的混合后瞬时破空，烟草原料内外的压力差以及真空过程中烟草物料内外饱和蒸汽压的不同促进烟草“料液”传质效果，使得烟草原料表面的雾化烟草“料液”渗入烟草细胞内，提高料液浸入烟草细胞内的能力、烟草“料液”分布的均匀性和料液吸收的充分性，达到改善烟草原料抽吸品质的目的。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草生产
，具体地说是烟草(如烟片、梗丝、颗粒状梗材料等) 真空加料方法及采用该方法的设备。技术背景烟草加料就是将调配好的烟草料液均匀地喷洒在烟草原料上的工艺过程。加料的 最终目的是提高巻烟的吸食品质，形成特有风格，以满足吸烟者的要求。典型的烟草加料工艺与设备，是将烟片、梗丝、颗粒状梗材料等烟草原料经过增温、 增湿后送入滚筒加料，在滚筒式加料机内经雾化喷嘴给烟草加料，筒体旋转滚动起到输送 烟草和搅拌烟草的作用，以使烟草与烟草料液混合均匀，加料后的烟草原料，经过储 柜平衡后送入切丝设备加工。这种处理工艺与设备已被世界各国广泛采用。此工艺的核心 设备为滚筒式加香机和加香装置，烟叶料液根据不同配方叶丝、不同烟草材料的要求 定量喷到叶丝上。目前，该工艺在世界各国烟草行业广泛使用。但是随着烟草应用技术研究和发展深入，对烟草加料的均匀性、料液吸收的充分性、加料精度以及降低加料成本有了更高的要求，有待开发新型加料工艺及设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服滚筒式加料设备对烟草加料的不足，提供一种烟草真空加料方 法，促进烟草料液传质效果从而提高料液浸入烟草细胞内的能力、烟草料液分布 的均匀性和料液吸收的充分性，改善烟草原料抽吸品质。本专利技术的另一目的是提供用于该真空加料方法的设备。本专利技术的目的是这样实现的在烟草加料设备中，利用真空负压原理析出细胞内的空 气和部分水分且改变烟草物料在加料设备中的运行轨迹，使得待加物料蓬松；然后通 过喷加雾化的烟草料液以及补充一定量的水分，经过一段时间的混合后瞬时破空，烟 草原料内外的压力差和真空过程的蒸发、冷凝动态过程促进烟草料液传质效果使得烟 草原料表面的雾化烟草料液渗入烟草细胞内，烟草原料内外得到烟草料液充分浸 润，其具体工艺步骤为先将经增温增湿到达进料工艺条件的烟草原料加入烟草加料滚筒中，启动真空泵，将加料 滚筒内的空气抽出，形成负压，同时开启安装在加料滚筒中加料机构的喷头加入料液， 加完料后进行混合、破空(加料滚筒瞬时从真空状态回到常压状态)，以使烟丝和料液平 衡均匀；然后放出该成品烟草原料送到下一步的烟支巻制加工工序。所述抽真空负压范围为10mmHg 140mmHg，抽真空时间范围为0.5min 5min。 所述加料时间范围为lmin 10min，所述加完料混合时间为lmin 20min。上述烟草真空加料方法所用的设备是主要由加料滚筒装置、加料装置、真空系统和 真空管道等构成，由加料喷嘴和料液输送管及加料喷嘴支架组成的加料装置置于加料滚筒 内，加料滚筒装置由加料滚筒及其支承装置构成，加料滚筒下连接支承装置，真空系统通 过真空管道与加料滚筒连接，在该管道上装有真空系统连通阀和破空阀。上述设备还设有上下倾角调节机构、转盘、转位滚轮、转位轨道、转位驱动装置， 加料滚筒托盘下面是上下倾角调节机构，再下面是转盘和转位滚轮，转位滚轮在转位轨道 上，转位驱动装置在转盘的下方。其中，上下倾角调节机构包括制动器20、带制动轮联轴器21和上下倾角调节驱动减速机22，上下倾角调节驱动减速机22通过带制动轮联轴器 21和制动器20与外滚筒连接调节加料滚筒的上下倾角。本专利技术的设备能根据生产现场、进出物料装置位置调节设备的不同工作位置，包括上 下倾角(3° 5° )，加料滚筒内构件结构形式、加料机构的加料喷嘴个数(>2)及在加 料桶内位置布置可以根据需要调整。加料滚筒清洗方便。本专利技术的方法和设备改善了烟草物料在加料设备中的运行轨迹使得待加物料蓬松，然 后通过喷加雾化烟草料液以及补充一定量的水分，经过一段时间的混合后瞬时破空， 烟草原料内外的压力差以及真空过程中烟草物料内外饱和蒸汽压的不同促进烟草料液传质效果，使得烟草原料表面的雾化烟草料液渗入烟草细胞内，提高料液浸入烟草细 胞内的能力、烟草料液分布的均匀性和料液吸收的充分性，达到改善烟草原料抽吸品 质的目的。 附图说明图1是本专利技术烟草真空加料设备系统示意图；图2是本专利技术烟草真空加料设备的滚筒工作位置(进料)示意图；图3是本专利技术烟草真空加料设备的滚筒工作位置(真空加料)示意图；图4是本专利技术烟草真空加料设备的滚筒工作位置(出料)示意图； 图5是本专利技术烟草真空加料设备的上下倾角调节机构侧视图； 图6是本专利技术烟草真空加料设备的上下倾角调节机构正视图； 图7是本专利技术的滚筒内构件结构形式A正视图； 图8是本专利技术图7的A-A剖面图；图9是本专利技术图8的B-B剖面图；图IO是本专利技术的滚筒内构件结构形式B正视图；图11是本专利技术图IO的C-C剖面图。图中，1-真空系统2-真空管道3-真空系统连通阀4-破空阀5-滚筒盖6-料液 输送管及加料喷嘴支架7-加料喷嘴(两个或两个以上)8-加料滚筒9-内滚筒传动及 传动密封机构10-转盘11-转位滚轮12-转位轨道13-滚筒转位轴14-驱动装置 15-滚筒真空连通阀16-进料输送带及定量系统17-真空加料设备18-出料输送带 19-内滚筒筒体20-制动器21-带制动轮联轴器22-上下倾角调节驱动减速机23-内 滚筒驱动减速机24-内滚筒支撑托轮25-可拆装抄板26-耙钉27-波形抄板28-内 滚筒底部封头29-连接螺栓。具体实施方式实施例1、设备构成如图所示，该设备主要由加料滚筒8、加料装置、真空系统l (主要包 括冷凝器、真空泵、真空管道2、真空系统连通阀3、破空阀4)、上下倾角调节机构以及 进出料输送装置等构成。由加料喷嘴7和料液输送管及加料喷嘴支架6组成的加料装置置 于加料滚筒8内，真空系统1通过真空管道2与加料滚筒8连接，在该管道上装有真空系 统连通阀3和破空阀4。在加料滚筒8的下面连接有转盘10、滚筒转位轴13、驱动装置 14、转位滚轮11、转位轨道12;驱动装置14由电机和减速机构成。转盘10下面是滚筒转 位驱动轴13，再下面是驱动装置14，转位滚轮在转位轨道上，驱动装置14在转盘的下方， 通过滚筒转位轴13与转盘10连接。加料滚筒8由内外筒体构成，外滚筒静止不动，主要 起到密封和支撑作用，内滚筒中烟草原料直接暴露在真空中。加料滚筒8配置有可调整加 料滚筒内烟草物料运行轨迹的内构件(如图9所示)，该内构件由可拆装抄板25、或波形 抄板27、耙钉26和连接螺栓29构成，可根据具体的加料要求选择图8或图11所示的的任意一种结构形式。施加料液、蒸汽的管道和真空管道设置在加料滚筒盖5上；加料喷嘴 7连接喷头支架，加料喷嘴个数》2，在加料筒内位置布置可以根据需要调整；进出料输送 装置分为进料输送带及定量系统16和出料输送带18 (现有设备)。上下倾角调节机构(如 图6)包括制动器20、带制动轮联轴器21和上下倾角调节驱动减速机22，上下倾角调节 驱动减速机22通过带制动轮联轴器21和制动器20与外滚筒连接调节加料滚筒的上下倾 角。2、工艺步骤1) 在进料工位(如图2)，先将经增温增湿达到进料工艺条件的烟草原料(原料来源 2005云87曲靖X3F)通过进料输送带及定量系统16加入加料滚筒8内；2) 在加料工位(如图3)，封闭加料滚筒8的滚筒盖5，启动真空泵，将加料滚筒8 内的空气抽出，形成负压，抽真空负压为60.8mmHg (可在10mmHg 140mmHg范围内)， 抽真空时间为5min (可在0.5mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草真空加料方法，其特征在于：先将经增温增湿达到进料工艺条件的烟草原料加入加料滚筒中，启动真空泵，将加料滚筒内的空气抽出，形成负压，同时开启安装在加料滚筒中加料机构的喷头加入“料液”，加完料后进行混合、破空，以使烟丝和料液平衡均匀，然后放出该成品烟草原料送到下一步的烟支卷制加工工序。

【技术特征摘要】
1、一种烟草真空加料方法，其特征在于先将经增温增湿达到进料工艺条件的烟草原料加入加料滚筒中，启动真空泵，将加料滚筒内的空气抽出，形成负压，同时开启安装在加料滚筒中加料机构的喷头加入“料液”，加完料后进行混合、破空，以使烟丝和料液平衡均匀，然后放出该成品烟草原料送到下一步的烟支卷制加工工序。2、 根椐权利要求1所述烟草真空加料方法，其特征在于所述抽真空负压范围为10mmHg 140mmHg，抽真空时间范围为0.5min 5min。3、 根椐权利要求1所述烟草真空加料方法，其特征在于所述加料液时间范围为 lmin 5min。4、 根椐权利要求1所述烟草真空加料方法，其特征在于加完料混合时间为lmin 15min。5、 权利要求1所述烟草真空加料设备，其特征在于主要由加料滚筒装置、加料装置、 真空系统、真空管道和上下倾角调节机构构成，由加料喷嘴和料液输送管及加料喷嘴支架 组成的加料装置置于加料滚筒内，加料滚筒装置由加料滚筒及其支承装置构成，加料滚筒 下连接支承装置，真空系统通过真空管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，徐济仓，杨伟祖，马志伟，苏四清，张云岩，吴晓华，陈喜，陈婉，
申请(专利权)人：云南瑞升烟草技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]