本实用新型专利技术涉及电缆线生产装置领域，尤其涉及一种电缆线收线机下线盘装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种可快速安全的下线盘装置。一种电缆线收线机下线盘装置，包括有挡板、滚轮、转轴、螺母、移动小车，挡板安装在转轴左右两端，滚轮安装在左右两端的挡板中间，在挡板和滚轮中心开有圆孔，圆孔直径大于转轴直径，转轴两端刻有螺纹段，螺母安装在转轴两端螺纹段内，螺母安装在挡板外侧，移动小车最高面与挡板最近距离为圆孔半径与转轴半径之差。该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆线生产装置领域，尤其涉及一种电缆线收线机下线盘装置。
技术介绍
原电缆和电源线在收线机收满盘后，下线盘需要使用手动液压叉车或直接强行拉下收线轴的方法。如使用强行拉下收线盘方法，容易导致收线盘损坏，且在不注意时易造成工伤事故；如使用液压叉车下线盘法，需要找出液压叉车并升高到一定的高度，和拆下螺母，操作时间较长，影响生产效率。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服强行拉下收线盘容易导致收线盘损坏、易造成工伤事故，液压叉车下线盘操作时间较长、影响生产效率的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种可快速安全的下线盘装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种电缆线收线机下线盘装置，包括有挡板、滚轮、转轴、螺母、移动小车，挡板安装在转轴左右两端，滚轮安装在左右两端的挡板中间，在挡板和滚轮中心开有圆孔，圆孔直径大于转轴直径，转轴两端刻有螺纹段，螺母安装在转轴两端螺纹段内，螺母安装在挡板外侧，移动小车最高面离挡板最近距离为圆孔半径与转轴半径之差。优选地，所述挡板两端设置有圆套筒。优选地，所述螺母内侧部分呈锥形设置。优选地，所述移动小车两侧设置有斜坡块。工作原理：在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压；螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果；在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径,当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。（3）有益效果该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的局部放大结构示意图。图4位本技术的线盘移动结构示意图。附图中的标记为：1-挡板，2-圆孔，3-滚轮，4-转轴、5-螺母、6-螺纹的，7-圆套筒，8-移动小车，9-斜坡块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种电缆线收线机下线盘装置，如图1-4所示，包括有挡板1、滚轮3、转轴4、螺母5、移动小车8，挡板1安装在转轴4左右两端，滚轮3安装在左右两端的挡板1中间，在挡板1和滚轮3中心开有圆孔2，圆孔2直径大于转轴4直径，转轴4两端刻有螺纹段6，螺母5安装在转轴4两端螺纹段6内，螺母5安装在挡板1外侧，移动小车8最高面离挡板1最近距离为圆孔2半径与转轴4半径之差。所述挡板1两端设置有圆套筒7。所述螺母5内侧部分呈锥形设置。所述移动小车8两侧设置有斜坡块9。在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压；螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果；在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径,当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。实施例2种电缆线收线机下线盘装置，如图1-4所示，包括有挡板1、滚轮3、转轴4、螺母5、移动小车8，挡板1安装在转轴4左右两端，滚轮3安装在左右两端的挡板1中间，在挡板1和滚轮3中心开有圆孔2，圆孔2直径比转轴4直径大8mm，转轴4两端刻有螺纹段6，螺母5安装在转轴4两端螺纹段6内，螺母5安装在挡板1外侧，移动小车8最高面离挡板1最近距离为8mm。所述挡板1两端设置有圆套筒7。所述螺母5内侧部分呈锥形设置。所述移动小车8两侧设置有斜坡块9。在挡板两端设置有圆套筒，可有效的保护挡板，避免了螺母直接对挡板的挤压；螺母内侧部分呈锥形设置，可增强螺母的固定效果；在移动小车两侧设置有斜坡块，线盘移动方便，降低了劳动者工作劳动强度；由于圆孔直径大于转轴直径,当两边的螺母拧紧后，螺母顶起挡板和滚轮，由于移动小车与挡板之间存在间隙，可拉出移动小车，当开机绕线工作滚轮装满后，把移动小车推移到滚轮底部，松开外侧螺母，滚轮和挡板由于自身重量自由下落到移动小车平台上，滚轮、挡板和电缆线重量完全承压在移动小车上，直接拉出移动小车超出转轴，通过斜坡块把装有电缆线的滚轮和挡块滚下，推至指定地点摆放整齐即可。该装置利用了圆孔与转轴之间的空隙和滑轮的轻便优势，降低了劳动者工作劳动强度，杜绝了因下线盘所导致的安全事故，同时提高了下线盘的工作效率，提高产量，可推广至其它类似发展行业。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于：包括有挡板（1）、滚轮（3）、转轴（4）、螺母（5）、移动小车（8），挡板（1）安装在转轴（4）左右两端，滚轮（3)安装在左右两端的挡板（1）中间，在挡板（1）和滚轮（3)中心开有圆孔（2），圆孔（2）直径大于转轴（4）直径，转轴（4）两端刻有螺纹段（6），螺母（5）安装在转轴（4）两端螺纹段（6）内，螺母（5）安装在挡板（1）外侧，移动小车（8）最高面离挡板（1）最近距离为圆孔（2）半径与转轴（4）半径之差。
【技术特征摘要】
1.一种电缆线收线机下线盘装置，其特征在于：包括有挡板（1）、滚轮（3）、转轴（4）、螺母（5）、移动小车（8），挡板（1）安装在转轴（4）左右两端，滚轮（3)安装在左右两端的挡板（1）中间，在挡板（1）和滚轮（3)中心开有圆孔（2），圆孔（2）直径大于转轴（4）直径，转轴（4）两端刻有螺纹段（6），螺母（5）安装在转轴（4）两端螺纹段（6）内，螺母（5）安装在挡板（1）外侧，移...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海泉，梅春风，黄开通，刘媛，
申请(专利权)人：赣州金信诺电缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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