一种制备细粒状焦锑酸钠的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种制备细粒状焦锑酸钠的生产工艺，其工艺过程分为两个阶段：（１）金属锑与过量氯气反应生成五氯化锑；（２）五氯化锑与氢氧化钠反应至溶液ｐＨ值为１２－１４时，生成焦锑酸钠，经沉淀、洗涤、干燥后得到白色细粒状焦锑酸钠成品。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工无机盐工艺，特别是一种制备细粒状焦锑酸钠的生产工艺。焦锑酸钠的制备方法通常有湿法和火法两种。我国公开专利：CN85102490、CN86101108、CN87102082中介绍了三种制备方法。这三种方法多采用三氧化二锑（Sb203）作原料，过氧化氢（H202）作氧化剂，工艺过程需要外界提供温度、压力、催化剂等条件，存在产品成本较高、三废处理比较困难，需要外界提供能量等不足。本专利技术的目的是提供一种制备细粒状焦锑酸钠的生产工艺。该工艺过程简单，产品质量高，可以降低产品成本。三废处理容易，并可产生大量可以利用的热能。本专利技术的目的是这样实现的：该生产工艺分为两个阶段：（1）金属锑与过量氯气作氧化剂，反应生成五氯化锑;（2）五氯化锑与氢氧化钠溶液反应至溶液PH值为12～14时，生成焦锑酸钠，经沉淀、洗涤、干燥后得白色细粒状焦锑酸钠成品。其中所用原料金属锑在氧化时，宜采用粒度为1～70mm的粒块。所用氯气采用工业氯气。氢氧化钠溶液的重量百分浓度为10～30%。由于本专利技术是用金属锑代替三氧化二锑，用液碱代替固碱，用氯气代替过氧化氢，原料易得，且价格便宜，使焦锑酸钠的成本相应降低。生产焦锑酸钠的现有技术需要外界提供温度、压力等条件，消耗较多的能量或需要较多的化学药品和催化剂。本专利技术两段反应均在常压下进行，不需要外界提供能量，而且反应本身放出大量可以利用的热能。本专利技术在第一阶段氯化过程实现一次氯化技术，有效地限制了尾气的产生，氯化时间短，五氯化锑纯度高，收率高。在第二阶段反应结束时溶液PH值为12～14，呈微碱性，治理三废比较容易。本专利技术焦锑酸钠质量高，该工艺是一次反应成型，-->易沉淀分离，成品属立方晶型，粒度为64微米，颗粒流动性好，不易结块，比粉状使用效果好。以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例该生产工艺的制备过程分为两个阶段：1、第一段反应：将1～70mm粒度的锑块50克置于氯化器中，通入过量的氯气一次氯化成五氯化锑120克，氯化器夹套通入冷却水冷却，水温控制在80～90℃，氯化过程在常温下按下式进行：2、第二段反应：在反应器中准备好浓度为15%氢氧化钠溶液100克，开启搅拌5分钟（100转/分），然后缓慢加入SbCl5反应至溶液PH值为12～14时停止。反应式如下：然后分离出沉淀，经洗涤、干燥得成品焦锑酸钠。产品质量符合国家行业试行标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备细粒状焦锑酸钠的生产工艺，其特征是该工艺过程分为两个阶段：（１）金属锑与过量氯气作氧化剂，反应生成五氯化锑；（２）五氯化锑与氢氧化钠溶液反应至溶液ＰＨ值为１２～１４时，生成焦锑酸钠，经沉淀、洗涤、干燥后得白色细粒状焦锑酸钠成 品。

【技术特征摘要】
1、一种制备细粒状焦锑酸钠的生产工艺，其特征是该工艺过程分为两个阶段：(1)金属锑与过量氯气作氧化剂，反应生成五氯化锑；(2)五氯化锑与氢氧化钠溶液反应至溶液PH值为12～14时，生成焦锑酸钠，经沉淀、洗涤、干燥后得白色细粒状焦锑酸钠成品。2、根据权利要求1所述的生产工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭方，刘宝荣，王家富，冯玉成，徐国贤，
申请(专利权)人：永新沈阳化工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]